模板安装及拆卸技术交底记录.doc

技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称模板安装与拆除交底内容：一、施工材料1、木模板。2、方木：40 X 80mm要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用中 14 mm以上的I级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、脱模剂：水性脱模剂。5、模板截面支撑用料：专用混凝土支撑垫块。6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平， 翘棍等。7、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。1、工艺流程（一）柱子模板安装安装柱箍-校正柱子方正、垂直搭设安装脚手架-沿模板边线贴密封条-立柱子片模 -立置 全面检查校正群体固定（二）梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核-搭设梁模板支架-安装梁底楞-安装梁底模板-梁底绑扎钢筋-安装梁侧模板一安装另一侧模板-安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连接牢固三、操作工艺（一）柱子模板安装1 、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2 、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3 、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4 、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5 、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。6 、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉 (支)杆及剪力支杆的固定。(二) 梁模板安装1 、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2 、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支 柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3 、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4 、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢 管扣件将其固定好。5 、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣 件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6 、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(三) 模板拆除1 、模板拆除的一般要点：(1) 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2) 底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。(3) 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。(4) 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支 先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(5) 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板拆除：(1) 工艺流程：拆除拉杆或斜撑-自上而下拆除柱箍-拆除部分竖肋-模板及配件运输维护(2) 柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾 倒伤人。3、梁板模板拆除(1)工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除侧模板一下调楼板支柱一宀使模板下降一；-分段分片拆除楼板模板-木龙骨及支柱-拆除梁底模板及支撑系统(2) 拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁 侧模板，使之与混凝土表面脱离。 下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然 后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支 柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支 柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。四、成品保护1 、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分 类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分 散模板和配件。2 、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临 时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台， 以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。1、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。五、应注意的质量问题1 、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；粱上下口模；防治的方法是，粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和 刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚 实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设 销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2、柱模板（1）涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以 及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真 按设计要求作业。（2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时, 相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴 边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂 直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较 大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。六、模板安装的允许偏差预埋 件、 预留 孔允 许偏 差预埋钢板中心线位置（mm3预埋管、预留孔中心线位置（mm3插筋中心线位置（mm5外露长度（mn）+10,-0预埋螺栓中心线位置（mr）2外露长度（mm+ 10,-0预留洞中心线长度（mr）10尺寸（mr）+ 10,-0轴线位置（mr）i5底膜上表面标咼（mm± 5截面内部尺寸（mm基础± 10柱、墙、梁+4,-5层咼垂直度（mm不大于56大于5m8相邻两板表面咼低差（mm2表面平整度（mm5审核人交底人接受父底人