螺杆空压机的安装要点.docx

安全技术螺杆空压机的安装要点一、安装场所 相宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的修理便利，避开因环境的不抱负导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及修理。 相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。 假如工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较洁净的地方。导管的安装必需便于拆装，以利修理，安装尺寸参考空压机外部尺寸。 空压机四周须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。 如空压机安装在密闭的空压机房内，必需设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。 如环境温度过高(大于40)，建议实行降温措施(如避开阳光直射、打开门窗等)，以避开不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0)，开机时须防止润滑油凝聚。 二、配管、基础及冷却系统留意事项 配管 配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避开烧坏空压机内部件。 主管路必需有12向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵，定期排污)。 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量削减使用弯头及各类阀门，以削减压力损失。 主管路不要任意缩小或放大，假如必需缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流状况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。 支线管路必需从主管路的顶端引出，避开主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。 建议在机组之后加装储气罐，这可削减空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。 如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，抱负的配管应是空压机 储气罐 干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。 低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避开管路中过大的压力降。 抱负的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，如果某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外修理时，阀门可用于切断管路。 基础 基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避开因倾斜造成额外的振动。 空压机如装载楼上，须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶)，以防振动的传递和共振的产生。 冷却系统 水冷机组需建筑冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。 .冷却水最好使用软水，以避开水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。 .冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。 .空压机的冷却系统最好单独使用，避开与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。 .冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔放置场所要散热简单、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。 .冷却水水压一般须维持在0.250.40MPa之间，最高不得超过0.5MPa。 .冷却水出口温度应保持低于40。 风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，掌握机组温度。 第 3 页 共 3 页