锅炉钢架吊装方案.docx

PRoJECT NO.Q036锅炉钢架吊装方案OPC CWM项目OPC CWM PROJECTPSC亚东石化(上海)有限公司Oriental PetroChemiCal(Shanghai) Corporation中嶽连海南通中蓝连海建设工程有限公司NantOng ZLLH Engineering Co., LTDCERTIFIEDMGR:DATE:AoZL2010-2-7CLIENT:DATE:REVDESCRIPTloNSUbmit DBYCHK DBYAPP'DBYDArEZI-OPC-2005Z-001-A01OF 8、概述本工程为亚东石化（上海）有限公司锅炉房扩建工程，地点在奉贤星火开发 区白沙路 133 号亚东石化（上海）有限公司厂区内，锅炉本体由浙江大学设计， 由南通万达锅炉股份有限公司制造， 施工单位为上海东方电力安装公司。 工程范 围为锅炉钢架、受热面及汽包吊装工作，锅炉钢架柱总计 8 榀，高度 29.75m ， 重量 14.5t,1 榀；高度 28.99m 重量 12.4t 、4 榀；水冷壁重量为 15.5t ，汽包一 个重量约 35t 。二、选用吊装机械根据该工程钢架的高度及重量，在保证安全的情况下，合理选用 160t 汽吊 和 25t 汽吊各一台进行抬吊扶直。 水冷壁吊装采用 130t 汽吊，汽包吊装采用 200t 汽吊进行吊装。三、吊装机械未进场施工前对施工技术及施工道路的要求。A、做好施工现场的“三通一平”工作，吊机行走道路要求，采用夯实，确保 吊机安全行走畅通，宽度大于 9m 长度大于 20m 。B、将基础预埋铁件找平，分好十字轴线和开间尺寸，办理构件的质量验收 工作，准备好所用的契铁和电焊机， 氧气乙炔等所用材料， 如有埋件位置偏差必 须预先处理好。检查钢架临时锚固点是否牢固和安全。C、认真进行检查现场吊机行走道路是否满足要求，如有不够宽或不够密实的路面应急使用钢板进行加固处理，确保吊装机械安全行走。D、认真组织落实吊装机械和吊装施工人员，吊装施工人员持证上岗操作。四、吊装劳动力组合单位工程现场负责人 1 名。负责全面工作，质量、安全员各 1 名，分管质量 安全工作，吊装指挥（正负）各 1名，负责起重、电焊工 4 名，吊车司机 3 名、 安装工人 6 名。总计 16 名。五、吊机所用索具（绳扣）选用钢架吊装绳扣采用 6×37+1 【170 】直径 28mm ， L=9m 2 根， L=6m 2 根水冷壁吊装绳扣采用6 >37+1【170】直径21.5mm , L=6m 2根汽包吊装绳扣采用6X37+1【170】直径40mm,L=8m 2根吊索（绳扣）计算:直径40mm理论计算，最小破断拉力为820kN （查表），钢 绳总断面积（毫米 2），安全系数取 3.5倍破断拉力除以安全系数得允许拉力公式： 820*1.197*9.8*63.5=16489.87kg 。即单根绳扣可吊16.49t ,选用绳扣安全。六、吊装的补助机械及用具交流电焊机4台、氧气乙炔设备2套、卸扣15t2只、20t2只、安全带6根、 大锤2把、垂直和水平生命线及卡扣、白麻绳 60m、铝合金升降梯8m 2付、钢 丝绳13mm 500m （钢架柱拉风绳）、1T手拉葫芦4台、经纬仪、水准仪各1 台，安全警示带 200m 。七、锅炉钢架柱的吊装方法钢架组合件的吊装（a）起吊前，应全面检查组件的各构件，应焊的部位一定要焊好，符合 图纸要求，对钢性不够的组件部分应进行适当的加固。（ b） 检查立柱底板开孔排气情况，及清理基础表面，垫铁调整位置等。（c）组合钢架起吊前必须进行试吊，检查各绳索，设备受力情况，持续2-3 次，如情况良好，则可正式起吊，但起吊速度应均匀缓慢。（d）钢架组合件的起吊采用1台160T的汽车吊与1台25T的汽车吊进 行，先起吊左侧Zi与Zi'钢架组片，1台160T汽车吊设在钢架组片左侧，在钢架组片的钢柱上 19m 标高处，左右分设两个起吊吊点，并分别由一台 160T 汽 车吊挂钩起吊， 25T 汽车吊在 4.2m 左右分设两个起吊吊点， 160T 缓慢转动汽 车吊， 25T 汽车吊缓慢伸臂，起吊至垂直位置后，将 25T 汽车吊拆离， 160T 汽 车吊将 Z1 与 Z 1 '钢架组片送到其基础上方，使钢架中心线和其基础中心线对准， 缓慢放下钢架组片，同时在Zi与Zi'钢架组片的前后用13钢丝绳和4只仃的 手拉葫芦进行调节，通过经纬仪的测量，确定Z1与Z1'钢架组片的垂直度，使其 在标准允差内，调节时误差值尽量控制在最小范围，同时对Z1与乙'钢架组片底 座与基础钢筋联接加固，复测钢架组片合格后汽车吊撤离。Z2与Z2'钢架组合件 组合完毕，验收合格即进行起吊，起吊的方法与Z1与Z1'方法一样，垂直度采用 4个螺杆调节，4个螺杆分别焊在Z1与Z1 的 28m和10m处。复测合格后，将 Z1 Z2柱之间的横梁采25T汽车吊吊装就位进行焊接。（e）吊车抬吊具体操作步骤：1、25T 吊车停在钢架组片的一端， 160T 吊车停在钢架组片的右侧。2、打开二台吊车的支腿，撑起吊车（支腿下垫好枕木或钢板） 。3 、双机抬吊分三至四次进行。当 25T 吊机臂长伸到 17.5 米；工作幅度到 6米 时，放下钢架组，收起 25T 支腿。向前移动吊机到钢架组片顶端，重新支腿起 吊。4、当 160T 吊机的吊点在吊机正前方时， 160T 吊机慢慢起吊， 同时 25T 吊机慢 慢往下放。5、当钢架组片被160T吊机吊起后，25T吊机脱钩拆离。双机抬吊及固定见示意图（附图）>八、质量控制安全、质量并列第一，施工技术人员应认真熟悉图纸，必须按图施工对号入座，特别是外形尺寸相同而连接件的牛腿不同的构件不得搞错，避免进行返工， 钢架柱的垂直偏差，控制在1 %0以内但不得大于15mm ,底脚定位轴线偏差不得 大于± 10mm ,所有电焊必须根据图纸的技术要求进行，技术人员必须经常对施 工质量进行检查，发现问题及时纠正，确保工程质量。九、安全技术措施1、进入施工现场必须带安全帽，穿好劳动防护鞋戴好防护眼睛，登高作业系好安全带2、班前施工现场负责人必须对班组全体施工人员进行技术交底。3、吊装区域必须拉设警界线由专人负责警界，严禁与吊装无关人员进入吊装区域。4、登高作业必须将安全带扣牢，登高时必须将生命卡扣系好，作业人员行 走必须有安全绳索严禁走独木桥。5、吊车司机应严格遵守吊机性能， 根据起重机械的“十不吊”原则，禁止超负 荷作业，牢固树立安全第一的思想。6、起重指挥，必须指挥正规，手势信号现场统一，口哨响亮，施工人员及 吊车司机必须听从吊装指挥的统一指挥，集中思想。注意力集中。7、特殊工种人员起重指挥起重工、电焊工、吊车司机必须持证上岗，严禁 无证操作。8、下班前检查及打扫施工场地。9、下班后必须切断所有施工电源。10、检查所有缆绳索具锚固点的稳定，并设置警示标志。11、吊装作业时本区域内的其它作业同时停止