2011全年度部门管理评审报告供参习.docx

仅供参考For pers onal use only in study and research; not for commercial use尊敬的总经理、各部门领导：大家好！下面我代表仓储部作2011年度管理评审报告：一、部门质量目标达成情况分析（一）、部门质量目标及达成情况月达成率物料收发及时率100%物料收发准确率100%帐、物、卡、证一致性 100%4月份100%99.85%99.56%5月份100%100%99.5%6月份100%99.93%99.66%7月份100%99.7%97.3%8月份100%99.68%99%9月份100%99.2%99.74%10月份100%100%98.73%11月份100%99.86%99.8%12月份99.7%99.5%98.7%2012年1月份100%100%99.96%2012年2月份100%99.86%99.7%2012年3月份100%99.71%98.6%总达成率99.98%99.8%99.19%总结：1、从每月达成率以及总达成率显示，本部门在2011年度取得的成绩比2010年有了很大的进步，在未来的日子里，我们必将尽最大的努力力求做得更好，向三个100渐量目标的达成率发展，更好的为公司生产服务。2、2011年度因塑胶仓与电机仓人员变动频繁，新人需要一段时间熟悉期在收发准确 率100泌成率方面仍需要提高。不是用于商业用途仅供参考内审不符合项整改情况不符合项发生时间原因分析采取措施是否关闭2008 标准 8.2.42011.4.12电机五金仓半成 品入库单无缴库 人签名立即进行整理，所有半成品入库单需 缴库人签名认可后，方可生效入库；重新 审核未签单据，4月13日完成已关闭2008 标准 4 .2.42011.4.12成品仓所存受订单无审批受订单非本部门文件，本部门已联系 出口部改正，4月25日完成已关闭2008 标准 7.5.32011.4.12包材仓物料无挂 卡，无标识立即整理，4月25日完成已关闭2008 标准 7.5.32011.9.24胶件仓卡、物不符查明原因，更换记卡人已关闭2008 标准 4.2.22011.9.24胶件仓“入库单” 未注明订单号按标签所注明单号入库已关闭三、工作总结02011年4月至2012年3月仓储部收、发、存概况1、2011年4月至2012年3月共进成品1614086台、发出成品1605013台，现存：85041台，列表如下：月份量进仓发货存货月合计内销边贸外销样品4月份16562315395597421329813088035912505月份176092163039810123822131088281043046月份14359317075369681636114738539813257月份13970914052866311844211543510806398月份1283491228425813200669694518847159月份1319301029151013811318814392010725010月份1259181246594745104311094364711053511月份1226821247745388154161039244610248712月份13472215569452791851813184750872952012年1月份73703896541224127827563216692802012年2月份1035741051327375342256347854687822012年3月份1681911510789659295491117908085041合计1614086160501381063224228129927944385041附注：9月份成品另有收、发 DL109电机3批计：64000个2、4月至2012年3月份仓储部共收物料6149批，发出物料9637批;份仅供参考成 品 仓胶粒仓贵 重 物 料 仓电 机 五 金 仓装 配 金 五 仓包材仓胶件仓成 品 仓胶粒仓贵 重 物 料 仓电 机 五 金 仓装 配 金 五 仓包材仓胶件仓4月份612163901438080165701647881771915月份4519571081569982163711767895891046月份422767124166828821484189818678777月份3621661211319876332822768160582328月份3426811051007478230902071141161122439月份42216512512410813716383211971058821610月份34236011015384841426915673878119111月份29257710617173841866113757636310012月份3318649914881881706318415869661172012年1月份1753039653044893273223232392012年2月份2118658865586615463155675145622012年3月份35226515510486731677717617910398120合计42924676012701427103798021758452104108594888715933、本年度共购进塑胶料1668.66吨，漆包铜线92.16吨，铝线57.15吨，冷扎板，矽铜片等1369.47吨，不锈钢25.94吨，塑料加工抽粒12.6吨。1）库存成本管理1、 本部门本年度共清理呆料116批（胶件仓：44批、包材仓：9批、装配五金仓：46批、 电机五金仓17批；。）变卖废料34批（计废铁661吨、废铜线1.46吨、铝线0.8吨、 不锈钢11.63吨、胶头12.737吨，其它物料4.61吨，纸皮9.344吨、胶轮5500个、 铁桶105个。）2、自2012年度始全面清理历年呆滞料，已清理整顿了三分一呆滞料。3、本年度与采购部共同努力，从适时适量供应物料的要求出发，很好地保证了物料对生产的供应，同时控制了来料进度令本年度物料的库存量明显比去年降低了10%（三）部门工作成绩1、本年度基本准确完成物料的收发工作，及时备料，准时发货，努力为生产和销售服务。 基本上达到了物料分类、定位、定点、先进先出的要求，所有认证元器件可以追塑； 现场“5S'也有所改进。2、全面清退历年积压呆滞料，部分已得到了及时处理，并及时对物料质量的检查，大量 不良物料得到及时的清退，一来减少物料的积压增大了库容量，二来为公司节约成本。3、 本部门在2011年度利用星期六晚上的时间对仓储部所有仓管员共进行了9次培训用时 19小时，具体培训了 “ IS09001-2008质量管理体系”、“程序文件”、“ MRP1的运行方 法”、“仓储管理制度”、“岗位职责说明书”、“ERP的日常运用”、“仓储管理常识”、“物控管理常识”、“EXCEL表单制作”、“常用函数的运用”、“企业管理常识”，等各 方面技能和素养方面的培训，还特别加强了仓管员在仓储与物控方面知识的灌输，仓 管员对物料的跟踪与控制有了很大的提高，保证了物料的供应与较有效地控制了库存 量。通过培训仓储部全体仓管员不但端正了工作态度，并且各方面的业务管理水平都 有了不同程度的提高。增强了整体意识，优化了各方面的素质，让仓储部以一个崭新 的面貌迎接2012年更重的的任务。4、本年度仓储部帐、物、卡、证准确度来看，比去年有较大提高，更切合高效率低成本， 保证满足生产，合理库存的仓储管理理念的标准要求。（四） 部门工作中存在的问题：虽然在过去的时间里我们取得了一些的成绩，但是有待进一步改进的地方依然很多：1、 部门质量目标为“三个100%”。从达成情况来看，还没有全部完成，我们会为这一目 标继续加倍努力。2、库存呆滞料、废料仍大量存在，“ 5S'现场管理还有很大不足。3、本年度本部门人员变动频繁，新任仓管员因对物料的熟悉程度需要时间来磨合，并且 对仓储管理细则操作欠精细对生产造成一定的影响。4、物料难以控制：a, 频繁性插单、调单影响了物料供应的及时性并增加了物料的积压；b, 本厂各车间生产不协调，严重的供过于求一来对本以不足的库容量造成极大的压力，二来不利于物料质与量方面的控制，三来占用了活动资金。（塑胶仓）c, 因质量与工程更改原因的暂存物料得不到进一步的跟踪处理造成物料转变成呆滞物 料。（如176底板，802透明杯，3366面壳，999四键开关键等）d, 超单订购物料，使用不频繁造成物料长时间积压占用仓库库容量。（如999、268玻璃杯）经统计详细如下表:成品仓塑胶仓电机仓五金仓包材仓贵重物品仓物料数量物料数 量物料数 量物料数量物料数量物料数 量边贸3838908大杯20005420定子6000拆机刀10000909外箱306网片4824AG-176307909机体4275420转子300178果刀900908外箱361刀盘5310EBL-7181410908机体130248菲林27738搅拌刀3600915外箱1440.17漆包线183EBL-9183144802透明杯300051菲林27350干刀190629外箱1307925-260209176底板208031菲林57350果刀700909彩盒2883WKBE-7681134176轴承座127030菲林39768肉刀1300908彩盒31563366面壳150019菲林23718带齿果刀1000629彩盒940999玻璃杯452825菲林110360果刀1000628彩盒1563999中杯875648快巴25360肉刀1400915彩盒440208汁网底1596快巴纸100360大杯刀900CA280彩盒3180101干磨座400070电木板400909电路板2600其它各彩盒22146.35*121 轴8751909APCB板1800各类泡沫33646.35*103 轴7835908发热管220021*28胶袋128006. 35*102 轴2万909变压器7300其它类胶袋125006.35*114 轴3000UL两扁插2944各类收缩膜120KG6.35*165 轴1343拆机橡胶100KG各类水果标155006.35*175 轴1350拆机电源线40006.35*109 轴6960拆机菊花牙80006.35*110 轴5000718黑机脚200006.35*134 轴14758*138 轴3900各型号轴芯共计59600各型号螺丝10万四、2012年度工作计划1、实行专人打单制，以保证物料数据变动的及时性与准确性给生产与采购部门提供可靠及时 的信息。2、试行绩效考核制度，以提高仓管员的积极性与责任心。3、仓储管理制度缺乏纪律性的规范说明，和一些说明不详尽不适合现时管理的内容加以 修改。4、按培训计划对仓管员进行培训，可望能培养几个多面手，能适应和协调多个分库的管理工 作。加强关于仓储与物控方面知识，仓储方面表格帐目的制作技巧，提升仓管员各项素质 与业务管理水平，更好地为公司培养后备人才。5、全面彻底清理历年呆滞料，请公司相关部门商讨协助处理，减少公司资金的无谓积压与浪 费。五、改进建议（一）、对生产部的建议：1、调单或插单要考虑物料供应的及时性，以免造成物料供应不及时与部分物料积压的情况 出现。2、注塑车间应更多地考虑供需的平衡和考虑物料的可防护性，避免盲目生产，不利于物料 的质与量的控制。3、生产部相关人员对物料管理的理解存在误区，建议生产部加强培训。（二）、对采购部的建议：除按照排产计划进货外，应该多跟进一下生产进度，一来保证物料对生产的正常供应， 二来 可减少物料的积压与浪费。（三）、对工程部的建议：1、能否对物料单进行彻底的整改， 以确保物料单作为采购、生产及领、发物料依据准确程 度，避免频繁性更改对生产造成影响。2、 新增物料的品名和编码的设定要更科学更小心，以保证其适宜更符合规则。（包括成品 批号的设定）报告人：日期：不是用于商业用途仅供参考以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途to员bkogA.nrogeHKO TOpMenob3ymoiflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMucno 员 B3OBaTbCEb KOMMepqeckuxqe 员 ex.For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zmkraerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.For personal use only in study and research; not for commercial use不是用于商业用途