砂石地基工程施工准备及操作工艺.docx

砂石地基工程施工准备及操作工、施工准备：1、材料及主要机具：1天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂卵石、石屑或其他工业废粒料。在 缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50 mm。3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机610 吨、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高 线或钉上水平标高木橛。2在地下水位高于基坑槽底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑槽保持无 水状态。3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。 应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4 检查基槽坑、管沟的边坡是否稳定，并去除基底上的浮土和积水、操作工艺：1 工艺流程：检验砂石质量、分层铺筑砂石、洒水、夯实或碾压、找平验收2 对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应到达设计要求或标准的规3 分层铺筑砂石1铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35cm,宜采用 610 吨的压路机碾压。2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压夯实。施工应按先深后浅的顺序进行。3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0 米，并充分压夯实。4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂 石。5洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最正确 含水量，一般为 8%-12%。400500 mm，要4 遍，其轮距搭的质量密度。下层6夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 接不小于50 cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4 找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200 cm的环刀取样，测定干砂 1密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2最后一层压夯完成后，外表应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。