带控制点的工艺流程图.docx

绘出流程课程设计进度安排1、查阅文献，熟悉项目情况；2天2、进行工艺计算及相关设计计算2天3、设计说明书的编写1天4、吸收生产工艺流程图及填料塔的结构简图绘制4天5、提交设计1天带控制点的工艺流程图： 将设计的工艺流程方案用带控制点的工艺流程图表示出来， 所需全部设备，标出物流方向及主要控制点的控制参数值。设计要求（一）编制一份设计说明书，主要内容包括 :1. 摘要；2. 流程的确定和说明（附流程简图）；3. 生产条件的确定和说明；4. 吸收塔的设计计算；5. 附属设备的选型和计算；6. 设计结果列表；7. 设计结果的讨论和说明；8. 主要符号说明；9. 注明参考和使用过的文献资料；10. 结束语（二 ） 绘制一个带控制点的工艺流程图（三） 绘制吸收塔 主体设备装配图13带控制点的工艺流程图工艺流程图LUSLSCWSFIC102FIC101V-10P-103PPL010129×410设备条件图图例T-101E-104吸收塔加热器V-102P-103储液罐离心泵LIP-203E-204冷却器P-203离心泵T-201V-202T-201解吸塔V-202 吸收剂容器代号名称代号名称LUS低压过热蒸汽孔板流量LS低压蒸汽集装仪表盘CWS冷却水入口就地安装SC冷凝水P压力CWR冷却水出口T温度调节阀L液位截止阀I指示取样口F流量放空C控制计D-301气体处理器1E-204 冷却器1P-203 离心泵IS125-1001-200V-202吸收剂容器1T-201 解吸塔1E-104 加热器1P-103 离心泵IS125-1001-200V-102 储液罐1T-101 吸收塔1编号名称规格数量备注吉林化工化学工院与材料工程化学工程0与8工0班4艺化工原理课职责签 名日 期 处理量25为0m30/h水吸收二氧设计计郑大朋201年102月5日制图郑大朋201年012月10日填料吸收塔R审核郑大朋201年012月15日 工艺流程学院硫过的设计图工艺装配图0。3e2f2g1g2194m×1m0mm0003002120027m3m×9.5mmf1 0194m×1m0mm05技术特性表e1序号名称指标1工作压力常压2操作温度203工作介质水4填料型式阶梯环5塔径1200mm6填料高度5500mm接管表6 001符号公称尺寸连接面形式 用途a254平面气体进口b1平面测压口b2平面测压口c254平面气体出口d274平面液体进口e1,2150平面手孔f1,2平面测温孔g1,2平面侧液位孔h274平面液体出口序号名称数量备注1除沫器12液体分布器13床层限定板14塔填料5塔体16填料支承板1塔内附属设备职责签名日期二氧化硫吸收塔 设计装配图设计郑大朋2010.12.10制图郑大朋2010.12.15审核郑大朋2010.12.16比例1：40化工原理课程设计教师评分表评 价单 元评价要素评价内涵满分评分平 时成 绩2 0%出勤能按时到指定设计地点进行课 程设计，不旷课，不迟到，不早退。10纪律学习态度认真，遵守课程设计 阶段的纪律，作风严谨，按时完成 课程设计规定的任务，按时上交课 程设计有关资料。10说 明书 质量4 0%说明书格式符合课程设计说明书的基本要 求，用语、格式、图表、数据、量 和单位及各种资料引用规范等。20工艺设 计计算根据选定的方案和规定的任务 进行物料衡算，热量衡算，主体设 备工艺尺寸计算，附属设备的选型 等。20制 图质制图图 形图纸的布局、线形、字体、箭头、整洁等。20量4 0%制图正确性符合化工原理课程设计任务书 制图要求，正确绘制流程图和工艺 条件图等。20指导教师综合评定成绩：实评总分 ；成绩等级指导教师（签名）： 2010 年 12 月 日注：按优（ 90-100 分）、良（ 80-89 分）、中（ 70-79 分）、及格（ 60-69 分）、不及格（ 60 分以下）五级 评定成绩。4 后记及其他 通过本次课程设计，使我对从填料塔设计方案到填料塔设计的基本过程的设计方法、 步骤、思路、有一定的了解与认识。在课程设计过程中 , 使我加深了对课本知识的认识，也巩固了所学到的知识。此次课程设计按照设计任务书、指导书、技术条件的要求进行。同学之间 相互讨论，整体设计基本满足使用要求，但是在设计指导过程中也发现一些问题，发现自己基 础知识不牢固，需加强学习，扩大知识面的广度。附件二：塔设备设计图水吸收氨09填料吸收塔09工艺设计图附图 2 主体设备条件图