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    滴塑印花植绒工艺产品的开发研究.pdf

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    滴塑印花植绒工艺产品的开发研究.pdf

    维普资讯 染整技术 滴塑印花植绒工艺产口: 韵开发研究 陈俊贤( 沙洲职业工学院,江苏张家港 ) 摘要:分析滴塑植绒产品生产的特点和难点,介绍该产品生产中易产生滴塑形成的珠状 塑料上粘附绒毛问题的解决办法引入专用“脱模剂”。 关键词:滴塑;印花:脱模剂; 静电;植绒 中图分类号:,文献标识码;文章编号:() 上世纪五、六十年代,国外静电植绒技术信息 传播到我国。虽然也作了试制,但由于未足够的重 视,因而未得到发展。随着改革开放,我国引进了国 域,给消费者带来了新意。工艺的难点是要防止在 滴塑形成的小圆点花纹上被粘上绒毛,按常规的植 绒工艺则很难做到,由此我们引进了机械模具行业 外成套设备技术,因而逐步地形成了规模化生产。 迄今为止,年产植绒绒布大约万米,产品比较 单一,常见的有喷花装饰布、舒美绒、仿绵羊绒、素 面仿丝绒。植绒技术与设备同先进国家相比,都还 存在着相当大的差距。产品开发也仅围绕着基材的 变化,离开基材的变化就很难有新进展,由此植绒 新工艺亟需发展。本人和张家港市神力植绒机械 中“脱模剂”这一概念。进行植绒前,先在小圆点花 纹表面上刮擦一层专用的脱模剂。下面就本产品的 开发过程作一简要介绍。 厂合作,在植绒新工艺、机械设备等方面做了一些 研制工作,开发出了深受市场青睐的滴塑印花植绒 工艺产品。 产品技术特点、开发难点与思路 传统植绒印花产品中的花纹通常通过两种方 图滴塑印花植绒工艺产品的基本风格 式来实现,一是通过植镂空花纹或套印彩色植绒, 二是在植好绒的织物上直接印花或拔染印花。滴塑 基本工艺流程 基布(柔软革、细旦涤纶长丝织物)一滴塑印花 一烘干()一半成品检验一上脱模剂 印花植绒工艺产品是直接在基布上采用圆网印花 技术和大块面静电植绒技术相结合获得的,它彻底 突破了传统植绒印花产品的表现手法,形成了独特 一烘干()一刮静电植绒粘合剂一静电 植绒一成品检验 的产品风格。印花方式借鉴塑料加工业中的滴塑工 艺,所以构成花纹的要素都由滴塑形成的按一定规 则排列的珠状小圆点来表现,立体感强。产品的基 本风格如图所示,图中白点为滴塑形成的珠状小 圆点,构成了整体凸起的花纹,黑色部分为植绒区 工艺要点与分析 滴塑印花 滴塑印花工艺使用的基本色浆是糊 树脂,采用特制的圆网进行印花,使色浆在基 维普资讯 第 耄警年月陈俊贤:叭滴塑印花植绒工艺产品的开发研究。田 忆飘乙。 九 验我们获得了效果较好的脱模剂。 脱模剂参考配方 专用蜡 汽油 增塑剂 面上产生一定的堆高。产品最大的特点是产生的花 纹具有极强的立体感。 生产用糊树脂色浆的参考处方: 糊树脂(聚合度或,上海天原化 工厂生产)份 份 份 份 (邻苯二甲酸二辛酯,增塑剂)份 (邻苯二甲酸二丁酯,增塑剂)份 (武进轻工助剂厂生产)份 为了缩短加工流程,降低生产成本,保证产 品质量的稳定性。我们对厂内原有常规植绒印花设 备作了调整与改造,针对本产品研制了套专用生 产设备,结构紧凑,实际生产效果良好,见图。图中 箭头表示织物行进方向。 (硬酯酸)份 (钡铬锌复合液,作热稳定剂) 份 色料适量 配制色浆时,需在搅拌机上低速搅拌,约 ,转速约为,搅拌结束后静置 左右,以使浆中的空气逸净,否则产品中会形成气 泡,影响印花牢度和外观。糊树脂需经 的温度焙烘才能形成无色、柔软、坚牢的透明 膜。在使用自制色料时,所选涂料应符合耐高温要 求,并按配方(涂料:增塑剂:)在三辊研磨机上 研磨成浆后再加入到糊树脂色浆基本配方 中。 图滴塑印花及上脱模剂机全装原理图 处方中只需改变色料的品种,就能使不同 产品富于变化,呈现多种风格。如采用金粉、发泡 料、珠光剂或不加色料可产生不同的效果。这样一 方面适应市场变化多端,满足不同消费层次的需 、导布辊(、加热滚筒、开花辊 、压浆辊(精磨)、上浆辊(精磨( )、刮刀 、圆网(周长,双齿传动) 求,另一方面也可增加了新工艺使用生命力,降低 研发成本。 结语 随着整个纺织工业的行业结构及产品结构调 整,植绒行业也必将进入一轮新的调整,其行业的专用脱模剂 为充分体现本产品的风格,保证珠状凸起生产特征将由简单的几个加工环节转化为深层次 的复杂的多个加工环节和多种工艺配置,生产出的 产品将会是多功能、多套色、多规格。新品研发是企 花纹上不被植绒粘合剂沾染,我们在实践中运用了 专用脱模剂。生产时先在花纹表面涂一层专用脱模 剂,烘干后再在织物上涂刮植绒粘合剂。在配制专业延伸加工深度、增加经济效益的重要途径之一。 由于植绒产品是多种材料、多种技术的集成, 工艺环节多、质量控制复杂,所以要开发真正更新 用脱模剂的选材时,要考虑其主要基团的亲疏水性 与花纹材料、植绒粘合剂的亲疏水性,亲疏平衡值 相差要大些。水性植绒粘合剂大分子链及侧链中一换代的产品,就必须从底布、绒毛、粘合剂、设备工 艺等方面人手,认真系统地进行优化组合研究。要 般都含有一定数量的一,粘合剂成膜后仍具 有较强的亲水性,则用作专用脱模剂材料应采用疏 水性强的助剂。这样才可能避免植绒粘合剂沾染到 进一步拓宽底布的选用领域,除了目前所用的外, 还要在无纺布、网眼布、化纤长丝、棉纱线、橡胶、纤 维板、塑料、金属机件等众多材料上进行静电植绒 新产品的开发;绒毛选择上要突破。现大多是 花纹上,即使花纹表面上稍有一些沾染,由于专用 脱模剂的存在而使其两相容易产生分离。经反复试 维普资讯 染整技术 的长度,今后可以用、的绒色品种齐全、成本低廉的特点,实现了高附加值。 毛进行高档次植绒;要加速粘合剂的工艺改进和开 发研究,植绒产品的主要质量指标是摩擦牢度,如 参考文献 果能由目前的次提高到次,傅恩福,尉寄塑。静电植绒产品开发实践与发展建议 那末,其使用领域必将更为宽广。 。棉纺织技术。,() 在开发手段上, 要运用复合技术及综合技巧, 袁建娥,冷义。多套色植绒工艺简论。网印工业。, 要开阔思路突破传统思维模式,可借鉴移植一些其 () 它行业中的工艺方法,全方位、多角度地进行。滴塑 静电植绒织物标准简介纺织标准与质量 ( ) 印花植绒工艺产品就基于这样的思路来开发的新 (收稿日期) 型植绒产品,它具有工艺流程短、设备操作简便、花 (上接第页)用型活性染料染棉毛混纺织物能获得较 值对同色性的影响好同色性和牢度性能的最佳工艺为:元明 染色值的影响:实验中发现,染色初粉,调,开始染色,(中、浅色 期,在值为时,用活性大红染色,纯毛)纯碱,(深色)固色。 的颜色明显比纯棉深,说明在酸性条件下染色,羊 毛纤维比棉纤维易于上染,这是酸性条件下带正电表活性大红染棉毛混纺织物的染色牢度 荷的羊毛与阴离子染料静电引力作用的结果。为了 方法标准实验项目牢度级数 提高同浴染色中染料在棉纤维上的上染量,又兼顾 羊毛的上染,把值调到之间来测试棉和羊 毛的上染情况,结果发现型活性大红在 之间,染棉和羊毛得到了最佳的同色效 果。如表所示。 表值对活性大红染色同色性的影响 固色的选择:对不同碱浓度固色结 参考文献 果,能达到较高染色牢度的为的纯碱,中浅色宋心远,沈煜如活性染料染色理论和实践北京: 可用纯碱固色。测试的牢度性能如表所示: 纺织工业出版社, 杨立艾棉毛混纺织物的染色、整理 ,辽宁纺织科 结论 技,(): 潘蓉毛棉针织纱染色工艺研究和实践,上海毛麻 在一定条件下,双官能团型活性染料一浴 科技,() 染棉毛混纺织物可达到比较满意的同色效果。(收稿日期)

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