级配砂石换填施工方案.docx

人工级配砂卵石换填地基处理施工方案一、 工程概况本 工 程 为 * 工 程 ， 位 于 * ， 基 础 主 要 由 *组成。二、 编制依据1、 根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布 置图。2、 国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。 三、 地质、设计及现场简介：1、地质情况：根据本工程的地质勘察报告，基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。根据设计 要求需做换填处理。2、设计要求：本工程采用的采用独立基础（框架结构）和条形基础（砖混结构）两类基础类型，持力层为人工级配砂卵石换填层，地基承载力特 征值 fak 不小于 150Kpa。3、回填具体要求如下：1 砂石配合比：中粗砂：50 %，粒径小于 1030mm 的圆砾 30%， 粒径 2050mm 的卵石 50%。2 基础底面(标高-1.700)以下的地基用人工级配砂卵石换填(级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质，粒径小于 2mm 的部分不应超过总重的 45% ，最大粒径不宜超过 50mm) ，基础底部先换填大卵石500mm 厚，再换填人工级配砂卵石 1500mm 厚，需挖除表层耕植土和软塑粉质粘土，以可塑粉质粘土为下卧层（如因基底开挖至可塑粉质粘土下卧层后换填厚度超过 1500 mm，其工程量经业主、监理、施工单位现场共同确认计量签字）。级配砂卵石要求每隔 300mm 厚层层夯实，15T 压路机压实，保证压实系数和地基承载力必须分别不小于 0.95 和 150kpa。压缩模量 Es 不小于 12MPa基坑开挖时应避免坑底上层受扰动，可保留 200mm 的土暂不挖去 ,待铺垫垫层前再挖至设计标高，严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏或受水浸泡和软弱土层表面的局部破坏，同时必须防止 基坑边坡坍土混入垫层。4 挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。5 基础换填时须保证换填层 ( 人工级配砂卵石 ) 顶部边缘距离基 础边缘大于等于 1200mm.。6 换填后地基应进行承载力检测，要求人工级配砂石换填地基承 载力特征值不小于 150 Kpa。7 砂石垫层换填前及基础施工前应分别采用不小于 15t 振动压路 机对基底进行碾压处理，并不小于 4 遍。四、 施工准备1、 技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。做好 技术交底和定位放线。2、 材料准备：砂、碎石，圆砾等，且应在砂石厂按比例搅拌均匀运至现场。3、施工机械及工具：反铲挖掘机 4 台； 50T 装载机台；自卸汽车台 ；水准仪套； 全站仪套；15t 振动压路机 2 台（大面压实），电动 振动夯（边角部压实）；污水泵 6 台。4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。 五、 施工技术方法1、开挖土方要求：根据设计要求及开挖方案进行分层开挖， 且边坡支护及时跟上。挖土时应挖至设计标高以上 200mm，验槽合格 后再用人工清除 200mm 厚土层。2、 放坡要求：总体放坡按 1:1。3、 换填的准备工作在开挖完成前必须完成。包含场地、水电、 材料、机械、人员，以及防雨措施（如：材料的防雨布）。4、 级配材料施工：最好采用机搅，配以人工协助。含水率要控 制在 2%。5、 分层夯压，分层进行压实系数检测。设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，分层虚铺厚度不大于 300mm，回填料机械运到坑底，人工摊平。为提高工作效率，大面采用 15t 压路机压实，边角采用电动机振动夯夯压密实。夯实后根据换填面积按要求进行试验，试验采用灌水法或灌砂法，确保压实系数不小于 0.95。 六、 安全措施1、划定安全施工区域；2、 专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作；3、 坑内作业必须正确佩戴安全帽；4、 施工人员要有良好的精神身体状况及休息；5、 需用电时找专业电工，严禁有私拉乱接现象；6、 坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆（除坡道区）。 七、 施工管理人员施工员名，测量人员名，资料员名，管理人员 2 名。