实验八混合流水线系统仿真与分析.doc

实验八 分析实验八混合流水线系统仿真与分析概念定义多对象流水线生产有两种基本形式。一种是可变流水线，其特点是：在计 划期内，按照一定的间隔期，成批轮番生产多种产品；在间隔期内，只生产一 种产品，在完成规定的批量后，转生产另一种产品。另一种是混合流水线，其 特点是：在同一时间内，流水线上混合生产多种产品。按固定的混合产品组组 织生产，即将不同的产品按固定的比例和生产顺序编成产品组。一个组一个组 地在流水线上进行生产。2、模型描述一个工厂有5个不同的车间（普通车间，钻床车间，铳床车间，磨床车间, 检测车间），加工3种类型产品。每种产品都要按工艺顺序在5个不同的车间完 成5道工序。假定在保持车间逐日连续工作的条件下，仿真在多对象标准化中采用不同 投产顺序来生产给定数量的3种产品。通过改变投产顺序使产量、品种、工时 和负荷趋于均衡，来减少时间损失。如果一项作业在特定时间到达车间，发现该组机器全都忙着，该作业就在 该组机器处排入一个FIFO规则的队列的暂存区，如果有前一天没有完成的任务, 第二天继续加工。3、系统数据表车间配备（单位：台）普通车间钻床车间铳床车间磨床车间检测车间机器数量33231表2:加工时间（单位：min）普通机床钻床铳床磨床检测产品155446产品244343产品345341表3：产品数量总数（个）每批量（个）时间间隔（min）产品110001010产品2500510产品32002104概念模型5、建模提示1）实体选择模型元素系统元素备注Flowitem原料不同实体类型代表不同类型的原料，分别标为 1、 2、 3Processor机器进行不同的参数定义以表征不同机器组中的 机器Queue机器组暂存区Conveyor传送带Source原材料库原材料的始发处Sink成品库原料加工后的最终去处2）模型布局