管道坡口施工工艺.docx

管道坡口施工工艺1 .适用范围本工艺适用于火力发电厂采用V形对接的汽水管道、油管道的坡口施工。2 .编制依据DL/T 5047-952.1 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）精品资料2.2电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL 5031-952.3火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版2.4 电力建设安全工作规程（第1部分:火力发电厂）DL/5009.1-20023 .施工工艺流程技术安全交底管子下料坡口加工制作坡口清理质量检验4 .工艺方法及质量要求4.1 人员配备要求根据工作量组织钳工 24人，辅助工12人，（高空清理坡口的人员应经体检合格， 能适应高处作业的要求）。4.2 施工工具配置电动坡口机13部，砂轮切割机1部，害U把12套，角磨3台，电磨3台，盒尺1 2个，1吨倒链2个以及必须的榔头、记号笔等常备工具。4.3 设备、材料供应供下料的管材经质量检验合格，需清理坡口的设备到货切具备施工条件，用于防锈的防锈剂准备。4.4 作业方法及要求4.4.1 管材下料。下料前应确认管子材质，规格，检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压 扁、砂眼和分层等缺陷；下料应尽量采用机械切割，火焰切割、等离子切割应留有余量，以 便于清除淬硬层。4.4.2 坡口制作。使用坡口机加工坡口，对于热切割的下料应采用专用的气割刀具，避免打坏刀具；数量少或管径小不能使用坡口机的可以直接用角磨机打出坡口，坡口尺寸应符合表1要求，管口端面彳斜要求见表 2。4.4.3 坡口检查。坡口内及边缘 20mm内母材应无裂纹、重皮、 坡口破损及毛刺等缺陷；合金管应检查标记是否明显，否则应重新标记。4.4.4 不同厚度焊件对口时，其厚度差的处理。5 2-5 1>101）外壁尺寸不相等）内、外壁尺寸均不相等:尤 S2-S1V54.4.5 坡口清理管子和管件的坡口及内、外壁1015mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷；对清理完的坡口如不立即焊接应喷涂防锈剂。管道坡口尺寸要求表1坡口形式坡口图焊件厚度aP使用范围<60.5 2各类承压管子，压力a1)V形1* U<1616 2030 35127容器和中、薄件承重管口端面倾斜mm表2公称直径D端面倾余值A fD粉04.560VDW088108 vD司5<1159 vD<219司.5219 V D及5 .记录5.1 技术交底记录5.2 施工技术记录Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！