2021年线切割机床工安全操作规程.doc

制度2021年线切割机床工安全操作规程单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年线切割机床工安全操作规程专门化机床工安全操作规程线切割机床工安全操作规程1、检查电路系统的开关旋纽，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源(-12V+6V)及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算正常后方可控制加工。3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60V80V为宜。停车前应先关闭高频电源。4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其他物品，尤其金属器材。6、禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其他电器部分。 篇2：数控磨床调试人员安全操作规程专门化机床工安全操作规程数控磨床调试人员安全操作规程1、检查机床是否有总接地。2、设置机床零点和输入机床加工参数时，必须反复地确认。确认完毕后，再启动机床。3、在没有安装砂轮时，进行机床加工循环空运转，并反复按砂轮架“返回”按钮，确认此按钮在各种状态下都非常可靠。4、所选用的砂轮要有出厂合格证，检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。5、安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。7、砂轮在安装前要搞好静平衡。8、安装砂轮之前，必须先转动磨头，检测磨头轴的转速，并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。9、安装砂轮时，要检查砂轮孔径与主轴间的配合要适当。10、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒。11、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持2030毫米以上的间隙。12、砂轮装好后要经过1530分钟的试运转，启动时启动人员要站在砂轮转动方向的侧面，不要过急，要点动检查。13、加工时，进给参数要反复地确认，完毕后再用单段或控制进给倍率的情况进行加工循环。14、砂轮修整时，要检查金刚笔是否固定好。15、正常加工时，有防碰撞装置的情况下，检查确认此装置的动作是否可靠，并检查防护门是否安全可靠。16、在试磨中，进行各种加工参数的修改中，一定要反复地确认，确认无误试再继续进行工作。17、工作完毕应将砂轮空转5分钟以上，将砂轮上的冷却液甩掉后再停止砂轮。18、等砂轮停止转动后再关油泵机电源开关。篇3：数控机床电气调试人员安全操作规程专门化机床工安全操作规程数控机床电气调试人员安全操作规程1、电器、工具必须经常检查，保持清洁、干燥和绝缘良好。2、电烙铁必须放在烙铁上，使用时必须检查其外壳是否漏电。使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。3、使用完手持电动工具，机壳应有良好接地，并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，而必须使用二线或三线带地插座。4、使用万用表，必须检查两根测量现是否绝缘完好。测量时，应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后，把档位搬至“OFF”位或交流电压最高档位。5、机床调试前，先检查机床的接地是否完好，再检查所有电动机的电源线是否对地绝缘，以及控制回路是否对地绝缘。6、配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，电线长度需适当，不准有中间接头。7、电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区，试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。8、带电调试测量时，必须穿电工绝缘鞋。9、机床各种参数设置时，要反复地确认，确认完毕后，再移动各伺服件。10、工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。优质文档4