聚碳酸酯的加工技术和用途.doc

聚碳酸酯的加工技术和用途PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡。PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力；冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：1824，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。 PC成型条件与注意事项： 1射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85120为准。 1水份控制在0.02%以下 2以120干燥4个小时，勿超过150 2对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。 3成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。 4材料于使用前预作充分干燥。 5浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。 6成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2以上。 7成型收缩率0.40.7%，比重1.21.5。 8加热温度230310，模具80温度120，料管温度260310，喷出料温度280320，射出压力8001500kg/cm,最低操作温度260。 9使用除湿干燥机、干燥温度为105120（0.020.03%以下）、需时24小时、料管温度第一段为260270；第二段为260270；第三段为240250；第四段为220230；模具表面温度4060。 10温度设定：射嘴230300、前段260280、中段265275、后段250270；螺杆转速40160rpm、模具温度80120、射出压力10001400 kg/cm、背压515kg，螺杆压缩比为2.4，L/DO1524。 PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃；PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器；PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板；PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳；PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架；PC是光盘储存介质理想的材料；PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）；PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件；改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等；PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩；PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。