C7050塔机安装方案.doc

C7050 塔机安装方案一、编制依据1、四川建筑机械厂C7050塔式起重机使用说明书2、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20013、塔式起重机安全规程 GB5 1 4494二、塔机的选型及基础位置、吊钩高度确定 根据混凝土施工强度的需求及后期钢栈桥、 闸门及其埋件安装的需要， 该工程选用一台C7050塔式起重机，该塔机最大起重 20t，最大工作幅度70m端部 起吊5t。根据本工程实际地形限制及工程的需要，选用臂长40m （端部起重10.7t ）。综合考虑地形及汽车吊的性能， 决定将起重臂及平衡臂在 643地面安装 完成后整体吊装，该塔机组装件最大吊装水平距离（1p配重）：36.65米，单件 最大重量（配重臂）： 14.8 吨，并由此确定使用 130t 的汽车吊。塔机重要安装 件：固定支脚、塔身标准节（标准节尺寸为长X宽X高2.5 X 2.5 X 5.78m）、滑动底座、内塔身、套架、回转支承。综合考虑进水塔体型及平面布置， 保证塔机最大工作覆盖面， 拟将该塔机布 置于电站进水口边坡 EL614马道上，具体参见C7050塔机平面布置图、C7050 塔机立面布置图、起重臂、配重臂吊装示意图（ 13）。塔机基础平台高程为614,混凝土基础厚1.7m，进水塔最终高程为（含塔顶 启闭机室）662.6m,考虑小车及吊钩高度 4.6m,最终吊钩高度为：662.6 614 1.7 + 4.6 = 51.6m,所需塔身标准节数为：51.6 - 5.78 = 8.9节，取9节。由 塔机说明书说明，塔机自由高度为 77.9m51.6m，故本次塔机安装不须使用附 着装置。三、施工准备1、组织有关人员学习塔机使用说明书，熟悉掌握塔机各个部件的性能、要求及注意事项。2 、充分了解塔机的各主要部位连接、安装要领，全面掌握塔机的有关知识 和安全操作规程。3、准备 130 吨轮胎式起重机一台， 全站仪一台， 枕木、木楔、铁丝、钢丝 绳、绳扣、大锤、套筒扳手、活动扳手、千斤顶等常用工具。4、施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。5、先对塔机砼基础及预埋件进行验收，预埋件位置准确、砼强度达到90方可进行整机总装。6、由塔机司机对塔机进行检查，检查如下：(1) 、钢结构构件有无开裂与脱焊。(2) 、钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。(3) 、各部件电器及元件是否正常。(4) 、爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。(5) 、顶升液压装置是否正常。(6) 、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土。(7) 、塔机的各部件是否有遗漏。7、将电源引入塔机专用配电箱。四、塔机安装要求1、基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个固定支脚，其标高相对误差控制 在2mn之内(基础及固定支脚型式及施工另见塔机基础施工方案)。2、支脚钢底板与板凳及锚筋之间焊接牢固。3、做一组防雷接地，接地电阻值不大于 4Q。接地体选用：1.5m长，© 33 x 4.5mm的钢管。接地体应埋在潮湿的地方，如果土壤导电不良，应该在凹处埋 入氯化钠，然后灌水。4、砼浇筑前对钢筋和固定支脚安装尺寸进行检查，确认合格后进行下道工 序。5、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面，保证鱼尾 板安装高度 150mm。五、塔机的安装1 、主要安装步骤安装过程中要注意检查各个部分电路是否完整，电气设备是否齐全安装固定支脚一 安装塔身标准节到预定高度（根据现场地形及施工需要， 决定一次性吊装 4 个标准节，此时吊钩高度高于 643，塔机有足够的回转空间， 以后随着进水塔增高按工程需要进行顶升加节至最高高度）一安装滑动底座一 安装内塔身一 安装顶升套架一 安装回转支承一 安装驾驶室一 吊装平衡臂及 卷扬机、配电箱、一 先吊装一块配重块一 吊装撑架系统及起重臂（包括小车牵 引机构和小车）一吊装剩余配重块穿绕有关绳索系统一 检查整机的机械部件， 结构连接部件、电气部件等一 调整好各安全保护装置一 进行试车。2、安装程序（1）、安装固定支脚，在安装场地将 4 个固定支脚用对角线杆连接定位。 将 一个塔身标准节与固定支脚的鱼尾板连接。将装配部件吊入基础坑内。安装时， 固定支脚的一个支腿穿过一根© 42,长1300mm勺螺杆，楔牢三个支腿的下方， 然后再拧第四个支腿上的螺母调整支脚的水平。 用仪器测量， 检查塔身是否垂直 以及 4个立柱的顶部是否水平。 测量合格后，浇筑基础混凝土，待其干硬达到设 计强度后再进行上部标准节安装，一直到预定高度。再安装滑动底座， 并将内塔 身销紧在滑动底座上。（2）、安装顶升套架，将套架吊至最后一节标准节上， 把套架与下面标准节 联接好，然后装上爬升梯，将液压站吊至爬升平台的油缸侧。（3） 、套架安装完毕后，开始准备安装回转支承及驾驶室， 先将回转支承销 紧在内塔身上，把爬升梯销紧在回转下支承上。 安装减速器和电机。 然后对驾驶 室进行吊装，并装入相应电源电缆。（ 4）、安装平衡臂及塔头斜撑（具体布置见附图）a、先在地面拼装好平衡臂各节，做好安全验收，且平行于建筑物放置；b、将平衡臂拦杆连接成整体，并绑固；c、吊平平衡臂，起高，将平衡臂根部与回转支承销固然后安装起升机构；d、 安装平衡臂拉杆并穿绕好用于张紧拉杆的钢绳，吊上一块最大的配重。e、吊装塔头斜撑，上部与平衡臂拉杆销紧，下部与平衡臂根部节销紧， 然后张紧拉杆。（ 5）、安装起重臂（具体布置见附图）a、在地面上将起重臂各节拼装成一体；b、安装牵引小车并绑固，组装拉杆，并绑固；C、将起重臂平行吊起，臂根部与回转支承销固；d、汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度；e、上拉杆并张紧后放平起重臂，补齐平衡臂配重。（6）、配重的吊装 将原先预制好的砼配重块，按从大到小的顺序吊装至平衡臂配重框架，吊装时借助人力用绳拉定位，慢慢地吊入配重臂框架内，用钢轴销好砼配重块。（7）、牵引绳的缠绕，牵引绳的一端固定于小车的一侧，绕经吊臂前端导向 滑轮，上弦杆吊滑轮，牵引机构滚筒缠绕四至五圈，再经由吊臂根部导向滑轮， 固定在小车的另一侧。（8）、起重绳的缠绕，起重绳由起升机构卷筒放出，经由旋转体心轴中孔， 塔顶导向滑轮，下引经吊臂根部导向滑轮， 载重小车一滑轮下降地面， 经由吊沟 三滑轮，上引经小车另一滑轮，转向固定于吊臂前端。（9）、顶升a检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除油路中的空气和水份，并且按照说明书要求做好顶升配平；b、提升套架使之上升到直至能允许引入一个塔身标准节的距离；c、装配好半个塔身标准节，并把它吊挂于套架人字转臂上；d、重复进行另一边的操作；e、把两个半标准节挂在套架上后，转动套架人字转臂，以便将两个半塔身 标准节放置在内塔身四周， 用销轴安装两个半标准节， 然后将其与下部标准节销 固；f 、反复进行以上操作至工作高度，最后一个塔身标准节安装好后，用标准 的鱼尾板销轴把滑动底座连接在最后一个塔身标准节上， 然后把连接滑动底座和 塔身标准节的承载板装上。（10）、安全装置及其操作要求a、起升高度限位器：它是通过装在起升机卷筒轴一端的螺杆轴螺母和限位 开关来实现，起升机构启动时，螺杆轴转动螺母发生轴向移动， 当吊钩起升将超 过规定的起升高度时，限位开关被触发， 从而切断电机起升电源， 吊钩停止向上 提升，但可下降。b、起重量限制器：它是由一套变形装置和行程开关组成，起重量的大小转 换成弹簧的变形量和拉杆的位移大小。当起升载满达到最高额定越重量的 105% 时，行程开关被触发，切断电机起升和变幅电源，吊重不能提升只能下降。c、起动力矩限制器：塔机塔顶后侧之弦杆上装有起重力矩限制器，起重力矩限制器由变形装置和选种开关组成，当起动力矩达到额定力矩的105%时，限制开关被触发， 切断电机起升和变幅电源，吊钩不能起升和向外变幅，只能下降 与向内变幅。d、变幅限位器：它是通过装在变幅滚筒一端的螺杆轴，螺母和行程开关来 实现。变幅机构运行时， 螺杆轴转动带动螺母发生轴向移动。 当小车在变幅运动 中达到规定幅度时，限位开关被触发， 切断变幅电机电源， 变幅小车不能继续变 幅运行。六、安全施工及环保措施1、汽车式起重机安全操作规程（1）、起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并 使机械保持平衡；行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。（2）、机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。（3）、汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要 经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧， 同时也收紧变幅钢丝绳， 以防在 行驶中损坏机械。（4）、起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%，路面必须平坦、 坚实，臂杆应对正其车尾方向， 物件离地面不得超过 50cm。（5）、起重工作时，驾驶室内禁止人员停留；装卸车时，吊起物件不得越 过汽车或拖车的驾驶室， 若受条件限制必须越过驾驶室时， 则汽车或拖车驾驶室 内不准停留任何人员。（6）、操作人员要严格遵守交通规则。（7）、吊车在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移 位。（8）、在高压电线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。（9）、起重作业要有明确的指挥信号。（10）、起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次，捆扎起重物的索具、夹 具、每次作业前须进行检查。2、起重机械安装运行应符合以下规定：（1）、起重机械应配备荷载、变幅等指标装置和荷载、力矩、高度、行程 等限位、限制及连锁装置。（2）、操作司机室应防风、防雨、防晒、视线良好，地板铺有绝缘垫层。（3）、设有专用起吊作业照明和运行操作警告灯光音响信号。（4）、露天工作起重机械的电气设备应装有防雨罩。（5）、吊钩、行走部分及设备四周应有警告标志和涂有警色标。3、安装、拆卸塔机人员必须经专门培训， 具有特种设备安装拆卸许可证件， 并应有技术人员和安全人员在场监督。4、必须严格遵守塔式起重机说明书的规定程序安装和拆卸。5、顶升作业时不得进行回转和起吊。6、靠近架空输电线安装拆卸，应采取安全保护措施。7、安装起重臂时，应挂好揽风绳，捆好栏杆，做到起吊平稳。8、对安装拆卸人员使用的工具、安全带、安全帽等应进行检查，不合格者 立即更换。9、起重机的拆装应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应 停止作业。10、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确 的指挥信号进行指挥， 所有参加拆装作业的人员都应听从指挥， 如发现指挥信号 不清楚或有错误时，应停止作业，待联络清楚后再进行。11、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系 好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程， 当发现异常情况或疑难问题时， 应及时向负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。12、参加安装拆卸的人员必须精力集中，专人指挥，相互配合，严禁酒后 作业。13、塔机安装完成后必须向当地特种设备管理部门申请验收，进行空载、静载、动载试验， 合格并办理特种设备安全使用许可证后方可进行吊装作业。 静 载试验吊重为额定荷载的 125%，动荷载试验吊重为额定荷载的 110%。14、事故应急救援预案：作业前全部进行应急培训、演练，作业中准备救护用车 1 辆，随时做好与卫生院的联系，确保急救通道的建立。15、环境保护：按照国家相关环境保护的法律、法规和规章，防止由于施 工造成的环境污染和破坏， 对安装塔机时所产生的含油废水全部集中， 然后进行 油水分离后，将水排入排水沟，分离的油质，另行处理。七、人员组织安排1、现场总指挥：2、技术负责人：3、安装拆卸电气负责人：4、安全监督检查员：5、作业人员： 130t 汽车吊司机、起重工、 25t 汽车吊司机、起重工，机械 工 4 人，电工 2 人，普工 4 人。八、安装计划安排： 2006年10月 1日-10 月 10日。