工业工程五大手册清华大学之四-讲义MSA精品资料.docx
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工业工程五大手册清华大学之四-讲义MSA精品资料.docx
第一章通用测量系统指南MSA目的:选择各种方法来评定测量系统的质量。被检产品特性检验测量数据测量结果输 入输出赋值过程受控:量具、仪器、检测人员、程序、软件活动:测量、分析、校正适用范围:用于对每一零件能重复读数的测量系统。测量和测量过程:1) 赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系;2) 赋值过程定义为测量过程;3) 赋予的值定义为测量值;4) 测量过程看成一个制造过程,它产生数字(数据)作为输出。量 具:任何用来获得测量结果的装置;经常用来特指在车间的装置;包括用来测量合格不合格的装置。测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件、以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。测量变差:多次测量结果变异程度;常用 m表示;也可用测量过程过程变差R&R表示。注:a. 测量过程(数据)服从正态分布;b. R&R=5.15m99%R&R=5.15m测量系统质量特性:测量成本;测量的容易程度;最重要的是测量系统的统计特性。常用统计特性:(针对同一人,反映量具本身情重复性况)(针对不同人,反映测量方法情再现性况)稳定性线性(针对不同尺寸的研究)注:对不同的测量系统可能需要有不同的统计特性(相对于顾客的要求)。测量系统对其统计特性的基本要求:测量系统必须处于统计控制中;测量系统的变异必须比制造过程的变异小;变异应小于公差带;测量精度应高于过程变异和公差带两者中精度较高者(十分之一);测量系统统计特性随被测项目的改变而变化时,其最大的变差应小于过程变差和公差带中的较小者。评价测量系统的三个问题:有足够的分辨力;(根据产品特性的需要)一定时间内统计上保持一致(稳定性);在预期范围(被测项目)内一致可用于过程分析或过程控制。(线性)评价测量系统的试验:确定该测量系统是否具有满足要求的统计特性;发现哪种环境因素对测量系统有显著的影响;验证统计特性持续满足要求(R&R)。程序文件要求:示例;选择待测项目和环境规范;规定收集、记录、分析数据的详细说明;关键术语和概念可操作的定义、相关标准说明、明确授权。包括: a.评定, b.评定机构的职责, c.对评定结果的处理方式及责任第二章 分析 / 评定测量系统的方法测量系统变差的类型:偏倚重复性再现性稳定性线性偏倚:定义:是测量结果的观测平均值与基准值的差基准值值。偏倚又称为“准确度”。注:基准值可通过更高级别的测量设备进行多次测量取平均值。观测的平均值确定方法:1) 在工具室或全尺寸检验设备上对一个基准件进行精密测量;2) 让一位评价人用正被评价的量具测量同一零件至少10 次;3) 计算读数的平均值。偏倚原因:1) 基准的误差;2) 磨损的零件;3) 制造的仪器尺寸不对;4) 仪器测量非代表性的特性;5) 仪器没有正确校准;6) 评价人员使用仪器不正确。重复性:定义:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。测量过程的重复性意味着测量系统自身的变异是一致的。重复性确定方法:1) 采用极差图;2) 如果极差图受控,则仪器变差及测量过程在研究期间是一致的;3)重复性标准偏差或仪器变差距*( e) 的估计为 Rd2;4)仪器变差或重复性将为 5.15Rd*或 4.65R;2注(假定为两次重复测量,评价人数乘以零件数量大于15)5) 此时代衸正怑分帓测量结枌的 )9 。极差图失控:1) 调查识别为失控不一致性原因加以纠正;2) 例外:当测量系统分辨率不足时。