通风消声器单位面积漏风量、耐高温性能试验方法.docx

GB/T××××× ××××通风消声器单位面积漏风量试验方法A.1适用范围本附录适用于通风消声器单位面积漏风量的测试。A.2试件安装通风消声器进风口法兰和出风口法兰均应采用端板和密封材料封堵严密，并应在通风消声器一侧端板上预留漏风量测量接口和静压测试接口。测试时将通风消声器放置于测试支架上。安装示意图如图 A.1 所示。标引序号说明：1漏风量测量装置；2孔板流量计或浮子流量计；3静压测试接口；4被测通风消声器；5端板；6测试支架；7漏风量测量接口。图 A.1通风消声器漏风量试验试件安装示意图A.3试验装置A.3.1试验装置应由漏风量测量装置、压力测量仪表、温度测量仪表及测试支架组成。A.3.2漏风量测量装置应采用经检验合格的专用测量仪器或采用符合GB/T 2624规定的计量元件组成的测量仪器。A.3.3试验用测量仪表的准确度应满足表A.1 的要求。表 A.1测量仪表准确度要求测量参数测量仪表测量项目单位准确度尺寸钢卷尺试件尺寸级压力大气压力表大气压力kPa0.2微压计试件内静压%1.0温度温度计环境温度0.5漏风量孔板流量计漏风量%3.0浮子流量计漏风量4.0 级1GB/T××××× ××××A.4试验步骤按照图 A . 1所示组装通风消声器试件。将组装后的通风消声器试件置于测试支架或吊架上。开启漏风量测量装置，使通风消声器试件内部静压保持在规定的消声器漏风量等级对应的压力限值，同时读取漏风量测量装置、压力测量仪表和温度测量仪表的数值。通风消声器内部的空气密度应按式（A.1）进行计算：PtB（ A.1 ）287 （ t273.15)式中： 空气密度，单位为千克每立方米（kg/m3 ）；B 环境大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；Pt 通风消声器内部空气静压，单位为帕斯卡（Pa）；t 环境温度，单位为摄氏度（）。标准状态下的漏风量应按式（A.2 ）进行计算：QbQs×1.2（ A.2 ）式中：Qb 标准状态下漏风量，单位为立方米每时（m3/h）；Qs 实际状态下漏风量，单位为立方米每时（m3/h）； 空气密度，单位为千克每立方米（kg/m3 ）。单位面积漏风量应按式（A.3 ）进行计算：QdQb（ A.3）S式中：Qd 单位面积漏风量，单位为立方米每时每平方米 m3/（ h·m2 ） ；Qb 标准状态下漏风量，单位为立方米每时（m3/h）；S 通风消声器外表面积，单位为平方米（m2）。2GB/T××××× ××××附录 B（规范性附录）通风消声器耐高温性能试验方法B.1适用范围本附录适用于通风消声器耐高温性能的测试。B.2试件安装通风消声器试件的安装应尽可能反映实际使用情况。试件应安装在耐高温试验炉外侧，由变径管A及连接管道 A 穿过分隔构件与耐高温试验炉相连。试验用分隔构件应与实际使用时一致，当不能确定时，可选用混凝土或砌体结构，其厚度d不应小于 100mm。制作分隔构件时，应进行常规养护及干燥处理。通风消声器耐高温性能试验试件安装示意图如图B.1所示。dl 110l22134567891112标引序号说明：1 耐高温试验炉；7 变径管 B；2 连接管道 A ；8 调节阀；3 变径管 A；9 连接管道 B；4 连接法兰；10 传感器导出口；5 通风消声器试件；11 冷凝器；6 测温热电偶；12 引风机系统。d 分隔构件厚度；l1 通风消声器试件长度；l2 测温热电偶距消声器末端距离；图 B.1通风消声器耐高温性能试验试件安装示意图B.3试验装置通风消声器耐高温试验装置主要包括耐高温试验炉、变径管、连接管道、调节阀、引风机系统等。B.3.2 耐高温试验炉测温热电偶应满足GB/T 9978.12008中 5.5.1的要求，测温热电偶数量不应少于5个，其中 1个应设在通风消声器试件末端内截面中心处，另外 4个应分设在通风消声器试件末端内截面四分之一面积的中心处，如图B.2所示，测温点距通风消声器末端的距离l 2均应为 100mm ，如图 B.1 所示。3GB/T××××× ××××1a14a14ab141 2a2b1b2b41标引序号说明：1 消声器末端内截面；2 测温热电偶；a 消声器末端内截面宽度；b 消声器末端内截面高度。图 B.2测温热电偶布置位置示意图引风系统应满足GB 15930 2007中的要求。测量仪表的准确度应符合下列规定：耐高温测温仪表：±15；环境测温仪表：±2.5；流量测量仪表：±2.5%。B.4试验步骤B.4.1通风消声器按图B.2 要求安装就位， 启动引风机， 调节进气阀， 使连接通风消声器试件后的调节阀的气体渗漏量保持在700Nm 3/h m·2 1000Nm 3/h ·m2之间，试验期间每 1min 记录一次气体渗漏量。B.4.2启动耐高温试验炉提升测试装置气流温度，使测温热电偶平均温度升至250，并保持温度在250050 范围，试验时长 1.0h，试验期间每 1min记录一次炉内温度，试验期间观察记录通风消声器试件变形情况。试验时长达 1.0h后，耐高温试验炉停止加热并停止引风系统，自然降温取下通风消声器试件，目测通风消声器试件是否有变形、垮塌现象，手动测试通风消声器试件内表面材料是否牢固。B.5判定条件试验过程中出现下列规定的任一情况时，表明通风消声器试件耐高温性能不合格。试件垮塌；试件内表面材料出现松动变形。4GB/T××××× ××××5