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    最新整理主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施x.docx

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    最新整理主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施x.docx

    最新整理主井张紧段导向滚筒更换平安技术举措一、施工概况主井皮带机张紧段1000X 1600导向滚筒轴承损坏,于月底检修期间进行 滚筒更换,主运皮带机为1400mn上运皮带,全长1200米,坡度/ 16°,为保证 平安顺利、高效优质地完成施工任务,特制定本举措.二、组织安排1 、劳动组织方式:队长为第一责任人,实行班组生产组织治理.本次施工 于 20xx 年 5 月 8 日停产检修时间起,实行“全天作业制,充分利用检修时段 与规定的作业时间,完成施工任务.2、本次检修施工期间, 施工负责人统一协调指挥,及时解决问题.施工负责人:李海龙 现场负责人:李海龙 技术负责人:王红来,班组 各人员贯彻签字详见后表.三、施工前的准备工作为了施工的顺利, 应在导向滚筒更换施工前认真做好各项准备工作, 主要有 以下几个方面:1 、施工所用的各机具,提前全部准备到位,主要有: 主井驱动平台上方 20T 龙门吊检查是否完好,于滚筒运输使用;(2)10T手拉葫芦2只、5T手拉葫芦4只、50T液压千斤顶6只、不同长度的牵引钢丝绳头 10 根 ;皮带夹紧装置、胶带防滑固定卡板、临时起吊架等事先加工好备用.2、施工技术准备认真考察施工现场主井皮带机导向滚筒相关技术参数, 编制切合实际的施工 技术举措及平安施工技术举措, 施工及平安技术细节以举措贯彻的形式向施工人 员全员交底, 着重强调在本次施工过程中, 皮带稳固、 滚筒起吊及安装技术和安 全考前须知,将所有施工事宜向施工人员交待清楚.3、施工现场条件创造施工现场应提前清理平整出来, 根据滚筒更换条件要求, 将主井上口猴车机 头侧装潢板墙撤除 (撤除后无法恢复,需重新安装 ) .四、滚筒更换施工的方法1、施工工艺顺序主井空载皮带停电、闭锁挂设“有人工作,禁止送电警示牌一液压盘式 制动装置闭锁T皮带同步打卡一间歇并慢速松放张紧绞车同时检查、调整各部位皮带卡板是否松动,预防皮带下滑一起吊作业局部皮带一焊接滚筒临时起吊 支架一更换、找正滚筒一清理施工现场一调试试运转2、具体施工方法依据施工现场的实际情况, 待皮带机断电、 抱闸闭锁并停止猴车运行后, 拆 除要求更换的导向滚筒侧装潢板墙 撤除后无法恢复 ,在主井三平台卸载滚筒处, 于滚筒架沿皮带下滑方向反面,临时焊接二道 11#矿用工字钢梁,使上皮带处于 钢梁之间,钢梁内侧安装5mm花纹钢板防滑.在皮带非工作面安装、固定皮带防滑卡板,利用3台同规格50T液压千斤顶, 将上皮带夹牢、紧固,并焊接立筋限制防滑卡板水平移动.在下皮带处,安装、 固定皮带夹紧装置,使用2只10T手拉葫芦将下带与滚筒架固定.使用同上方式, 在主井二平台驱动滚筒与主井上口的导向滚筒位置, 沿皮带下滑方向反面稳固上、 下皮带,预防皮带下滑.主运皮带机上口变坡点起,分别在下方皮带处,每间隔 50米,使用皮带夹 紧装置将皮带紧固牢靠后,沿皮带下滑反方向安装 5T手拉葫芦各2只,拉紧、 稳固下坡段胶带,依次安装皮带夹紧装置 5组.皮带打卡、 稳固完毕后, 间歇性的慢放机头液压张紧装置, 同时同步检查各 皮带打卡各部位的稳固程度, 如出现皮带松动立即停止张紧, 及时紧固处理, 直 至张紧装置完全放开. 施工信号使用矿用小灵通不间断对讲通话, 信号必须灵敏 可靠, 施工负责人统一指挥.待液压张紧装置完全松开, 将要求更换的导向滚筒上方相应位置皮带合理吊 挂,利用 11#工字钢作滚筒更换的起吊支架与滚筒架焊接牢固,根据原皮带中央 线和腰线,确定滚筒基准,进行后续施工,滚筒两侧处于同一水平位置,前后滚 筒中央在同一中央线上.滚筒调整时,可稍微松开固定螺栓,至少带满帽,然后 使用顶丝微调,预防将固定螺栓全部松掉.3、皮带机调试试运转胶带机的试运转, 在导向滚筒更换结束, 经运输科检验合格方可进行. 试运 转过程中,应认真做好详细的试运转记录,并经参与单位签章备案.试运转前的准备试运转范围内的所有现场, 现场应清洁整洁、 道路畅通, 机具材料堆放在指 定位置,必须能保证试运转的顺利进行. 皮带机、 皮带附近不得有杂物和可能影 响皮带运转的物件.试运转应配备足够的人员,并 一名经验丰富的人作为总指挥.在运转过程 中 总指挥统一指挥,统一部署.胶带机试运转 试运转的各项准备工作做好以后,试车便可以开始进行.试运转 专职电工送电,起动皮带机,参加试运转人员应立即开始观察自己 负责局部的皮带机装置的起动情况. 各组件运转应平稳, 无冲击振动和不正常噪 音,轴承等不得有异常声响,各连接螺栓应紧固无松动.皮带机起动以后运行时, 应随时观察皮带机各装置的运行状态. 要适时检测 轴承的温升,温升不得超过70C巷道气温按20C计,一旦超出,应立即停车 分析处理.并随时观察皮带机的运行状况,调整跑偏,如果皮带跑偏太大,摩擦 皮带中间架或滚筒支座,应立即报告统一指挥,停电调正处理.

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