PPR给水管道安装施工工艺.docx

PPR合水管道安装施工工艺PPRf道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用,它具有施工工艺简单、施工本钱低廉、操作工艺简单,满足房地产开发商对工程工 期紧的要求和提升用水质量要求方面具有很好的优势.1、施工准备：1.1 材料要求1.1.1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证, 并应具备 很多市有关卫生、建材等部门的认证文件.1.1.2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽根本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志.1.1.3 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证.1.1.4 阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求.阀体铸造外表光洁、无裂纹、阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证.1.2 机具准备1.2.1 机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等.1.2.2 工具：热熔器、专用剪刀断管器、螺丝刀、手锤等1.2.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等.1.3 作业条件：1.3.1 管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确.1.3.2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确.1.3.3 立管安装宜在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标线.暗装在竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净, 并有防坠落措 施.1.3.4 沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成,室内杂物清理 干净前方可进行.2、操作要点根据现行设计标准要求,给水PPRt道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式.直埋形式包括嵌墙敷设,地坪面层内敷设.非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设,地坪架空层敷设.2.1工艺流程安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试验-管道冲洗-管腔内消毒2.2 安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作. 参 照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交 叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录.2.3 预制加工总体原那么是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装 的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制.2.3.1 PPR热熔连接应按如下规程进行操作：热熔器接通电源,到达温度指示灯亮前方能开始操作.切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,那么用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边.管格与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油.用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定：注：假设环境温度小于5C,加热时间应延长50%熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材 的直线方向上,用辅助标志标出其位置.连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上, 到达规定标志处.一般地可用心 中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头 上出现一圈PPRB熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下 道工序.到达加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下, 迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘.在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.2.4 支吊架安装2.4.1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道外表.2.4.2 假设采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫.在实际操作中常以同材质的管材或 PVC-U非水管材 作垫圈.2.4.3 明管敷设的支吊架应作防膨胀的举措时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定举措.2.5 支管安装2.5.1 明管安装：要求支架平整,管道平直,各用水点甩口位置符合 施工及设计要求.2.5.2 暗管安装现行设计大多数采取暗敷设计,安装时必须做到各用水点甩口位置正 确.2.6 阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验, 根据标准规定要求,试验应以每批 同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%仍有不合格的,那么须逐个做强度和严 密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力.2.7 水表安装水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物用水冲洗,以免造 成堵塞.水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致, 切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段.水表外壳距离墙面不大于 30mm水 表中央距离另一墙面的距离为450500mm装高度按设计要求进行,允许偏差为土 10mm2.8 用水器具的给水甩口尺寸2.8.1 坐便器：按图集要求为中央偏左130mm但由于洁具型号不一, 甩口标高应按图集尺寸作些调整才能满足使用功能.一般地讲,角阀中央以偏左200mm中央距地面100120mnfc宜,在施工中已经实践过,完全符合要求.2.8.2 台式洗面器：角阀中央标高450mm两角阀中央距离为160mm 台面距离地面800mm2.8.3 柱式洗面器：角阀中央距离为 200mm角阀中央标高450mm台面距离地面800mm2.8.4 洗涤盆：角阀中央标高 450mm两阀中央距离为150mm台面距离地面800mm2.8.5 浴盆：角阀中央标高为670mm中央距离为150mm中央线必 须与浴盆中央线重合.如为冲浪或按摩浴缸,安装应按产品设计说明书进行.2.9 管道系统打压对于铺设、暗敷、保温的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验.管道系统安装完后进行综合水压试验. 水压试验时放净管内空气,充满水后进行加压.给水PPRf道系统应在1.5倍工作压力但不小于0.6Mpa下稳压1h, 压降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏；2.10 系统的冲冼及消毒根据施工标准要求,给水管道系统在验收前,应进行通水、冲洗.冲 洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打 开,系统低点应设放水点,清洗时间限制在冲洗出口处排水的水质与 进水相当为止.生活饮用水系统经冲洗后,还应用含2030mg/l的游 离cl的水灌满管道进行消毒.含cl水在管道中应滞留24h以上.可购漂白粉用生活饮用水按一定浓度进行配制,再用泵压进入管中静置,直至到达要求,管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管 理部门取样检验,水质符合现行的国家标准?生活饮用水卫生标准?后,方可交付使用.3、质量标准3.1 保证工程3.1.1 隐蔽管道和给水、采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求 和施工标准规定.3.1.2 给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗.消毒后水质经 防疫部门检验必须符合有关国家标准.3.1.3 采暖系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗.结果必须符合 施工标准要求3.2 根本工程3.2.1 管道的坡度的正负偏差应符合设计要求.3.2.2 熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘, 管件使用方向 正确.3.2.3 管道与支架之间必须连接紧密,假设为金属支架,必须进行防腐.3.2.4 阀门安装,型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规 范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,外表洁净.