再生树脂复合材料水箅.doc

中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T130-2001再生树脂复合材料水箅 Composite material water grate of regenerated resins(节录) 1、范围 本标准规定了再生树脂复合材料水箅的承载等级、要求、试验方法、检验规则和标志。 本标准适用于安装在城市道路、公路两侧的排水水箅，也适用于安装在厂区道路、人行道两侧、厂房室内、绿地等地面上的排水水箅。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T6414-1999铸件 尺寸公差与机械加工余量 GBJ81-1985抗压强度及抗折强度试验标准 GBJ82-1985普通长期性能和耐久性能试验方法 3、术语 3.1排水口 污水、雨水流入地下排水设施的入口。 3.2水箅 排水口设置的排水设施，由支座和箅子组成。 3.2.1支座 水箅中固定于排水口的部分，用于安放箅子。 3.2.2箅子 水箅中未固定部分。其功能是排水、截留杂物，能够开启。 3.3嵌入深度 支座支承面至支座顶面的高度。 3.4缝宽 支座与箅子之间的间隙。 3.5支座支承面 支承箅子的支座平面。 3.6水箅接触面 箅子与支座支承面相接触的平面。 3.7箅子长c（mm）和宽d（mm） 3.8试验荷载 在测试水箅承载能力时规定施加的荷载。 3.9热塑性再生树脂 聚乙烯、聚丙烯、ABS等。 3.10再生树脂复合材料 是以可再生的热塑性树脂和粉煤灰为主要原料，在一定温度压力条件下，经助剂的理化作用形成的材料。 4、产品规格和型号 4.1产品规格（指箅子的长宽） 750mm450mm、500mm400mm、500mm300mm、450mm350mm 4.2型号 产品型号由产品代号、结构型式、承载等级、主要参数四部分组成。 标记示例 500mm400mm的重型单箅再生树脂复合材料水箅标记为：RSB-1-Z-50040 5、要求 5.1原材料 5.1.1水箅使用下述主要材料制作：热塑性再生树脂、粉煤灰。 5.1.2粉煤灰应符合GB/T1596。 5.1.3再生树脂复合材料主要性能指标见表1。 表1 项目 性能指标 试验方法 抗压强度，MPa 30 见GBJ81 抗折的强度，MPa 14 见GBJ81 抗冲击韧性，kJ/m2 95 见GB/T1043 抗冻融性 抗压强度损失率，% 13 见GBJ82 热老化 抗折强度相对变化率，% 0.4 见本标准试验方法6.3 人工老化 抗折强度相对变化率，% 3 见本标准试验方法6.4 5.2箅子与支座间的缝宽应符合表2的要求。 表2 箅子，mm 缝宽a，mm 长500并宽400 73 长500并宽400 62 5.3支座支承面的宽度应符合表3的要求。 表3 箅子，mm 支座支承面宽度b，mm 长500并宽400 30 长500并宽400 20 5.4箅子的嵌入深度，不应小于40mm。 5.5箅子与支座表面应压制平整，不得有裂纹及局部凹凸等缺陷。 5.6箅子与支座装配结构尺寸应符合GB/T6414的要求。其公差等级不应低于GB/T6414-1999中CT10的规定，并保证箅子与支座互换性。 5.7箅子接触面与支座支承面应保证接触平稳。 5.8水箅采用四面收水方式，箅子排水孔宽度不大于32mm。 5.9水箅按其承载能力分为轻型和重型两个等级（见表4）。 表4 等级 标志 设置场合 轻型 Q 禁止机动车通行的道路、停放场地、绿地和室内 重型 Z 机动车通行的道路或停放场地 5.10箅子的承载能力应符合表5的规定. 表5 水箅等级 试验荷载，kN 允许残留变形，mm 轻型 20 （1/500）d 重型 130 6、试验装置及试验方法 6.1试验范围是承载能力、热老化和人工老化。 6.2承载能力试验 6.2.1应按成套水箅进行试验。 6.2.2试验荷载与允许残留变形应符合表5的规定。 6.2.3加载设备 加载设备所能施加的荷载应不小于200kN，其台面尺寸必须大于水箅支座最外缘尺寸。测力仪器误差应低于3%。 6.2.4试验装置附件 a）刚性垫块 cd500mm400mm，刚性垫块尺寸为350mm260 mm；cd500mm400mm，刚性垫块尺寸为200mm200mm，厚度等于或大于40mm，上下表面应平整。 b）橡胶垫片 在刚性垫块与水箅之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为6mm -10mm。 6.2.5试验程序 6.2.5.1调整刚性垫块的位置，使其中心与水箅的几何中心重合。 6.2.5.2在施加2/3试验荷载后，水箅残留变形的测量。 以1kN/s-3 kN/s速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复进行5次。 第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表5中的规定。 6.2.5.3以上述相同的速度加载至表4规定的试验荷载，5min后卸载，水箅、支座不得出现裂纹。 6.3热老化处理试验 6.3.1试验装置及技术要求 热老化试验箱，试验控制温度802，令期7d。试件尺寸40mm40mm160mm。 6.3.2试验方法 试件在热老化箱802条件下达到令期后，在室温下冷却24h，以试件抗压强度相对变化率表示。 6.4人工老化试验 6.4.1试验装置及技术要求 a）调温调湿装置：模拟大气温度、温度变化控制器。 b）喷水装置：模拟大气降雨装置。 c）光源装置：氙灯。 6.4.2试验方法 605，氙灯及雨淋500h，用抗折强度变化率表示。 7、检验规则 产品检验分为出厂检验与型式检验。 7.1批量与抽样 应符合GB/T2828的要求，采用随机抽样方法取样。 产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的水箅构成批量。一批为100套水箅，不足100套时也作为一批。 7.2出厂检验 7.2.1按5.2-5.8要求，对水箅逐套检查。 7.2.2加载试验，每批随机抽取2套水箅进行承载能力试验。如有一套不符合5.10要求，则再抽取2套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水箅为不合格。 7.2.3每批产品必须有该批材质的检验报告。 7.3型式检验 7.3.1遇有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）生产满1年； b）新产品； c）产品设计、生产工艺、使用材料变更； d）出厂试验与上一次型式试验有较大差异； e）停产后恢复生产； f）国家质量监督机构提出检验要求； g）使用单位提出检验要求。 7.3.2按5.2-5.8要求，每一批量随机抽取20套水箅逐套检查，如果有2套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格。有3套以上（含3套）不符合要求，则该批产品为不合格。 7.3.3从7.3.2抽取的20套水箅中，随机抽取3套进行承载能力试验，如有一套不符合5.10要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批水箅不合格。 7.4型式试验不合格，该产品应立即停止生产。采取措施后，须再次进行型式试验，合格后方能正式投入生产。 8、标志及出厂证明书 8.1标志 每套水箅的箅子上必须具有清楚且永久性的下列标志： a）用汉字标明制造厂名； b）生产年、月、班次； c）商标； d）产品型号。 8.2出厂证明书 经检验合格产品应填写出厂证明书，其内容包括： a）证明书编号； b）制造厂名称和联系方式； c）产品承载等级； d）生产质量检验结果； e）承载能力试验结果； f）制造厂检验部门及检验人员签章； g）符合的标准。 8.3合格的箅子与支座必须有合格标记。 9、包装与贮存 9.1包装：无特殊要求不包装。 9.2贮存：露天存放。 9.3装卸运输：当采用叉车装卸时产品底部应有托盘，层高不得高于10套；当采用人工装卸时严禁从车上扔下，以免损坏产品。运输时应平装于车上。