抛石挤淤施工技术方案.doc

抛石挤淤工程施工技术方案 一、工程概况武汉东湖新技术开发区科技二路（光谷八路卸甲路）工程原设计里程桩号K1+090K1+450段采用清淤换后填土路基，本段路基平均填方高度约11米左右，该段原地表为一常年集水的水田，水深2030cm，淤泥厚为2.5m左右水田面积为15660m2，施工难度大，经设计单位、建设单位现场勘察后拟定该段采用抛石挤淤的工艺进行施工，其抛石挤淤总工程数量为38900m3。二、施工准备1、为保证抛石挤淤施工质量，在施工前，应做好以下准备工作：1.1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。 1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。 1.3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。 1.4、恢复路线中、边线，抛填片石平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。 1.5、开挖临时排水沟排除地表水，在施放路基抛填片石边线时，每侧应按横断面图加宽1.5m。1.6、将用作抛填的片块石质量经自检合格后上报监理工程师审批后实施。 1.7、在抛填片石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。2、施工现场平面布置及临时工程方案2.1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。三、施工进度计划本工程计划于2012年3月18日开始进行抛石挤淤施工， 2012年4月10日结束，工期为22天。四、机械及材料（一）机械设备本段抛石挤淤施工主要设备见下表。序号机械名称型号和功率拟投入数量1挖掘机CAT320C1台2推土机移山1601台3压路机22T振动压路机1台5自卸车6T8辆6全站仪南方332R+1套7水准仪DSZ21套（三）材料抛石挤淤的主要原材料是片块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，片块石及碎石选用谷米山采石场生产的材料，该石厂生产规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要。原材料质量控制：片块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。六.抛石挤淤施工技术方案1、工艺流程：整修便道挖沟排水抛大块石挖机作业并碾压再抛大块石挖机碾压挤淤至线外填塞小石块压路机碾压密实。2、材料控制：本工程用的所有块石、片石都必须经过检验，抗压强度不小于30Mpa。且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。凡检验不合格者，应立即清退出场。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。3、施工方法：按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。沿主线路基填筑施工便道至K1+280处、便道为原堤坝下（需硬化处理铺设10cm碎石即可），根据现场情况：软土厚度厚，采用抛填的片石最短边尺寸不小于30CM。在地势平坦的路段，抛填时，自中线向两侧成等腰三角形展开，使淤泥向两边挤出；横坡陡于110时，自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用推土机配合挖掘机施工。片石露出软土后，用较小的石块填塞垫平，并用振动压路机振动压实，振动过程中，观察到填石顶面不再沉降，且表面平整后，停止压实。然后在其顶面设置反滤层，压实后进行路基填土。在全段施工前，先施工一段50m长的全幅抛挤淤，严格按程序施工，且请业主、监理、设计等相关方到现场指导，加大监测力度，积累原始资料，探索适应于该施工的各种施工技术参数，对试验段的工艺、方法和措施进行修改、补充、完善，为全段抛石挤淤施工打下坚实的基础。4、抛石挤淤质量检查：主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。5、沉降观测 （1）、在完成换填部位设置观测标志，采用埋设沉降板进行高程观测。每20米设置为一个断面，分别设置于路基中央、路肩、坡趾。 （2）、观测桩采用50cm50cm4mm的钢板上焊上32钢筋作为测杆埋入基底，测杆外套80mm的塑料管，以减少下沉阻力。采用（沉降差曲线法）对抛石挤淤质量进行控制。 （3）、观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测量。每填筑一层观测一次，如填筑间隔时间较长，每3天观测一次；填筑完成后每15天观测一次，并作好测量观测记录，及时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。附表 抛石挤淤施工工艺流程图测量放样清除表土基坑检查抛填片石碎石垫层土工格栅