芳烃抽提环保吹扫方案.docx
.芳烃抽提环保吹扫方案一、退油退油时要确保轻烃不带入油中进入罐区造成挥发污染环境。芳烃抽提装置需要注意的是T21101脱戊烷塔，在退油过程中先不停重沸器E21102热源，使轻组分进料往塔顶蒸出，适当减低回流罐V21102的压力（可减低至0.1Mpa），让轻烃尽量从回流罐顶去到低瓦，T21101采用全回流单塔循环1小时后再将塔和回流罐的油打入汽油线去罐区。其他系统不存在轻组分，按正常方法退油。注意事项：1.各塔退油前尽量把轻烃拔干净，避免在污油罐逸出造成环境污染。2.退油温度不大于40。3.尽量密闭退油，不能跑油、串油。二、水洗各塔退油后，但为了尽可能退干净残油，缩短蒸汽吹扫时间，退油后采取水冲洗方式进行赶油。整个芳烃抽提装置分成3个系统分别进行，注意F21501炉管不进水冲洗。1、预分馏及芳烃精馏系统如附图1所示，由芳烃抽提大循环线的新鲜水线给水至原料缓冲罐V21101，由泵P21101打到塔T21101，同时T21101回流泵P21103入口新鲜水线进水，顶水至回流罐V21102，泵P21103出口打水经回流线至T21101，另一路经戊烷油线至芳烃抽提汽油线，再经大循环线返回V21101。T21101底的水由P21102经T21102进料线打水至T21102，同时T21102回流泵P21105入口新鲜水线进水，顶水至回流罐V21103，泵出口经回流线打水至T21102，另一路经C6组分线打水至V21201。T21102底的水由P21104经T21501进料线打水至T21501, 同时T21501回流泵P21502入口新鲜水线进水，顶水至回流罐V21501，泵出口经回流线打水至T21501，另一路经C7组分线去芳烃抽提汽油线再由大循环线返回V21101。T21501底的水由P21501经T21502进料线打水至T21502, 同时T21502回流泵P21504入口新鲜水线进水，顶水至回流罐V21502，泵出口经回流线打水至T21501，另一路走白土V21505跨线去到E21504，后路分3路走，分别返回V21101、至二甲苯出装置边界（有合格线和不合格线两条线，如要顶水到罐区则两路一起顶水）、返回T21501。T21502底的水走自压线去汽油线返回V21101，由于炉管不参与水洗，禁止开P21503，在P21503出口接临时氮气吹扫炉管残油，吹扫完毕后关闭F21501进料4路控制阀及手阀，同时严格控制T21502的液位（现场玻璃板）不大于50%，禁止液位超过F21501返塔线。当4条塔和各回流罐的液位顶水到了要求高度后停止补水（芳烃抽提装置油轻易水洗，从节水考虑补水不用太多，各塔、罐玻璃板液位不大于50%即可），按流程循环冲洗一段时间后，在各缓冲罐和回流罐水包往轻污油放水，塔底重沸器最低点轻污油线放水，塔底泵出入口排轻污油线放水。（监控好地下污油罐的液位，及时送污油出装置，水量大时刻开泵连续送污油）2、抽提蒸馏系统如附图2，V21201可由预分馏部分P21105顶水过来，由泵P21201经进料线打入T21201，同时T21201回流泵P21202入口新鲜水线补水，顶水至回流罐，泵出口经回流线打回T21201，另一路走外甩线后路分3路走，一路返回V21201，一路走汽油线返回V21101，另一路至戊烷油出装置边界。T21201底的水经P21203由T21202进料线打进塔，同时T21202回流泵P21205入口补水顶水至回流罐V21203，泵出口经回流线打水回塔，另一路走返回线返回V21201。新鲜水同时补在P21206入口，泵出口打水经过白土罐V21204系统（白土跨开）至V21205清洗苯检验罐，再由P21207打水至苯产品和不合格苯出装置两条线的边界。T21202底的水由P21204走溶剂循环线经过E21212、FI21201等返回塔T21201，中断再沸器E21212由P21217打水循环冲洗。P21204出口另一路去溶剂再生系统补水。当2条塔和各回流罐的液位顶水到了要求高度后停止补水（芳烃抽提装置油轻易水洗，从节水考虑补水不用太多，各塔、罐玻璃板液位不大于50%即可），按流程循环冲洗一段时间后，在各缓冲罐和回流罐水包往地下溶剂罐放水，塔底重沸器最低点往地下溶剂罐放水，塔底泵出入口往地下溶剂罐放水。（监控好地下溶剂罐的液位，及时送至污油系统再送出装置，水量大时可开泵连续送污油）3、溶剂再生系统如附图3所示，由P21204出口打水至V21206，同时在E21211后倒淋处接服务站新鲜水给V21207补水。当V21206补水至50%以上液位后，静止10分钟后由排轻污油线排水，V21207由 P21208打水循环冲洗，泵后路分2路，一路去P21204入口，一路去溶剂过滤器FI21201。4、注意事项（1）是静置时间一定要保证，否则死区的残油水洗不干净，水冲洗1小时后停相关机泵静置1小时，然后再开泵进行水冲洗。（2）F21501炉管不能进水。（3）水尽量串级利用，上一个塔的水可以洗下一个塔，最后一个塔的水可以用来冲洗含油污水井。但要注意避免有油排进含油污水系统。三、吹扫吹扫全过程不允许有臭味气体直排大气，考虑到环保要求及节约时间，采取密闭与敞开相结合的吹扫方案：第一阶段为密闭吹扫，所有与塔相连管线给汽往塔吹扫，利用塔顶冷却器及放空冷却器实现密闭吹扫；第二阶段为敞开吹扫，检查确认放空蒸汽无臭味后才能改敞开吹扫。（一）密闭吹扫1、原料缓冲罐V21101系统如附图4所示，4路进料线连续重整汽油、固定床重整汽油、中间罐区回炼大线、中间罐区回炼小线，分别在边界双阀间引蒸汽往V21101吹扫，同时P21101入口接临时蒸汽往V21101吹扫。V21101气相由安全阀副线排低瓦，液相由水包排轻污油。2、预分馏系统如附图4，预分馏两条塔T21101和T21102，进汽点有4个，2塔的吹扫蒸汽和各自进料线上接临时蒸汽。蒸汽往塔吹至塔顶，开空冷冷却至回流罐V21102和V21103，气相排至低瓦线，液相由水包排至轻污油。戊烷油线由边界给蒸汽反吹回T21101。T21102有部分抽提蒸馏系统的蒸汽反吹回塔。3、芳烃精馏系统如附图4，芳烃精馏两条塔T21501和T21502，进汽点有5个，两条塔的吹扫蒸汽和各自进料线上接临时蒸汽，以及P21503出口接临时蒸汽。蒸汽往塔吹至塔顶，开空冷冷却至回流罐V21501和V21502，气相排至低瓦线，V21501液相由水包排至轻污油，V21502没有水包液相在P21504入口和E21501管程低点排至轻污油罐。T21501C7组分线由芳烃抽提汽油线反吹回来，T21502的二甲苯线后路有3路，一路至汽油线由汽油线反吹回来，一路与T21501连通吹扫，另一路由二甲苯出装置边界处接蒸汽反吹回塔。4、抽提蒸馏系统如附图5，抽提蒸馏系统两条塔T21201和T21202,进气点有3个，两条塔的吹扫蒸汽和P21201出口接临时蒸汽，带白土罐V21204一同吹扫。T21201的蒸汽往塔吹至塔顶，开空冷冷却至回流罐V21202液相由水包排至轻污油，T21201的气相在大部分V21202排低瓦，小部分在溶剂过滤器FI21201处排低瓦。T21202的蒸汽往塔吹至塔顶，不开空冷冷却，气相在白土罐V21204安全阀副线排低瓦有低瓦系统冷却，液相在V21203水包排轻污油。由于V21201和V21205不进汽吹扫，必须用盲板盲死，P21205返回V21201线吹至T21102系统排放。T21201外排后路分3路，一路返V21201，要吹至预分馏T21102系统排放，一路至汽油线由汽油线返吹回T21201，另一路是专线至戊烷油线由边界反吹回来。苯产品和不合格苯两条线都是由边界进汽反吹回T21202系统。5、溶剂再生系统如附图6、溶剂再生系统由两路进汽，P21204出口来一路和V21206罐底吹扫蒸汽。蒸汽由V21206经过E21211到V21207后路分2路，一路去P21204入口，另一路去FI21201，气相都去到抽提蒸馏系统排放、液相在两个罐排轻污油。（二）敞开吹扫以上为密闭吹扫阶段，吹扫6小时后，每3小时检查各系统放空蒸汽，无异常臭味后可改敞开吹扫（必要时联系安环处来现场确认）。各塔吹扫48小时后，检查每个放空点，确认吹扫干净后，停吹扫蒸汽。（三）注意事项1.敞开吹扫后停用所有需吹扫冷却器的冷却水,打开其排凝阀。2.必须坚持先排凝后引汽的原则。引汽时要缓慢，严防水击，一旦发生水击，必须立即减少汽量，甚至停汽，直到管线不震、水击停止后，再脱水引汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线，再提量吹扫的原则。3.首次给汽吹扫或突然提汽量时，在排放口要有专人监护，以免蒸汽烫伤人员。排放口最好用物品挡住，以免脏物飞溅。4.由于蒸汽吹扫时管线受热，严禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管线突然受热膨胀向前推移，来不及补偿而拱起，同时还会造成水击，从而最终造成管托脱落，管线变形，保温层震碎脱落，管架拉斜，焊缝拉裂，垫片呲开等不良后果。在吹扫过程中，要随时注意是否有上述情况发生，并作好记录，以便核实和处理。5.冷换设备吹扫时，其入口管线必须先吹干净。单程走吹扫介质时，另一程必须打开放空，以防换热器憋漏。蒸汽进冷换设备必须缓慢，要有一个预热过程，以防突然升温而导致换热器受热膨胀不均匀而泄漏。6.吹扫时所有调节阀及其副线均应打开,其它换热设备副线也应同时吹扫。7.严禁吹扫蒸汽经过泵体。8.蒸汽吹扫结束后，应打开系统低点导淋和高点放空，以防蒸汽冷凝，系统形成负压而损坏设备。*;
