磁介质混凝水处理技术规程-条文说明河北.docx

河北省工程建设标准磁介质混凝水处理技术规程DB13(J)/T-2019条文说明目次1总则.292术语.303工艺系统构成 .314工艺设计 .324.1基本规定 .324.2混凝反应单元 .334.3沉淀单元 .344.4磁介质回收单元 .355检测和控制 .365.1一般规定 .365.2检测 .365.2控制 .366安装施工 .386.2混凝反应单元 .386.3磁介质分离机 .386.4解絮机 .387调试和验收 .407.2调试 .408运行和维护 .418.2运行 .41281总则阐述了制定本标准的目的。通过本规程的颁布施行，使磁介质混凝沉淀污水处理工艺应用于污水处理工程项目时有章可循。规定了本规程的适用范围。本规程综合了各编制单位十多年来在江苏、山东、广东、北京、浙江等地区数十个采用磁介质混凝沉淀工艺成功运用于新建、改建和扩建的城镇污水处理厂以及污水的深度处理和强化一级处理的实践经验编制而成。磁介质混凝沉淀工艺是应用于城镇污水处理工程中的新型工艺。在实施工程项目过程中，除应符合本规程外，还应符合现行的国家和城镇建设行业相关标准的规定。292术语磁介质混凝沉淀，在本标准之前市场上又称作重介质混凝沉淀、磁混凝沉淀、磁加载混凝沉淀。主要成分为四氧化三铁（ Fe3O4），粒径为 30 m-180 m的颗粒。磁介质中含水率低于9%，磁性物含量（烘干后）不小于85%，对选定粒径范围的磁介质微颗粒过筛率不小于80%。磁介质，在本标准之前市场上又称作重介质粉、磁粉、磁种等。解絮机， 在本标准之前市场上又称作高速剪切机、 高剪机、剪切机等。磁介质分离机， 在本标准之前市场上又称作磁介质回收机、重介质分离机、重介质回收机、磁种回收机等。303 工艺系统构成本工艺主要特点：1 投入水体中的磁介质，在搅拌过程中与混凝剂、助凝剂和水体污染物结合形成磁介质污泥，在沉淀池内完成沉淀。2 磁介质污泥部分回流至磁介质混合室，另一部分流至磁介质回收设备进行回收，回收后的磁介质进入磁介质混合室循环使用。根据用户需要，检测仪表也可以增配液位计、总氮测定仪、有毒气体测定仪等仪表。自动控制也可以采用DCS 控制系统。314 工艺设计4.1基本规定城镇污水处理主要包括深度处理和一级强化处理两方面。当用于城镇污水深度处理时，重点去除污染物为SS 和 TP，出水水质可以达到SS 5 mg/L ，TP 0.3 mg/L 。当用于强化一级处理时，主要目的为削减一定程度的水体污染物，一般而言，SS、TP和 COD 的初级去除率分别可达 7090% 、 7090% 和 2050% 。进水 SS 浓度大于 500 mg/L 时，前端宜设置预沉处理。当用于强化一级处理，进水 SS 浓度宜低于500mg/L ；当用于污水深度处理提标，进水SS 浓度宜低于50mg/L 。混凝反应单元内的水质pH 值应为 68.5，小于或大于该范围宜配置酸碱调节设施。不同混凝剂对应处理水体的pH 值高效区不同，应根据试验进行选择（铝盐类适宜pH 值 5.58.8 ，铁盐类适宜 pH 值 810，聚合盐类适宜pH 值 69 ）。进水的温度范围宜在540。附录 B 表“磁介质污泥泵参考选型表 ”中的参数范围较宽泛，可满足初步设计要求。在最终使用时需结合生产单位进行二次确认。磁介质污泥是指含有大量磁介质的污泥，磁介质污泥管道是指系统中所有输送该类型污泥的管道，材质宜选用PE、 HDPE或搪瓷衬里的钢管，并应符合现行流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T 4217 的规定。为防止停泵维护阶段磁介质污泥沉淀可能产生的淤积，需配套冲洗管路和冲洗泵。32磁介质混凝沉淀工艺中的泵房主要放置有磁介质污泥回流泵、磁介质回收泵和冲洗泵等设备。泵房与池体合建，一般为全地下式，为方便设备维护、检修和更换，应考虑设置吊装设施。由于泵房地坪与室外地面高差较大，应考虑设置动力排水系统。4.2混凝反应单元1 水力停留时间宜为1.0min1.5min 。一级强化处理或进水SS 浓度较高时， 有试验条件的通过试验确定， 无试验条件的宜选较长水力停留时间。1 根据工程运行经验，水力停留时间宜为1.5 min2min 。规定了速度梯度取值的范围，可保证反应池底部不会有含有磁介质物质大量淤积。且能保证絮团不被分散，有利于系统的稳定运行。快速混合室、磁介质混合室及絮凝反应室的速度梯度大小应逐级递减。当磁介质混凝沉淀污水处理工艺用于城镇污水深度处理时，宜选择较高的磁介质污泥回流量，但不宜高于平均处理水量的 8%；当用于强化一级处理时，宜选择较低的磁介质污泥回流量。2 当有除磷要求时，应根据除磷量计算，可参考室外排水设计标准 GB 50014。3 聚丙烯酰胺应设置专用的溶解与熟化装置。制备时间宜控制在 45min60min ，投加浓度宜为0.1 %0.3% 。33聚丙烯酰胺的原料储存和溶液配置应符合现行行业标准污水混凝与絮凝处理工程技术规范HJ2006 的相关规定。4 池体容积为反应池和沉淀池有效容积之和。5 5g/m 3 磁介质运行投加量限值，主要针对单元进水SS500mg/L 的情况。磁介质运行投加频率的增加，有利于系统内磁介质保有量相对恒定，更有利于系统的稳定运行。连续投加指采用机械设备连续均匀投加。磁介质应室温保存，保存时宜采取防晒、防雨和防潮措施。4.3沉淀单元2 根据运行经验， 磁介质混凝沉淀污水处理工艺应采用上向流斜管（板）沉淀池，相关参数可参考室外排水设计标准GB50014。1 沉淀池表面水力负荷为时流量与斜管（板）区面积之商。用于一级强化处理时可取高值，用于深度处理时宜取低值。2 为有利于检修维护而规定 :沉淀池不宜少于两组。 同时并联的系列设计，可使沉淀池的运行更为可靠、灵活和合理。流量变化系数为 1.3。3 池型上部方形便于设置斜管（板）和集水堰槽；下部设置成圆形是为满足中心传动刮泥浓缩机的工艺运行要求。为创造良好的水力条件，方形池体底部四角与圆形池底应平滑过渡，填实并修圆处理，避免池底积泥。345 根据运行实践经验，斜管（板）内和上部时有积泥现象，为保证斜管（板）沉淀池的正常稳定运行，本条文规定应设置冲洗设施。7 城镇建设行业标准重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动浓缩机中，关于污水处理用重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动浓缩机刮板外缘线速度要求为 1m/min2m/min 。磁介质混凝沉淀池沉泥性质与常规沉淀池不同，密度相对较大，为避免贮泥区污泥板结，刮泥耙外缘线速度较常规设计更高，配置电机功率也更大。8 沉淀池底部污泥区容积包括中心污泥斗和池底贮泥部分的容积。10 根据运行经验，沉淀池上方不设置遮阳设施时，由于阳光的直接照射导致斜管（板）表面滋生大量藻类。在严寒地区应将沉淀池设于室内。4.4磁介质回收单元对于城镇污水处理厂，回收磁介质后的污泥排入厂区污泥储池。4 附录 B 表（解絮机参考选型表）中的参数范围较宽泛，可满足初步设计要求。在最终使用时需结合生产单位进行二次确认。7 附录 B 表（磁介质分离机参考选型表）中的参数范围较宽泛，可满足初步设计要求。在最终使用时需结合生产单位进行二次确认。355 检测和控制5.1一般规定宜就地显示运行状况的机电设备包括：搅拌机、磁介质污泥回流泵、磁介质回收泵、磁介质分离机、解絮机、刮泥机等。5.2检测磁介质污泥回流量、磁介质回收量的检测设置在线流量计为便于参与及时调整。进水管道宜设置在线流量计，混凝剂和助凝剂投加流量可采用计量泵配合模拟流量公式计算。进出水在线检测仪表可设置流量计、 悬浮颗粒物浓度 （ SS）仪、总磷（ TP）仪、化学需氧量（ COD ）仪。若相邻工艺段有相关在线仪表数据可用于本单元控制的，可通过远程采集使用。如果相邻工艺段有相应的在线检测仪表，可不重复设置。料位检测仪表及时提供料位信息，保障混凝剂、助凝剂和磁介质的投加。5.3控制提出本条款为了保证根据进出水水质水量变化，做到及时调试以保障处理效果。36磁介质分离机停止运行后，磁介质回收泵如继续进料会导致磁介质分离机永磁滚筒表面累计磁介质污泥量过多，造成开机负荷过载。料位联锁保护主要为了防止投加装置空转。376 安装施工6.2混凝反应单元因各池体功能及尺寸容积不同，各搅拌机为非标设计，安装前需认真核对，精确安装。为避免搅拌立轴放置长久而引起弯曲变形。6.3磁介质分离机为防止吊装过程对永磁圆筒的挤压变形，必要时可制作吊装挂架。磁介质分离机吊装到位后，通过地面的预埋地脚螺栓和垫铁等对磁介质分离机进行水平微调，使设备运转平稳，截面过流均匀，侧流小，有利于提高磁介质的回收率。根据实践经验，磁场角度稳定在适用状态下：磁介质分离机 1、分离区角度最大，回收率最高； 2、卸料区卸料正常； 3、对进料区的磁介质的转运影响较小。6.4解絮机解絮机是高速运行设备，其动平衡对底板影响较大。二次灌浆宜用细石混凝土（或水泥砂浆比为1：1），其强度等级应比基础混凝土强度等级高一级。灌浆时应捣密实，插入的地脚螺栓不得歪斜而以致影响设备的安装精度。拧紧螺栓后，螺母与垫圏间和垫圏与设备底座间的接触均应良好。387 调试和验收7.2调试进水水质分析应根据多次化验的结果来确定进水水质，并参考试验结果，来确定药剂的投加量。398 运行和维护8.2运行确定初始投加量，按顺序开启各设备后，逐步投加磁介质至初始投加量。调整药剂投加量，必要时调整药剂种类。停止运行操作严格按照程序顺序执行。清洁设备部位使设备内外干净无杂物，严格按照操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过触、听、看、闻的方法，观察设备运行情况，发现问题及时处理。40