塑钢门窗制作方法.doc

塑钢门窗制作方法 （ 制作流程 ）塑钢门窗的标准制作方法/制作流程:一、塑钢型材的储放:型材在 运输过 程中避 免与坚硬 、粗糙及 尖利物体 接触磨 擦，在储 存过程中 避免高 温， 日 晒 、雨 淋 、油 污 、腐 蚀 性 化 学 物 品 ，尘 土 和 其 他 破 坏 。型 材 在 室 外 存 放 时 ，必 须 有 遮 蔽保护措施，非白色型材应避光存放。二、塑钢型材的切割: 切 割 速 度 60-70m/sec ； 确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损； 精 确 调 整 锯 片 角 度 为 45 度 ， 最 大 角 度 误 差 度 ； 严格按照给定长度限位，长度误差不超过； 切 割 完 的 型 材 应 切 口 朝 下 放 置 ， 并 在 48 小 时 内 完 成 焊 接 ， 以 免 过 长 的 存 放 导 致 切 口 表 面污染，影响焊接质量。三、钻铣: 钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低； 钻 直 径 大 于 20mm 孔 应 使 用 双 槽 钻 头 ， 钻 直 径 大 于 40mm 的 孔 应 使 用 渐 进 变 轻 钻 头 。四、加装衬钢: 当构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢； 平开窗：A、窗 框构件 长度等 于或大 于 1300mm，窗 扇构件长等于 或大于 1200mm；B、中 横 框 和 中 竖 框 构 件 长 度 等 于 或 大 于 900mm；C、安 装 五 金 配 件 的 构 件 。 推拉窗：A、窗 框 构 件 长 度 等 于 或 大 于 1300mm；B、窗 扇 边 框 ：厚 度 为 45mm 以 上 的 型 材 ，长 度 等 于 或 大 于 1000mm；厚 度 为 25mm 以 上 的 型 材 ， 长 度 等 于 或 大 于 900mm；C、窗 扇下框 长度等 于或大 于 700mm， 滑轮直 接承受 玻璃重 量时不加 衬增强型钢；D、安 装 五 金 配 件 的 构 件 。紧 固 件 采 用 4mm 的 大 头 自 攻 螺 钉 或 加 放 垫 圈 的 自 攻 螺 钉 ，所 钻 基 孔 径 应 不 大 于 ，以 保 证 紧固度。两 端 固 定 螺 钉 距 衬 钢 端 头 不 超 过 去 100mm，用 于 固 定 增 强 钢 的 紧 固 件 不 得 少 于 3 个 ，其 间 距 不 大 于 300mm。五、打排水孔槽:框 下 横 边 必 须 有 至 少 两 个 排 水 槽 ， 排 水 槽 最 小 尺 寸 为 直 径 5X12mm。 内 外 侧 排 水 槽 就 横 向 错 开 50mm， 同 侧 相 邻 排 水 槽 最 大 间 距 小 于 60mm。六、塑钢型材的焊接: 焊接各项参数，符合下列要求： 焊 板 温 度 ： 245-250 度 预 热 时 间 ： >30s 压 合 时 间 ： >30s 熔焊压力： 焊缝不能发黄。焊 角 在 完 成 焊 接 后 要 避 免 急 剧 冷 却 ，剧 烈 冲 击 ，清 角 或 在 焊 缝 周 围 的 钻 铣 切 割 加 工 应 在 焊接完成至少 1 分钟后进行。七、清角: 不能以任何方法加带焊接冷却。 清角最好在焊接完成：1 分钟-30 分钟之间，以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理 效果。焊 角 两 侧 平 面 刨 削 出 的 装 饰 槽 宽 度 为 3mm， 浓 度 不 大 于 。 切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低。 内角（特别是密封胶条嵌装槽）钻切过深或范围过大将导致焊角降低，并影响水密性。八、塑钢门窗密封胶条的嵌装:嵌 装 任 何 胶 条 都 不 可 过 分 拉 伸 ， 并 确 保 胶 长 比 嵌 装 槽 长 约 长 2%。平 开 窗 框 扇 间 密 封 条 是 环 绕 一 周 的 一 根 胶 长 ，其 对 接 处 应 在 上 横 边 的 当 中 ，不 要 在 转 角 处对接，更不要分切成几段。胶条在转角处要平整。压 装 玻 璃 的 密 封 条 应 在 转 角 处 成 45 度 裁 切 对 接 ， 确 保 胶 条 长 度 和 裁 切 角 度 合 得 搭 接 严 密。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果。根据玻璃厚度选择相应型号封条。 密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装。 同一槽内不允许许多条连接。九、安装玻璃:玻璃的四周应垫上玻璃垫块，而且框边要上胶加以固定。