公差尺寸的术语教案.docx

学习必备欢迎下载第一章极限与配合【复习旧课】1、互换性的定义及实际应用2 、加工误差、公差及检测【导入新课】1 对本模块主要内容“公差与配合”（即圆柱形孔和轴的结合）的国家标准的发展过程作简单介绍，并说明“公差与配合”是关于尺寸精度设计的一项应用广泛而重要的标准，也是最基础，最典型的标准。2说明现行国家标准极限与配合的基本结构和主要标准。【讲授新课】第一节基本术语及其定义（加黑字表示板书内容或应有板书的地方）一、 有关尺寸的术语及定义（GB/T1800.1 1997）（注：概念的定义全部口述。）1尺寸2孔和轴注：这个概念按定义简单说明即可。注：这个概念很重要，它关系到“公差与配合”标准的应用范围，要举例说明。3基本尺寸 ( 孔和轴的基本尺寸分别用D和 d 表示 )设计时，由计算法 ( 强度、刚度计算 ) 大概确定类比法（资料、经验）按 GB321 1980 进行圆整学习必备欢迎下载注：要说明圆整的目的是为了减少定尺寸刀具、量具的规格和数量。4实际尺寸 ( 孔和轴的实际尺寸分别用 Da 和 da 表示。 )这个概念要讲明1.由于测量误差2.由于形状误差实际尺寸不一定是尺寸的真值。同一表面不同部位的实际尺寸往往不相等， 因此要用二点法进行测量 。5极限尺寸最大极限尺寸 ( 孔 Dmax、轴 dmax)最小极限尺寸 ( 孔 Dmin、轴 dmin )尺寸合格条件：DminDaDmaxdmin dadmax6最大实体尺寸孔和轴的最大实体尺寸分别用DMMS和 dMMS表示。7最小实体尺寸孔和轴的最小实体尺寸分别用DLMS和 dLMS表示。（讲解时要进行：“孔材料量为最多，那么孔是不是最小”等，这样的设问）极限尺寸与实体尺寸有如下关系：DMMSD min ，DLMSDmaxdMMSdmax ，dLMS dmin孔、轴均处在MMC下，装配最困难。学习必备欢迎下载8. 体外作用尺寸设计时按间隙配合设计，孔、轴实际尺寸在极限尺寸范围内，孔、轴却装配不上，或装上了却不能动。为什么？说明装配时真正起作用的尺寸不是实际尺寸，而是体外作用尺寸。 体外作用尺寸是实际尺寸与形状误差综合作用的结果。 Dfe 和 dfe 表示。结合教材及下图说明体外作用尺寸的定义，并由下图得出体外作用尺寸具有的三个特点，下图要在黑板上画出。内接的最大理想轴外接的最大理想孔实际孔实际轴特点： 1）实际存在的，对一批零件而言是一随机变量。2）Dfe Da ，dfe da学习必备欢迎下载3)只有 Dfe dfe，孔、轴才能自由装配（不是Da da）9.极限尺寸判断原则（即有配合要求的零件尺寸合格条件）注：首先说明要保证配合性质，光实际尺寸合格是不够的，体外作用尺寸也必须控制在极限尺寸的范围内，才能保证配合性质。然后结合下图 (见黑板 )讲解定义，结合定义及作用尺寸与实际尺寸的关系，写出如下不等式。Dfe 变小 保证配合不要小于 Dmin 即 Dmin Dfedfe 变大不要大于 dmax，即 dfedmax有配合要求的零件尺寸合格条件：Dmin Dfe Da Dmax学习必备欢迎下载dmin da dfedmax【课后总结】1.尺寸，孔和轴的概念2.基本尺寸，实际尺寸的概念3. 极限尺寸，最大实体尺寸， 最小实体尺寸4. 体外作用尺寸【课后作业】 P32 1. 2. 3. 4.