离心式冷水机组年维保方案2003.docx

离心式冷水机组年度维保方案一、年度保养工作范围：水循环系统；电气系统；机组系统。二、保养前的准备工作：1、了解现场情况；2、准备保养工具；3、准备保养所需的备品备件。三、保养工序：(1) 检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。(2) 水循环系统：冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门，放 掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁，如有污 垢应判断污垢种类。工作步骤：1、关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。3、钙镁离子碱类污垢应米用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以 确保清洁干净。4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏(建议每年更换一次)，在 安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。(3) 电气部分：A. 传感器部分：1、传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度，根据测量的电阻值和电压值应温度探头检测表，检测值偏差超过华氏 4度应更换；1 / 42、检查所测量值与对应值是否正确；3、检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好；B. 启动柜的检查和清洗：1、在电源开关上下电源端检查是否有电(上口应有电，下口应没电)；2、检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好；3、断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌；4、检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器；5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检 查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子 拉线；6、主接触器的检查：检查触点情况，检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接 触是否良好，运动白如。在清除灰尘后安装外罩，并注意在安装时注意辅助接 点和控制线，防止造成损坏；7、检查所有元件是否正常，检查所有设定是否正常。C. 控制柜的检查和清洗：1、切断控制柜电源；2、检查前，维修人员应进行触摸金属，对白身进行放电。防止静电对控制板造 成损害。3、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检 查各电器插件和接点是否牢固，有无虚接，并收紧各个接点。4、检查每根导线的接头是否牢固。5、检查各项设定是否正确，无错误。(4)机组部分：由于冷媒蒸发温度为摄氏-26度，所以只能在具备开机条件下 进行保养工作最佳。年度保养步骤1、确定机组全部断电，并在配电柜悬挂警示牌。2、准备好保养备件：冷冻润滑油，冷媒过滤器，油过滤器，电气清洗剂等。3、放油，将机组放油口连接一根排油管放入油桶中，打开少许注油阀缓缓将冷冻油排出（油温很高小心烫手），全部排完后关闭阀门。4、为了更换过滤器和冷冻油应将制冷剂全部排入冷凝器。5、更换过滤器，将机组冷媒过滤器及油过滤器拆下，更换冷媒过滤器及油过滤 器。6、加油，一般可采用手动注油方法用手动油泵将冷冻油注入机组。如没有手动 油泵，也可采用真空注油法加注。7、抽真空，如果机组小于500冷吨应采用8L真空泵，如果机组大于500冷吨, 应采用12L真空泵。8、平衡压力，注意：平衡制冷剂的时候应当确保冷却水、空调循环水循环。防止加注制冷剂时将机组冻坏。先将冷凝器截止阀慢慢打开使机组冷凝压力和蒸发压力平衡，再将压缩机冷却阀打开，压力平衡工作完成。9、机组试运行，观察运行记录填写检测记录。10、清理现场，填写报告。注意事项：1、机组在负压下严禁开启。2、机组在平衡制冷剂压力时冷却水和冷冻水必须打开；保持循环，防止机组在制冷剂平衡过程中将机组冻坏；3、开启和关闭机组阀门时应将阀门盘根松开，开启或关闭以后再将阀门盘根旋紧；机组月度维护检查内容1、检查机组冷媒及润滑之液面并按需调节（如有需要）。2、注意润滑油之颜色和其他情况。3、检查油泵润滑前、后之运行情况，如有需要补充润滑油。4、检查和调节供油和回油之温度。5、检查机组任何不正常之噪音和震动。6、检查冷媒和油系统中任何可看见之泄漏迹象。7、检查电流表不正常移动情况和对比实际之电流量及调校。8、检查蒸发温度、冷凝温度、对应冷冻水及冷却水进出水温差情况。9、检查扇门马达转动机构并调节节链的松紧，检查扇门马达的辅助开关。10、检查供电电压情况。11、检查机组所有保护设定系数，运行中的控制设置及介面装置显示器，并将 所得数据结果汇报。12、修复排除一般情况故障。13、检查起动电柜接触器良好情况及可靠性。14、检查起动电柜接触点及动作序。15、检查机组外安装保护装置（水流开关）是否正常操作。16、检查机组运转情况及记录运行状态，提供手写之报告，报告机器运行情况 和以上之检查结果。南京恒维机电设备有限公司4 / 4