高准系列-简明开车及诊断手册.docx

P/N2011 年 11 月简明开车及故障诊断手手册册流量计看报警1. 同时按 SCROLL （左）键和 SELECT （右）键 4 秒以上（指示灯闪烁） 。注：按键为光敏按键，不用开盖，在玻璃窗外遮挡按键位置即可完成按键操作。2. 按左键翻到 SEE ALARM 菜单，再按右键进入菜单。3. 屏幕显示 ACK/ALL ，此时，按左键可翻看报警代码。可看见所有发生过的报警。4. 屏幕显示 ACK/ALL ，按右键可确认报警。确认报警后，只有当前存在的报警会保留。之前发生过的报警但现在已解除的报警代码会消失。5. 按 SCROLL （左）键翻到 EXIT ，再按右键可退出。调整流量频率输出（确认）1. 同时按 SCROLL （左）键和 SELECT （右）键 4 秒以上（指示灯闪烁） 。2. 按左键翻到 OFF-LINE MAINT 菜单，再按右键 -左键 -右键 -左键后进入菜单。3.如果出现 CODE? 则输入密码，一般出厂设为1234 。按左键增加数字，按右键移位。4. 按左键翻到 OFF-LINE CONFIG ，再按右键进入。（如果变送器为5.0 以上版本，按左键到CONFIG IO ，按右键进入，再按左键到B，按右键进入）CONFIG CH5. 按左键翻到 CONFIG FO ，按右键进入。6. 组态（确认） SrC FO 对应 MFLOW （质量流量）7.组态 FO SCALE选择三种方式FR/ FL ，P/NUT,NUT/P .8. FO FREQ 为需要频率（如 1000Hz ）； FO RATE 为相应流量，如 100kg/min.9. 按左键到 EXIT ，再按右键退出菜单。注：在修改数据时，按左键增加数字，按右键移位。同时按左右键确认。流量计调零1. 同时按 SCROLL （左）键和 SELECT （右）键 4 秒以上（指示灯闪烁） 。2. 按左键翻到 OFF-LINE MAINT 菜单，再按右键 -左键 -右键 -左键后进入菜单。3.如果出现 CODE? 则输入密码，一般出厂设为1234 。按左键增加数字，按右键移位。4.按左键翻到 OFF-LINE Zero ，再按右键进行调零，此时，流量计状态灯处于黄色（ 2-3 分钟完成），调零完成后状态灯恢复成绿色。再按右键确认。5. 按左键到 EXIT ，再按右键退出菜单。修改质量流量计显示单位。 。1. 同时按 SCROLL （左）键和 SELECT （右）键 4 秒以上，（指示灯闪烁） ，进入菜单。2. 按左键翻到 OFF-LINE MAINT,再按右键 -左键 -右键 -左键后进入菜单。3.如果出现 CODE?则输入 PASSWORD 。一般出厂设为1234 。按左键增加数字，按右键移位。4. 按左键翻到 OFF-LINE CONFIG ，再按右键进入。5. 按左键翻到 CONFIG UNIT 。按右键进入。找到 Mass UNIT 进入（按右键）选择所需 UNIT. 如 kg/min 。6. 按左键到 EXIT ，再按右键确认出菜单。按如此方法，直到出菜单。Prolink使用（通过服务口连接）1. 将 PC 机通过 RS232/485接口与变送器（1700 ）服务口（ SP-7 ，8 端子）连接，如下图1 所示。2. 双击桌面上的 ” Prolink图标”，运行该软件；3.选择 Protocol 选项为 service port,PC 机串口设置为使用的RS232 接口对应的设置。4.点击 <connect> 窗体内的 <connect> 按钮，连接当前变送器； （如果连接失败，可将485 的两端子交换位置），如图 2 所示。5.在出现 <process variables> 窗体后，进行下一步。图 1、 RS232/485接口与服务口之间的连接。图 2、按以下步骤，点击connect连接。流量计设置和简单故障判断如下：1. 在 plink 菜单，点击 configuration 可进入组态菜单。2.点击 frequency ，可调整频率输出系数，如1000Hz 对应 100kg/min流量。3. 从 prolink/status 菜单可进入查看报警信息。显示画面如下，正常时指示绿色，异常时会变成红色。3. 从 prolink/test 菜单，可对输出频率进行测试如下，设置输出100Hz, 点击 fix frequency按钮，可强制输出100Hz. 。注意：结束测试后，点击unfix freq按键，结束测试。4.从 prolink/calibration/zero calibration菜单，可对流量计调零。如下，点击perform zero按钮，即可完成调零操作。调零时，状态calibration in process(A104)变为红色，完成后变成绿色。注意：在进行调零时，应关闭阀门，确保流量计内流体完全静止。常见故障诊断步骤流量计出现A26 报警，该报警为核心处理器与变送器之间通信出现故障。首先应检查变送器与核心处理器之间的接线是否良好。可检查核心处理器相关阻抗是否正确。1. 断开变送器电源。2. 如果变送器在危险区域，请等待分钟。3. 如果您使用一体式安装（ 1700 变送器）：a. 拧开将变送器固定在底座上的四个螺钉（内六角螺钉）；b. 逆时针方向转动变送器，以使螺钉帽处于打开状态；c. 垂直地轻轻提起 变送器，使之 脱离螺钉帽。4. 断开核心处理器与变送器之间的线连接。5. 测量核心处理器端子 3 和 4（ RS-485A 和 RS-485B ）。参见下图，电阻应该在 40k? 至 50k? 之间。核心处理器电阻测试6.测量核心处理器端子2和 3（VDC 与 RS-485A）之间的电阻。 电阻应该在20 k ?至 25 k ?之间。7.测量核心处理器端子2和 4（VDC 与 RS-485B）之间的电阻。 电阻应该在20 k ?至 25 k ?之间。8. 如果出现 任一测量 值低于或高于设定 值的情况 ，则核心处理器可 能无法与变送器 或分体式 主机进行通信。请与 高准公司联 系。返回正常运行：1. 重新建立 核心处理器与变送器之间的连接。2. 如果您是一体式安装 ,a. 轻轻的将变送器 降低至 底座上，将螺钉帽 插入槽孔中 。不要 紧缩或紧压 接线。b. 顺时针方向转动变送器，以使螺钉帽处于打开的状态。c.拧紧螺钉， 扭矩为 20 到 in.lbs (2.3到 3.4 N.m) 。传感 器线圈出现问题 可能会导致多 种报警 情况，包括传感 器故障（ A3 ）和一 些超 出范围 的情况 。如果需要测量 传感器线 圈电阻，需测试接线端子对和测试 短路情况 。方法如下：1. 断开变送器电源。2. 如果变送器在危险区域，请等待分钟。3. 如果您使用一体式安装（ 1700 变送器）：a. 拧开降变送器固定在底座上的四个螺钉（内六角螺钉）；b. 逆时针方向转动变送器，以使螺钉帽处于打开状态；c. 垂直地轻轻提起 变送器，使之 脱离螺钉帽。4. 断开核心处理器与变送器之间的线连接。5. 松开核心处理器 中央的外加螺 丝（ M2.5 ）。抓紧 核心处理器将 其垂 直提起 ，将 其小 心地从传感器上移开。不要转动 或扭转核心处理器。!小心如果核心处理器的针被以任何方式弯曲， ，弄断或损坏，核心处理器将不能运行。为避免损坏核心处理器的针： ：在提起核心处理器时不要将其转动或扭转。在将核心处理器放回针上时请确信小心的排列导销和安装核心处理器。6. 检测线 圈的电阻 , 使用数字 万用表（ DMM ），通过将 其放 在针对的 导线上 来检测线 圈的电阻。参见下图区分针和针对。 并记录 数值。传感器针BQRightP/O (-)RightTempP/O (+)8(-)36LeftRTDRTDP/O (-)9COMPTempShieldTemp(+)45LeftP/O (+)721Drive (-)Drive (+)Numbers correspondto terminal strip.7. 应该不存在开 路，也就 是说，不存在 无穷大 的电阻 读数。 LPO 和 RPO 的读数应该相同 或非常接 近（ 5 欧姆 ）。8. 检测线 圈的绝缘 ， 使用数字 万用表，在每个针与 传感 器盒之间进行检查。将数字 万用表设置为其最高范围 ，在 每个导线上的电阻应该是无穷大 。如果有电阻，则存在与外壳的短路。7. 应该不存在开 路，也就 是说，不存在 无穷大 的电阻 读数。 LPO 和 RPO 的读数应该相同 或非常接 近（ 5 欧姆 ）。8.使用数字 万用表，在每个针与 传感 器盒之间进行检查。将数字万用表设置为 其最高范围 ，在 每个导线上的电阻应该是 无穷大 。如果 没有电阻，则存在与外壳的短路 。9.测试端子对：a.驱动（）与 驱动（ ）之间的电阻为 8 to 500 ?b.左检测线 圈（）与左检测线 圈（ ）之间的电阻为16 to 1000 ?c. 右检测线 圈（）与右检测线 圈（ ）之间的电阻为 16 to 1000 ?RTD阻值 CMF, D- 系列 , F-系列 , R-系列 , CNG 传感 器 , T-系列的紫色黄色 或紫 色到 橙色线阻 值 :? 在大约 30 deg C 时，阻 值大约 是 109 Ohms补偿引 线 : 黄色到 橙色线 (除了 CMF400-IS & T-Series之外 ) 阻值 :? 在传感 器端子测量 值差不多是 0 ohms? 对于 CMF 400 IS, 黄色到 橙色线大约 是 43 Ohms 对于 T-系列传感 器 , 黄色到 橙色线 大约 是 300 Ohms对于 F300 传感器 ,黄色到橙色线大约是43 Ohms注：以上所有电阻值是室温 下测试 值，随温度 不同，电阻 值会存在 差异。e. 所有端子与外 壳之间电阻为 无穷大 。所有线 圈与其它 线圈之间电阻为 无穷大 。10. 如果 问题不能解决，请与 高准公司联 系。返回至正常运行：1. 将核心处理器底 部的 3 个导销排列 到核心处理器机 架底座的相对应的 孔内。2. 小心地将核心处理器安装在针上，不要弯曲任何 针。3. 拧紧外加螺 丝，扭矩 为 6 到 8in.lbs (0.7 到 0.9 N.m) 。4. 如果您是一体式安装a. 轻轻的将变送器 降低至 底座上，将螺钉帽 插入槽孔中 。不要 紧缩或紧压 接线。b. 顺时针方向转动变送器，以使螺钉帽处于打开的状态。c.拧紧螺钉， 扭矩为 20 到 30 In.lbs (2.3到 3.4 N.m) 。附录1报警代码含义表表 1电子部件报警报警代码说明A009上电后变送器 执行自检A14多种原因 可能引起 变送器故障A026变送器与核心处理器之间通讯错误A028写入核心处理器时失败A103(1)核心处理器 没能 保存上 次断电时的 累计值A107变送器已 重新启 动措施无需采取行动除 非报警不 能清 除。如果报警不 能被清 除：检查 传感 器接线检查电源接线确定 传感 器全满或 全空核对 传感 器组态如果 A26 报警同时出现，检查核心处理器地址流量计 重新 上电。传感 器线圈与组织检查。流量计可 能需要维修。联系高准公司客户 服务。如果安装 了贸易 交接应用，核心处理器可 能已断开连接或被替 换。检查核心处理器与变送器之间的接线（ 带分体安装变送器的分体核心处理器） 。检查变送器 或接线处的 环境噪声 。检查核心处理器LED 。检查核心处理器电源。进行核心处理器电阻测试。流量计 重新 上电。流量计可 能需要维修。联系高准公司客户 服务。流量计 重新 上电。检查全 部的当前组态以确定 那些 数据 丢失。重新 组态 丢失或不正确数据的设置。流量计可 能需要维修。联系高准公司客户 服务。无需任何措施 。表 2传感器报警报警代码说明措施A003未检测到 传感器测量 管振 动检查测试点。信号检查 传感器线 圈。检查 传感器接线。检查 团状流。检查 传感器测量 管。A004测量到的 温度超 出传感 器测检查 传感器接线。量限核对 传感器组态。检查测试点。检查 传感器线 圈及 RTD 。核对过 程温度 是否在 传感 器及变送器的 范围 内。联系高准公司客户 服务。A016传感 器 RTD 故障检查 传感器接线。确保 传感器类型组态正确。检查测试点。检查 传感器线 圈。联系高准公司客户 服务。A017仪表 RTD 故障检查 传感器接线。确保 传感器类型组态正确。联系高准公司客户 服务。表 3过程报警报警代码说明措施A005质量流量 超出传感 器测量 限检查测试点。检查 传感器线 圈。核对过 程数据。确定组态的单位正确。核对 4mA 和 20mA 的值。核对 传感器组态的 校准 系数。重新 调零。A008密度值超 出传感 器测量 限检查测试点。如果 伴随 A3 报警，检查 传感 器线圈 。核对过 程数据。检查是否有 空气 存在于测量 管，测量 管未充满 ，外 部金属物 进入测量 管，测量 管挂壁 。核对 传感器组态的 校准 系数。执行密度校准 。A010校准 过程失败。 多种可 能原因。A011校准 过程失败， 由于反向流量通过 传感器A012校准 过程失败， 由于有流量通过 传感 器A013密度值超 出传感 器限制确定 没有流量通过 传感 器。检查 传感 器安装应 力。 然后再次尝试。流量计 重新 上电。 然后再 次尝 试。确定 没有流量通过 传感 器。检查 传感 器安装应 力。 然后再次尝试。流量计 重新 上电。 然后再 次尝 试。确定 没有流量通过 传感 器。检查 传感 器安装应 力。 然后再次尝试。流量计 重新 上电。 然后再 次尝 试。确定 没有流量通过 传感 器。检查 传感 器安装应 力。检查机械电气噪声 。噪声 源包括 ：机泵传感 器处的 管道 应力电气干扰相邻机械振动的 影响流量计 重新 上电。 然后再 次尝 试。A100分配给第 一毫安输出的过 程变量 超出组态 范围A102测量 管未振 动或振 动不稳定使流量保 持在传感 器测量 限内。检查测量单位。可能使用 了一个 较小或较大 的单位。检查 传感 器：- 确保测量 管充满 。- 清洗测量 管。对于 毫安输出， 更改 20mA 和 4mA 的值对于频率输出， 更改频率与对应流量 值，脉冲数 /单位流量 或单位流量数 /脉冲确定 传感器测量 管无堵塞 。如果需要 冲洗 测量管。确定 传感器充满过程流体。确定 传感器自由振 动。A105在过 程中 检测到 团状流A113分配给第二毫 安输出的过 程变量 超出组态 范围A115HART轮询 连接外 部设备故障A116过程温度超 出 API 定义的外推限 制A117过程密度超出 API 定义的外推限 制A121增强密 度计算值超 出组态数据范围核对 传感器组态。确定流量在 传感器测量 限内。检查过 程中是否存在 气穴 、闪蒸或泄漏 现象。改变 传感 器安装方向。监控 密度。如果需要，可输入 新的团状流 限 . 如果需要，可增加团状流 持续时间使流量保 持在传感 器测量 限内。检查测量单位。可能使用 了一个 较小或较大 的单位。检查 传感 器：- 确保测量 管充满 。- 清洗测量 管。对于 毫安输出， 更改 20mA 和 4mA 的值对于频率输出， 更改频率与对应流量 值，脉冲数 /单位流量 或单位流量数 /脉冲确定外 部设备可用：核对设 备运行情况 。检查接线。核对 轮询组态。核对过 程数据。核对 API 参考表 和温度组态。核对过 程数据。核对 API 参考表 和密 度组态。核对过 程温度 。核对过 程密度。核对增强密 度组态。 参见增强密 度手册 。表 4组态报警报警代码说明A006仪表被 复位，所需 校准参 数丢失A020仪表被 复位，所需 校准参 数丢失A021K1 值丢失或不正确，或传感器 RTD 数据不正确A027（仅贸易 交接）设 备已改动A032(1)仪表 在线 校验进行 中，输出设置故障A101第一毫安输出 被固定措施输入需要的数据。输入需要的数据。核对 特性化参 数。计量安全 铅封被打 开。用 户可清除该报警， 授权 过程要求重新建立 安全设置。联系高准公司 。使校验 过程完成。如果需要， 放弃 过程并将输出设定为最后测量 值，重新开始。启用回路电流 模式的 参数。退出 毫安输出调整。退出 毫安输出 仿真。检查输出是否经数字通 讯固定。A104变送器当前正在进行流量或无需任何措施密度校准A106变送器组态为 阵发模式无需任何措施A111频率输出 被固定退出频率输出 仿真。A114第二毫 安输出 被固定退出 毫安输出调整。退出 毫安输出 仿真。检查输出是否 经数字通 讯固定。A118离散 输出 1 被固定取消离散输出 1 固定。A119离散 输出 2 被固定取消离散输出 1 固定。A120密度曲 线的组态 值不符合精核对增强密 度组态。 参见增强密 度手册 。度要求