对6s管理工作的认识.doc

对6s管理工作的认识实施6s管理的原因是什么呢？上海企业管理咨询公司的资深精益管理咨询顾问在实际的培 训考察中发现了以下问题，发现问题从而加深我们对6s管理工作的正确认识！在工作中常常会出现以下情况：a）急等要的东西找不到，心里特别烦燥b）桌面上摆得零零乱乱，办公室空间有一种压抑感c）没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d）工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e）每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f）环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g）制订好的计划，事务一忙就“延误”了h）材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i）生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很 小；j）生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率，解决上述 症状"的良方一推行6s管理。市场正在发生变化，那我们的工厂呢？我在公司里哪里有什么东西基本上可以知道:（2）品质不良问题不是我个人的问题，我只要努力工作就可以啦，（我现在这样努力工作，一身都是汗。我的能率或效率当然是高的:：（因为配件供应不及时，或者设备的故障原因不能按时供货，所以这些都没有办法:现场工作多多少少肯定会受伤的，没有什么大不了的。（工厂虽然很脏乱，但我们的产品卖的很好的=现场的问题点：2. 多品种化是不可能的2不能对付生产计划变更3. 因Lotsize大，所以小Lot的生产困难4到处都是浪费源5出不良是当然的6纳期迟延是平常事事实上，工厂总是存在着很多浪费的生产现场：浪费1 :因过量生产造成的浪我，把不必要的在不必要的时期内制作出不必要的量；浪费2：在库的浪我，在库是工厂的精神安定剂，药是不吃为好的；浪费3：运输的浪我，一会儿抬，一会儿放，一会儿搬.之后再把东西堆在其上面；浪费4 :作业本身的浪费，目前正在做的作业的确是必要的吗？浪费5：作业待机时间的浪费，材料或作业的等待，或因有剩余时间而干等的作业；浪费6：动作的浪费，不必要的动作，无附加价值的动作；浪费7 :不良制作的浪费，材料不良，加工不良，检查不良。正是因为这些问题的存在，6s管理才更显得很有必要去执行，减少浪费，提升管理观念, 从小事实施，让效率提升，