两段式冷站煤气发生炉操作规程.docx
两段式冷站煤气发生炉操作规程第一章煤气发生炉及净化设备一、工艺流程1.冷煤气站煤空气两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进入一级电捕焦油器脱除重质焦油及灰尘，其工作温度80-150C之间,再进入间冷器，在间冷器内煤气冷却至 35-45C左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，继而进入余热换热器，煤气温度降至200-230 C ,再进入风冷器冷却，温度降至65-80 C ,经过间冷器冷却至 35-45C。被间冷器冷却后的上、下段煤气进入二级电捕焦油器脱油、除尘，经过煤气加压机输送到用户。二、发生炉及净化设备1.两段式煤气发生炉技术性能参数型号CG3（|）2.0-1CG3|2.6-1CG邪.0-1CG邪.2-1CG邪.4-1炉膛内径mm2600300032003400炉膛载面积m3.145.317.078.049.08,，.一一2水套受热回积m11.6915.1917.5318.719.87适用煤种不粘结或弱粘结烟煤、煤质应符合GB9143a压固定床煤气发生炉用煤指标煤的粒度mm20-40、25-50、30-60耗煤量kg/h800-9001200-1500-22002200-26002500-2800空气消耗量m37kg煤2.0-2.52.0-2.52.0-2.52.0-2.52.0-2.5蒸汽消耗量kg/kg煤0.3-0.50.3-0.50.3-0.50.3-0.50.3-0.5煤气产量Nn3/h2500-28004000-50005500-68006300-78007000-8800煤气热值kJ/m混合6060-62706060-62706060-62706060-62706060-6270上段7110-73507110-73507110-73507110-73507110-7350下段5225-54345225-54345225-54345225-54345225-5434煤气出口压力kpa上段1.0-1.22.2-3.02.2-3.03.0-3.53.0-3.5下段2.0-2.53.0-4.53.0-4.53.5-4.53.4-4.5煤气出口 温度C上段80-12080-12080-12080-12080-120下段450-550450-550450-550450-550450-550最大炉底鼓风压力 kpa6.06.06.57.07.5饱和温度C50-6550-6550-6550-6550-65探火孔汽封压力MPa0.250.250.250.250.25水套烝汽厂里kg/h300450500550550水套蒸汽压力MPa0.2940.2940.2940.2940.294加煤方式自动加煤机驱动装置液压驱动灰盘转速r/h2.971.71.51.51.5液压站功率kw7.5 X211X211X211 X211X2排渣E湿式、自动排渣煤气出口公称直彳仝mm上段DN350DN400DN400DN500DN500下段400X400766X766866X866866X 866866X866主要结构及工作原理：两段式煤气发生炉由料仓、给煤机构、 干储段、 气化段、出渣结资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。构、汽包等六大部分组成。分离好的20-60mm煤块，经过输煤系统储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀地加入干储段与下部上 升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解， 析出不同微分的挥发份，直到900c以上基本结束。残留的部分为固定碳 及灰份，与外部鼓入的水蒸汽与空气组成的气化剂反应，生成H2、CO2、CO、CH 4、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了满足吸热反应 外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰份由出灰机排出。气化段上升的热煤气，在干储段充分热交换以后，由炉顶出口引出，称 为上段煤气。温度约 80-120 C,约占煤气产量的 40%。气化段生成的煤 气除了一部分作为载热气流上升进入干储段外，另一部分从炉内中心管石专壁及中心收集管引出，称为下段煤气，温度约400-600 C ,约占煤气产量 的 60%。2.电捕焦油器技术参数名称管式C-12C-21C-25C-37C-72C-97C-140适用 煤种烟煤外径mm1620182020202420310036004200壳体高度mm7400894096009600960096009600电晕122125377297140极 根沉淀 极 根122125377297140后效 截面 积m0.641.11.331.963.535.156.87电晕 极有 效总 长m406983122238320462处理 能力 m3/h1375-229021003800300050004300705076301270010200172001480024700工作 温 度C80-110工作压力kv45-60主要结构及工作原理电捕焦油器又称静电除尘器，主要由筒体、电晕极、 沉淀极、 分气隔板、绝缘子箱组成，当含有焦油及固体颗粒的煤气经分气隔板均匀地 进入电气滤清器，在高压电场直流电压为 40-60kv的作用下，带负电的电 晕极周围的气体被电离，产生大量的电子与正负离子，气体在流动的过程 中，其中的焦油被电子与带正电的离子所吸引，形成了电子焦油粒子与带正电的焦油粒子，这些带电粒子在高压电场的作用下，各自向它们相正确极移动，即带负电的粒子向沉淀极移动 ，带正电的粒子向电晕极移动，在
