盐浴炉的设计插入式电极盐浴炉课程设计说明书范文.docx

盐浴炉的设计插入 式电极盐浴炉课程 设计说明书文档仅供参考插入式电极盐浴炉课程设计1 .热处理设备课程设计的意义和目的热处理设备课程设计是在学生较为系统地学习了热处理原理 与工艺、传热基本原理、气体力学、燃料与燃烧、耐火材料、电 热原理、炉子构造等专业基础知识上开设的。是高等工业学校金 属材料工程专业一次专业课设计练习，是继热处理工艺课程设计 后的又一个教学环节。其目的是：培养学生综合运用以上所学的知识独立分析和解 决热处理工程技术问题的能力，掌握热处理设备(主要是热处理 炉)设计的一般程序和方法，了解如何进行设计计算、设备工程 图绘制，以及懂得如何查找和使用设计资料。2 .设计任务设计一台热处理炉。具技术条件：(1) 用途T10手工锯条的淬火；处理批量为大批量，温度 760C 1 ,保温时间为5min;(2) 装炉量：12kg/次；(3) 生产率：96kg/h ;(4) 工作温度：最高使用温度w 780c(5) 生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产。3 .炉型的选择文档仅供参考根据设计任务给出的生产特点，拟选用插入式电极盐浴炉4 .确定炉体结构和尺寸4.1 浴梢尺寸的确定确定浴炉的浴梢尺寸的原则：根据周期式工件产量的排布确定其浴梢的尺寸(1)周期工件数量：400件，20个一组；(2) 零件尺寸如图 4.1所示：315X12X0.65(3)盐浴炉两侧预留尺寸为：124/134 (有电极)(4)工件摆放的横间距：25(5)工件摆放的竖间距：50图4.1处理零件图摆放的形式如图4.2所示分两层，每层放十组框的尺寸为：550 X 415 X 200图4.2装框图已知有效尺寸为：550X 415X 200由工件的排放能够计算得：浴梢的长度：L= 2X 124+50X 11=798浴梢的宽度:B=50X 2+315+134X 2=683盐浴容量一般为浴梢的高度尺寸的2/3,同时根据工件的排放要求（放两层工件）求得为：h=200+100X 2=400,此高度为盐浴炉的溶盐的高度；则可求得浴梢的高度 H=400X 3/2=600;4.2 塔埸的尺寸确定塔埸是在8mm厚的耐热钢板焊成的炉胆内用水泥结合耐火浇注材料（GL-70）,其烘干后密度为1230kg/m3浇注成形的2 ,其尺寸如下图4.3所示：（单位：mm）图4.3炉胆4.3 炉衬材料及厚度的确定由于侧墙，前墙及后墙的工件条件相似，采用相同炉衬结构，按设计需求炉胆内再加一层粘土石专（硅藻土石专 A级）113 X 230 X65 （最高使用温度900C）将65的那边贴着炉胆的外侧，230 那边则放置在高的方向；为了保温需求，炉胆外侧加一层普通硅酸铝纤维针刺毯子，要 求其厚度为77;在毯子外侧再加一层粘土砖予以保温固定，此粘土砖硅藻土砖 A级为113X 230X 65,此次的113那面则是朝炉胆方向；如下图4.4 所示：