排水管道工程质量及安全浅析.docx

排水管道工程质量及安全浅析1 排水管道铺设前施工质量问题和防护措施1.1 排水工程管材 在排水管道工程施工中会出现管材质量差，管材所用混凝土标号低， 存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压抗渗性能差，容易被压破或产生渗 水，管径尺寸偏差大等现象。防护措施 :1) 所有排水管道均要选用正规厂家产品，要检查出厂合格证及力学试 验报告等资料。 2) 对于出厂时间过长、质量降低的管材应经水压试验 合格后方可使用。 3) 管道外观要表面平整无破损， 管节内外应无裂纹、 脱皮，无松散露骨、 蜂窝麻面、空鼓、保护层脱落、 接口掉角等缺陷。4) 硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳，对外观检查不合格管道不得使用。1.2 排水工程施工前测量放线 在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移，立面上产生倒坡现 象。防护措施 :1) 施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护，不 得擅自变更管道走向。施工放样要结合水文地质条件，按照埋深和设 计要求及规定放样。2) 施工时严格按照样桩进行， 沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 依照设计图纸确定的桩号、走向、水准测量复测一遍，看其平面位置 和高程是否符合要求，尤其是现状排水管道的管底高程，避免出错。3) 施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直接连通，连接并转角应大于 135°。2 排水管道铺设中施工质量问题和防护措施2.1 沟槽开挖 在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽 断面不符合要求等一些质量问题。其防护措施为 :1) 合理确定开挖断面。合理确定沟槽开挖断面， 有利于简化施工程序， 为管道施工创造方便条件，保证工程质量和施工任务。2) 防止边坡塌方。沟槽开挖的顺序、方法必须遵循开槽支撑，先撑后 挖，分层开挖，严禁超挖的原则。 沟槽挖出的土，堆土高度不宜超过 1.5 m,且距槽口边缘不宜小于 0.8 m,弃土应随挖随运出现场。支撑挖槽 是防止沟槽土壁坍塌的一种临时性挡土结构，由木材或钢材做成。在 施工期间,应经常检查边坡或支撑的稳定性,槽壁不能有裂缝,有隐 患处除采取加固措施外并应说明,施工中注意观察。3) 做好沟槽排水,防止槽底泡水。施工排水包括地下水和地面雨水的排除。沟槽主要是降低地下水,以保证沟槽的开挖及下管。沟槽排水 通常采用水窝子降水法,降水深度超过 6 m 时,可用大口井法,确保 使地下水降低至沟槽槽底地基基面以下不小于0.5 m,且槽底始终处于疏干状态,地基不被扰动。为保证边坡稳定,边坡应放缓一些或加设 支撑,并加强对边坡和支撑的检查工作。4) 防止沟槽槽底超挖。为防止槽底超挖,开槽时用水平仪对槽底高程 进行控制,不同管底标高的管道同槽施工时,其槽底高差必须保持上 层管道基础下土体的稳定，在槽底设计高程以上预留 20 cm 土层人工 清理，以免机械对槽底的扰动。2.2 基础管道施工中槽底基础质量问题 : 管道施工中采取平口管材， 槽内有积水、 淤泥的情况下就浇筑混凝土，造成局部积水，导致基础出现不均匀沉 降或出现管道断裂、接口开裂现象。采用混凝土基础，当槽底土质较 差时，应进行换土处理，以提高槽底基础承载力。严格控制混凝土基 础厚度和高程，在浇筑混凝土基础前，支搭模板时，要复核槽底标高 和模板顶弹线高程，当确定无误时，方可浇筑混凝土。要严格控制混 凝土配合比，按图纸设计要求和标号施工，对混凝土进行振捣并要振 捣密实。2.3 管道铺设管道铺设中存在的质量问题一般有 : 在检查井中管伸进井壁的距离过 长或过短，管道局部位移超标，直顺度差，管道反坡错口。管道接口 抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂，铁丝网与管缝不对中，铁丝 网长度不够等。 保证管道铺设质量的措施 :1) 铺设管道宜由低向高进行。2) 下管防护措施。根据测放的中心线， 用细绳控制好管道的一侧边线。 要采用吊车下管。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相 互碰撞，严格控制水平与方向。 3) 管道的安装一定要符合质量要求 : 管 道必须垫稳， 管底坡度不得倒流水， 管道内不得有泥土、 砖石、 砂浆、 木块等杂物。 4) 正确计算管道铺设长度。根据规范确定两检查井间管 道铺设长度，管伸进检查井内长度及两管端之间预留间距，在铺设管 道时严格控制，防止管头伸进井壁过长或过短。 5) 要严格控制管道接 口的抹带质量，保证水泥砂浆强度及和易性，抹带前先将抹带部分的 管外壁进行凿毛处理，接口缝内要干净，刷水泥浆一道。抹完后应覆 盖草袋并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。6) 要控制内管缝与管内壁间的平整度。 管径小于 600 mm 的管道， 在 抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管 内的砂浆托平，管径大于 600 mm 管应勾抹内管缝，用膨胀水泥砂浆 抹平，使其饱满不漏水。2.4 检查井的砌筑砌筑检查井中的质量问题 : 井壁与井底的结合处渗漏， 井壁与管道的结 合处渗漏。带水浇筑检查井基础，井墙砌砖砂浆不饱满，抹面起鼓发 裂。井盖和安装质量差。防护措施 :1) 控制检查井基础质量 : 开挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈 相应尺寸挖好井基， 经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制作完成， 经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的 工序中。2) 严格控制井墙砌筑质量 : 井壁内砂浆抹面要平整、圆顺、坚实，不 得有空鼓、裂缝、脱落现象。3) 严格控制井身与管道结合处质量 : 井身与管道结合处要一律用砂浆 填满并捣实，井身外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处做好管箍。井外 壁处用砂浆抹成坡角不小于 10 cm 的坡面。4) 严格控制井圈、井盖、踏步的安装质量 : 要使用灰口铸铁踏步，安 装要牢固。污水井踏步要涂防锈漆，安装井圈要座浆饱满，井盖和井 圈要配套。交通量大的道路上必须安装重型井盖。检查井盖修筑高程 应与规划路面标高持平，收水井井口高程应低于规划路面2 cm3cm。3 排水管道铺设后施工质量问题和防护措施3.1 管道严密性检验 管道闭水闭气检验中存在的质量问题 : 做闭水闭气试验前就回填土， 闭 水试验的水位和测定渗漏时间不符合要求。规范规定污水、雨污水合 流及大孔土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应进行严密性试验， 即闭水和闭气检验。管道闭水检验按下述方法进行 : 管道水压、 闭水检验前， 应做好水源引 接及排水疏导路线设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，在检验管段的 上游管顶及管段中凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。闭水检 验的管段应按井距分隔，长度不宜大于1 km,带井检验。闭气检验按下述方法进行。将特制的管堵装设在试验管段的两端，用 打气筒给管堵充气,加压至 0.15 mpa 0.2 mpa 将管道密封。用空 气压缩机向管道内充气至 3 000 pa,关闭气阀，使气压趋于稳定，气 压从 3 000 pa 降至 2 000 pa 历时不应小于 5 min。测定并记录管道内气压从 2 000 pa 下降到 1 500 pa 所经历的时间, 不小于现行标准规定的时间数值为合格。 检验中的防护措施 : 在闭水试 验中难免出现两三次不合格现象，应先在渗漏处一一做好记号，排干 管内水后对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥涂刷或防水涂料涂刷， 较严重的应返工处理。对严重的渗漏应更换管材、重新填塞接口处， 处理后再做闭水试验。3.2 沟槽回填 沟槽回填经常出现槽内积水和淤泥没有清除就回填， 土质不符合要求， 没有分层回填，对回填土密实度控制不严等问题。排水管道施工完毕 并经检验合格后，为防止沟槽坍塌，尽早恢复地面交通，沟槽应及时 回填。管道回填采用人工回填。回填过程中应控制以下几点 :1) 控制回填土土质。回填土土质应保证回填密实，不能采用淤泥土、 腐殖土及液化状粉砂、细砂、粘土等回填。2) 严格控制每层回填土厚度。 回填采用的材料应首先依据设计的规定， 为了满足当年修路的要求，管顶以上 40 cm 应回填石屑。管沟回填应 分层回填，每层回填高度不大于 0.2 m,两侧高差不超过30 cm,以防 止管道位移。3) 控制回填土密实度。回填土的密实度应根据规范及土质情况确定。 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7 m 范围内,必须采用人 工回填,管顶 0.7 m 以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填夯 实,管顶以上 0. 4 m 范围内不得用夯实机具夯实,回填土的压实方法 主要有蛙式夯、 内燃打夯法及履带式打夯法。 填土时沟槽应继续排水, 防止槽壁坍塌或管道漂浮。4 结语市政排水工程是现代化城市不可缺少的重要基础设施。市政排水管道 的工程施工质量控制涉及较广，贯穿于施工全过程。必须要在排水管 道施工过程中进行严格的质量管理，从而为日常养护工作提供可靠保 证。