主、副井井架的表面处理及防腐要求.docx

主、副井井架的表面处理及防腐要求 一、施工项目 副井需要亮化刷漆及防腐处理。 主井需要亮化刷漆。 二、施工工艺及要求 油漆工程的季节性很强，尤其是对刷的工艺性和技术性要求更为严格，首先要注意基层的处理，清除杂物，局部要用腻子嵌补，处理好巴结和不平整出，等干透后再用砂纸抹平，在上新漆之前还要用漆片或底漆把表面封底，提高基层与面层的粘合力，在经过以上工序后，最后一道面漆要达到与原表面的颜色一致。 (1)刷漆前，表面有铁锈及旧油漆起皮的地方应彻底清除。 (2)所刷油漆要均匀、不起泡、不堆起。 (3)刷油漆应在晴天进行，受潮未干部分不得刷油漆。 (4)底漆未干不得涂刷第二遍。 (5) 10以下及+40以上天气不得进行刷油漆工作。 三、井架的表面处理及防腐措施 1. 井井架已进行过刷漆处理，此次施工时应先清除旧漆膜，再用手动和电动工具除锈。具体做法：根据现场情况及漆的品种选择合适型号的脱漆剂，使用时将脱漆剂涂于残留部分旧漆表面，停留一段时间，待漆膜软化后即可刮除。手动和电动工具除锈是用铲刀、钢丝刷、动力砂轮机等工具进行除锈。除锈前，厚的锈层应铲除，可见的污垢应清除，用砂轮机打磨后，表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧漆膜等附着物，底层显露部分的表面应有金属光泽。 四、施工工艺及流程 脱漆 用电动砂轮机除锈（St3级） 刷第一遍底漆 干燥 刷第二遍底漆 干燥 干固 刷第一遍面漆 干燥 刷第二遍面漆 干燥 刷第三遍面漆 干燥 刷第四遍面漆 五、质量控制及安全措施 1、本工程的质量保证关键在除锈，根据现场实际除锈只能用电动砂轮机。 2、保证涂层质量，基层处理合格后，二遍底漆的涂刷间隔时间为4小时，面漆的间隔时间为2小时，但应根据现场温度调整，确保涂层质量。 3、严格检查制度，制定检查制度，配备专职质量检查员，在施工前、施工中、施工后都进行质量控制。 4、安全措施 此项工程系高空不停车作业，施工难度较大，安全措施显得尤为重要。施工采用脚手架和钢丝吊篮相结合的办法。设置专职安全员，采用11监护制度，即高空作业人员轮流工作和监护。认真学.按公司安全生产的有关规定，做好岗前教育，并与甲方紧密配合、听从甲方指挥，杜绝违章和冒险作业，保证安全生产。防腐蚀涂料施工，应配备好各种劳保用品，做好防毒工作，并做好现场防火工作，应配备灭火器并有专人负责现场防火工作。