齿轮泵装配工艺.doc

齿轮泵装配工艺 基本要求1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。2 装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。3 所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格方能进行装配。4 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。5. 修整去掉各部位毛刺，用油石修磨，齿端部不许倒角，然后认真清洗各零件。6.检测各零件，应保证齿轮宽度小于泵体厚度0.02-0.03mm,装配后的齿顶圆与泵体弧面间隙应在工艺图纸要求，值得注意的是：泵体与端盖配合接触面间加密封垫。然后对角交叉均匀力紧固各螺钉。7.齿轮泵装配后用专用工具转动输入轴，无阻滞现象。8装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。9相对运动的零件，装配时接触面间应配合平整。10各零、部件装配后相对位置应准确。11.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。12装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。13.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。14.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手.紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。15.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。16.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。17.圆锥销装配时应与孔应进行检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。18.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。19滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。20.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。21.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。22.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤