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采暖工程监理实施细则一、采暖设备及管道安装基本工艺1、保证项目（1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符 合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。（2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符 合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。（3）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。（4）管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：按系统内直线管段长度每 30m抽查二段，不足30m不少于一 段。（5）管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、 吊架边缘必须大于 50mm。检验方法：观察和尺量检查。2、基本项目（ 1）管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断 丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素 钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。（ 2）碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺 母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。（ 3）非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工 规范规定。焊口表面无烧穿，裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一 致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。（4）金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养 护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检验方法：观察和尺量检查。(5) 管道支(吊、托卡)架的剔做构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。 采用压制弯头要求同径。检验方法：观察或手扳检查。3、允许偏差项目：有关允许偏差项目参照各章具体内容。4、应注意事项(1) 、管道断口有飞刺、铁膜：用砂轮锯断管后应铣口。(2) 、锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上 紧。(3) 、丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。(4) 、管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管 材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。(5) 、管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中， 因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。(6) 、托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设 卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水致使固定不牢。(7) 、焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准, 厚壁管道未认真开出坡口。（8）、排水管段及管件联接处弯曲现象：打麻时应认真将管与管件找正、 找直。二、室内采暖管道安装1、保证项目（1）隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，心须符合设计要求和施 工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。（2）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。（3）伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸 检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。（4）管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、 支、吊架边缘必须大于 50mm。检验方法：观察和尺量检查。（5）除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规 范规定。检验方法：解体检查。（6）采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。 检验方法：检查吹洗记录。2、基本项目（1）管道坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺） 、拉线和尺量检查测量记录。（ 2）碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢 固，管螺纹根部外露螺纹23扣，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。（ 3）碳素钢管道的焊接焊口平直度、焊缝加强面应符合设计规范规定， 焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。（4）阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求 和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，