直螺纹连接.doc

5.4.4钢筋直螺纹接头连接1.施工准备（1）材料及主要机具 :1) 钢筋 :钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2) 连接套应符合以下要求 :a. 有明显的规格标记。b. 有产品合格证。c. 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。3) 主要机具 : 钢筋套丝机、钢筋镦头机(2)作业条件 :1) 操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。2) 接头位置应符合规定。3) 熟悉图纸，做好技术交底。2.施工工艺(1)工艺流程 :（ 2）下料 :钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能镦出合格头型为准。（ 3）镦粗 :镦粗机通过调节油压表调整镦头压力，镦粗压力根据厂家提供的压力值进行调整。在每批钢筋进场加工前应做镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量，镦粗头不合格时应切去重镦，不应在原镦粗段进行二次镦头。（ 4）套丝 :在合格的镦头上用专用车床套丝机进行套丝。（5）镦粗直螺纹钢筋现场的接头连接工作比较简单，利用普通管钳板手拧紧即可。拧紧的作用有两个套筒锁定，防止丝头退出连接套筒；二是消除丝头和套筒之间的间隙。:一是将连接3.质量验收（1）技术参数和接头性能1）技术参数 :连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2 倍。标准型连接套筒的规格尺寸见表5.4.4.3.（1）.1）。2）接头性能 :按钢筋机械连接通用技术规程中A 级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。表 5.4.4.3.（1）.1）标准型连接套筒的规格尺寸表钢筋直径 mm套筒外径 mm套筒长度 mm螺纹规格 mm203240M24×2.5223444M25×2.5253950M29×3.0284356M32×3.0324964M36×3.0365572M40×3.5406180M45×3.5（2）套丝质量 :1）外观质量 :用目测方法进行检查，要求是牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长。2）外形尺寸 :用卡尺或专用量具检查，要求是丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为( +1P)（P 为螺距）。3）螺纹大径 :用专用量规进行检查，要求是通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径。4）螺纹中径及小径 : 用通端螺纹环规检查能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；用止端纹环规检查，允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P 为螺距） .(3)接头 :对连接好的钢筋接头，主要检查套筒两端的外露丝扣不宜超过一个完整扣，以保证必要的拧入丝扣长度。4.施工试验计划（1）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋按以下要求进行接头工艺检验:1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根。2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋。（ 2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批，不足 500 个也作为一个验收批，对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。5.4.5质量标准1.主控项目（ 1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量 :全数检查。检验方法 :观察。（2）施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量 :按有关规程确定。检验方法 :检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2.一般项目（ 1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。检查数量 :全数检查。检验方法 :观察钢尺检查。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量 :全数检查。检验方法 :观察。（3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35 倍 d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定:1）在受拉区不宜大于50%。2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50% 。3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50% 。检查数量 :在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于 3 面。检验方法 :观察钢尺检查。（ 4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l 1(l1 为搭接长度 )，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值 图 5.4.5.2.（4）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。2）对柱类构件，不宜大于50%。3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规程5.1.9.5.(5)中的规定。检查数量 :在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且，不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于 3 面。检验方法 :观察，钢尺检查。图 5.4.5.2.（ 4） 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注 :图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。（ 5） 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定 :1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍。2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不应大于100mm。3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于 200mm。4）当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量 :在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划检验方法 :钢尺检查。