206P转架单车技术检查.docx

客车206P型转向架单车技术检查作业标准)206P型转向架车辆单车技术检查作业顺序图示二) 206P型转向架车辆单车技术检查作业范围划分1.车端以车钩缓冲装置摆块内侧为界，摆块内侧面以外为地面检查作业范围，摆块内侧面以内为地沟检查作业范围。2 .转向架局部以轮对的轮缘顶点为界，外侧为地面作业检查范围，内侧为地沟作业检查范围。3 .车底架局部以侧梁、缓冲梁外边缘为界，以外为地面作业检查范围，以内为地沟检查作业范围。4 .列车作业按两人在地面作业、一人在地沟作业。地面作业者在有钩提杆一侧负责检查车钩的三态作用及钩头、钩舌、钩圆销。三)206P型转向架车辆单车作业过程及标准姿势顺号检查部位技术要求及标准运用限度(mm)作业要求站1橡胶风挡、风挡 杆、杆座及螺栓橡胶风挡无破损，风挡杆及座、螺栓不松动，开口销齐全。2车体车体油漆无脱落，倾斜不得超过：50地面外侧 检查3定检标记定检不过期。呼4提钩杆座及螺 栓，提钩杆与座 间隙、提钩杆、 色票插。提钩杆不弯曲、座螺栓不得松 动， 提钩杆与座间隙不得大于： 提钩杆 不得冲击下锁销杆，色票插不得松 动、破损。35试验车钩三态作 用、确认落锁状 态、下锁销及下 连杆。三态作用良好， 钩舌与钩腕内侧 距 离，闭锁位不得大于： 全开位不得 大于：下锁销及下连杆无反装。1352506车钩咼度车钩咼度为：两车钩咼度差不得大于：830 89075列车两端 钩咼不得 低于860mm7上、下钩耳、钩 舌圆销、螺母及 上、下开口销、 冲击座、下锁销 杆、车钩摆块及 吊磨耗板、托板 及螺栓。车钩各部无裂纹，钩舌圆销与耳孔 或钩舌销孔的间隙不得超过： 销套 无窜出、破损，冲击座不变 形，螺 栓不松动，吊杆不变形和裂纹，摆块不脱出，托板须良好， 磨耗板及 防跳装置齐全，作用良好。78提钩杆吊、下锁 销杆吊、圆销、 开口销。配件齐全良好，开口销角度须在：6070度9折角塞门、制动软管、标记折角塞门不漏风，不松动，手把 销 良好，平安防关开口销齐全， 安装 角度：不松动，不漏风，制动软管标记清晰，定检不过期，不裂损或鼓泡，连接器不裂纹。30度钻10端梁下部：主管 接续卡子、紧急 制动阀支管、风 挡杆尾部、垫圈、 销子、开口销。配件齐全、良好，管卡螺栓无松 动， 管系无漏风。11翻板簧及调整螺 栓齐全、作用良好。检12侧门、防雨檐、乘 降梯，扶手。完整、牢固、无腐蚀，不影响乘 降， 扶手无变形，安装螺栓无松动。姿势顺号检查部位技术要求及标准运用限度mm作业要求检13三筒及注水口 及 导管注水口齐全，各筒不得破损，管卡齐全，安装角度使水避开转向 架及 轴箱。14轮对1、 检查轮外侧三分之二局部，各部 无裂纹，运用限度符合规 定：2、轮缘外侧不得有缺损， 轮缘厚度 不小于：3、轮缘垂直磨耗不大于：4、踏面擦伤、局部凹下本属不大于： 外属不大于： 运行途中不大于：5、踏面圆周磨耗 不大于：6、轮辋厚度不小于：7、剥离长度 一处不大于：二处每处不大于：8、踏面外侧缺损，缺损部位至相对轮缘外侧距 离不小于： 缺损长度不得大于：X片5232小11。亠2o gooO1 00 O1 O O153敲打车轮 顶、侧各 一锤。15轴箱弹簧、螺栓、 平安吊、踏面清 扫器、吊及座、 闸瓦、 闸瓦钎、 轴箱导柱、座、 各圆销、开口销、 清扫器单兀制动 缸、定检标记。螺栓不松动，踏面清扫器座无裂 损， 各开口销齐全，轴箱无裂纹、漏油， 轴箱簧无折断、裂损(圆弹簧折损后剩余支撑圈长度不少于5/8圈者 除外)，轴箱弹性定位套不脱落、 开胶、破损。踏面 清扫器各部无裂 纹，配件齐全，平安吊无裂损，螺栓无松动。上 开口销要全包、中开 口销角度 为：瓦托各部磨耗不得超 过：各圆销、销孔间隙不得超过： 闸 瓦厚度最薄局部不得少于：瓦钎不折断，各垂下品与轨面距 离不小于： 闸瓦钎与轨面距离不小于：踏面清扫器配件齐全，作用良 好，安装牢 固、无漏风。台车定检不过期。6070度32105025呼姿势顺号检查部位技术要求及标准运用限度(mm)作业要求检16摇枕、构架、托 吊等局部：吊、 座、撤消、开口 销、吊轴、托梁、 螺栓、枕弹簧、 减振器、旁承、 牵引拉杆。各螺栓紧固、销套无裂纹，磨耗板及挡铁不开焊、破损、减振器配件齐全，不漏油， 枕簧不出槽、不裂损折断，摇枕吊及吊轴无裂纹， 撤消、开口销齐全，摇枕不碰磨构架，旁承间隙左右之和：牵引拉杆无折损、螺栓无松动，橡胶垫无老化变形、防松片齐 全，作用良好， 构架、摇枕及托 梁各部无裂纹。各 圆销、开口销齐全。26停17风缸、各支管各风缸安装牢固、 各塞门手把位 置 正确、各管卡齐全无松动、吊 及螺 栓不松动、支管无漏泄、辅修标记不过期。18分配阀、制动缓解阀显示器分配阀安装牢固无漏泄， 远心集尘 器位置正确，无漏泄。制动缓 解显 示器安装牛固，管路无漏风，显示正确清晰。检19一位台车同前要求，检查顺序相反。20手制动机杠杆、拉绳、螺栓手制动机螺栓无松动、拉绳无破损， 拉杆、杠杆无裂纹、折断， 各圆销、 开口销齐全。地沟作业局部21钩身钩身各部无裂纹，磨耗不得超 过：钩 尾扁销良好，螺栓紧固，止铁 良好， 开口销齐全、无折断。6地沟检查22缓冲局部托板无变形，磨耗板良好，螺栓 须 紧固，钩尾框不得裂纹特别 是四 角处磨耗不得超过： 从板及座不 得裂纹、从板座铆钉不得松动，缓 冲器须良好，牵引 梁底面不得裂纹。6姿势顺号检查部位技术要求及标准运用限度mm作业要求各部不得有裂纹，标记清晰，轴 身 打痕、碰伤、磨伤、碰伤深度不超过：制动盘盘毂不允许任何裂纹， 散 热筯片不允许有贯穿的裂纹， 螺 栓联接部位不得有裂纹。 制动盘磨 擦面的热裂纹距内侧或外2.5侧边缘大于10mm时，不得超过：95台车内部：距内侧或外侧边缘小于 10mm车轮内侧、车时，不得超过：65轴、制动盘、制动盘各连接螺栓不得松动，制单元制动缸夹动盘的两个磨擦面应均匀，凹槽钳、吊、圆销、深度不允许超过：1开口销、闸片磨擦面偏磨或波浪形磨耗最高23托及闸片固定点和最低点之间差值不得大于：2销、闸片、单制动盘磨耗剩余厚度不得小于：96兀制动缸、金制动缸夹钳各部无裂纹，闸片吊属软管、各支及托无裂纹，踏面清扫器制动缸管、制动缸内内侧安装螺栓无松动，支撑杆无钻侧及连杆。弯曲变形，圆销开口销，安装螺 栓 无松动，开口角度为： 闸片与托安 装良好，闸片不得脱 落或损坏，厚 度最薄局部不得少6070度于：单兀制动缸安装牢固不松动， 无 漏风，橡胶防尘套不破损，金属橡胶软管及各支管、各接头无松动漏 风，管卡齐全。5构架、摇枕及托梁各部无裂纹，心摇枕、构架、心盘螺栓无松动， 心盘垫板无破 损，盘部位、横向油窜出、心盘圆销无折损，横向牵引压减振器、横向拉杆无折损，橡胶垫无老 化、破损，24牵引拉杆扁销、开口销齐全， 平安吊齐全、 螺栓无松动，横向油压减振器安装 牢固无松动、作 用良好、不漏油。中梁、各辅助中梁、各辅助梁无裂纹，主支管25梁、主管、塞无漏泄，变形，管卡齐全无松动，门各塞门位置正确。26_二位台车内部同前，检查顺序反向。