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    PCABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物.docx

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    PCABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物.docx

    PC/ABS聚碳酸酯和丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物PC/ABS聚碳酸酯和丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚 碳酸酯(Polycarbonate )和丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料 的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV等性质,颜色 是无透明颗粒PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就 是聚碳酸脂,ABS就是丙烯睛(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚 物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高, 耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铭, 喷漆处理.3'有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMAPC等好,柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性&较高的热变形温度(80125C)9、耐燃性(UL945VB)10、色彩范围广泛11、易于注塑和挤塑,吹塑加工12、良好的电镀性13、一般密度在1.05-1.20间典型应用范围:计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零 件(仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90110C, 24小时。熔化温度:230-300 C。模具温度:50100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特 性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热 稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5% 左右鉴别方法1 .新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是 指纯的2 .常用方法:ABS PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS火烧后表面会有密密麻麻的小孔,气味有淡淡的甜 味;PS又分GPPS HIPS, EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮 度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPP毁有,EPS主要用于泡沫。电视机壳料而言,有ABS HIPS之分,一般要根据表面特征,物理 特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS用钳子掰时ABS要优于HIPS,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。ABS树脂的生产方法很多,目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。1.乳液接枝掺合工艺:乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法-乳液接枝法的基础上发 展起来的,根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液 接枝悬浮SAN掺合、孚L液接枝本体SAN掺合三种,其中后两者在目前工 业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤:丁 二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,掺混和后处理。ABS丁二烯胶乳的合成:丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个 主要单元,一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟,控制胶 乳中总的固含量(一般总的固含量越高生产成本越低),控制橡胶粒子的大 小,在0.05-0.6 p m,最好在0.1-0.4 p m范围内,粒径呈双峰分布,这样 可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。接枝聚合物的合成:聚丁二烯与苯乙烯、丙烯睛接枝是生产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝 反应器与苯乙烯和丙烯睛单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之 比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在 粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。(3)SAN共聚物的合成:苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种:乳 液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合,产品纯净、质量 较高,污染少,在SAN合成中正取代悬浮法,尤其在大型ABS生产装置 上。悬浮法采用引发剂,间歇聚合、产品不如本体法纯净,产生的废水对环 境有污染,但工艺简单,流程短,投资少,聚合热易撒出,对中小型装置而 言悬浮法较为经济。乳液法流程长,技术落后,发达国家已基本淘汰。掺混和后处理:最后将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以 不同比例进行掺混,可以得到多种ABS树脂产品,掺混方法使产品具有很大 的灵活性。SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种方法:在“湿工 艺”中先将接枝胶液脱去大量水,得到的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入 特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在“干工艺”中,先用离心机将接枝 胶液中大量水分脱去,然后用氮氧干燥,干燥的接枝胶粒和SAN粒子混 合,挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产,其设备细节是专利技术。

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