锅炉事故主要预防措施.docx

安全技术锅炉事故主要预防措施 (1)锅炉事故及预防 锅炉爆炸事故 (a)超压爆炸：由于压力表失灵或操作人员对压力监视不严，致使压力上升，此时平安阀失效，从而造成锅炉锅筒内的压力超过其承受力量而裂开爆炸。 (b)缺陷导致爆炸：锅炉承受的压力未超过额定压力，但因主要承压部件消失裂纹、严峻变形、腐蚀等状况，导致承压部件丢失承载力量，突然裂开爆炸。预防这类爆炸主要是加强检验，准时发觉和处理存在的缺陷，避开锅炉带病运行。 (c)严峻缺水导致爆炸锅炉一旦缺水，主要承压部件就得不到正常冷却，甚至烧红，此时假如给锅炉上水，就会酿成爆炸事故。 锅炉重大事故 (a)缺水事故： 由于操作人员对水位监视不严，或给水系统故障、锅炉管子爆破漏水等缘由，造成锅炉水位低于水位表最低平安水位刻度线，形成缺水事故。严峻缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至爆破，处理不当还会导致锅炉爆炸事故。发觉锅炉缺水时，首先用"叫水'的方法推断缺水的程度，然后予以不同的处理。对于稍微缺水，可以马上向锅炉上水;严峻缺水时，必需紧急停炉检查，不得给锅炉上水。 (b)满水事故： 由于操作人员对水位监视不严，或水位表故障消失假水位而操作人员未准时发觉，造成锅炉水位高于水位表最高平安水位刻度线，形成满水事故。严峻满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击和过热器结垢，并降低蒸汽品质。发觉满水后，首先冲洗水位表，一旦确认满水，应马上关闭给水阀停止向锅炉上水，开启排污阀和疏水阀加强放水。 (c)汽水共腾： 由于锅水品质太差，或负荷变化过快，使锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动，形成汽水共腾现象。严峻的汽水共腾会使蒸汽带水，导致蒸汽管道发生水击，并降低蒸汽品质。发觉汽水共腾后，应减弱燃烧，关小主汽阀，打开排污阀，同时上水，以改善锅水品质。 (d)锅炉爆管： 由于管子结垢、严峻缺水、烟气磨损、腐蚀等缘由，导致锅炉蒸发受热面管子(包括水冷壁管子、对流管束管子)在运行中爆破。爆管会造成锅炉水位下降，蒸汽压力下降，燃烧不稳定等。发生爆管后，通常必需紧急停炉修理。 (e)省煤器损坏： 由于飞灰磨损严峻、或给水未进行除氧、管道水击等缘由，造成省煤器管子裂开或省煤器其他零部件损坏。省煤器损坏严峻时，锅炉水位下降，烟道潮湿或漏水，致使锅炉缺水而被迫停炉。发觉省煤器损坏，如能经直接上水管给锅炉上水，则可不停炉进行省煤器修理，否则必需停炉进行修理。 (f)过热器损坏： 由于过热器内结垢，或过热器管子超温、飞灰磨损严峻等缘由，导致省煤器管子裂开，造成过热器损坏事故。过热器损坏严峻时，过热蒸汽温度上升压力下降，炉膛负压减小，此时需要停炉修理过热器。 (g)水击事故 锅炉给水管道或省煤器管道，由于阀门启闭速度过快，使高速流淌的水突然受阻，造成水击;过热器管道水击则经常发生在满水或汽水共腾事故中。发生水击时管道承受的压力突然上升，经常造成管道、阀门等的损坏。因此，水击后应仔细检查管道、阀门、法兰等有无特别状况。为了防止发生水击事故，给水管道和省煤器管道的阀门启闭速度要缓慢，避开发生满水和汽水共腾事故。 (h)炉膛爆炸 炉膛爆炸常发生在燃油、燃气、燃煤粉的锅炉中。当炉膛内积存的可燃性混合物浓度到达爆炸极限，遇明火就会发生爆燃。炉膛爆炸可造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏，严峻时造成人员伤亡。为防止炉膛爆炸事故的发生，应装设牢靠的炉膛平安爱护装置，如防爆门，连锁、报警、跳闸系统及点火程序。启动锅炉点火时，严格按操作程序进行，严禁采纳"爆燃法'点火。点火失败后，先通风吹扫510min后才能重新点火。 (i)尾部烟道二次燃烧： 常发生在燃油锅炉上，易在停炉之后不久发生。锅炉停炉时燃烧不稳定，可燃物随烟气进入并积存于尾部烟道受热面(空气预热器、省煤器)上，在肯定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道二次燃烧经常将空气预热器、省煤器损坏。要防止尾部烟道二次燃烧，就要组织好燃烧，尽可能削减不完全燃烧损失，在燃油锅炉的尾部烟道上装设灭火装置。 (j)锅炉结渣： 常发生在燃煤锅炉上，灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上，并越积越多。结渣会降低受热面的吸热力量，影响和破坏水循环;严峻的结渣会阻碍燃烧设备的正常运行，甚至被迫停炉。防止结渣的主要措施是：掌握炉膛燃烧热负荷，使炉膛出口温度不超过灰渣变形温度;合理掌握过量空气系数和削减漏风;发觉锅炉结渣时要准时清除。 第 3 页 共 3 页