构造柱做法.doc

构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1) 构造柱的设置：填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于 4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞 边设构造柱。(2) 构造柱截面尺寸为200X墙厚，配筋为4 12,箍筋© 8 100/200 (加密 区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm,箍筋间距按主筋直径的5d 计算 12= © 860,10=© 850)纵筋锚入上下梁板La。(3) 门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。(4) 沿墙全高每隔400 (二皮砖)设© 6通长拉结筋，搭接长度300,端部锚 入构造柱或主体结构36d，(5) 当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100,配筋3© 10/ © 6300,详见 02SG614页次 1113。(6) 墙顶部与楼层盖的连接详见06SG614-1页次21节点25。(7) 加砌块砌筑女儿墙，高度大于800,沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚， 顶部设压顶高60,配筋3© 8,© 6300。(8) 洞口过梁做法净跨粱咼上铁下铁箍筋墙厚200200<墙厚 <250L<150019024102 Q 123血1215D0<L20001902 12214314*81502000<L<30002502 122 163 16构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱， 且一段直墙上构造柱间距不大于 4米，宽度大于等于2.4米的 门窗洞边设构造柱。构造柱截面尺寸为 200*墙厚，配筋为412,主筋 12箍筋© 860,主筋 10箍筋© 850;纵 筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为 650mm, 上部同预埋件钢板进行双面焊接。门洞边及外墙窗 边未设构造柱时应设抱框架柱。(做法详见附图)墙体直拐角做法1艮» 4r| 51丁字墙相交做法2*6电q丿77/1"J直墙构造柱做法樹造杆/2J>615JX5十字相交处构造柱做法门窗洞门窗洞口 抱框1口抱框柱! 2*5扌1wo J(2) 填充墙全高每隔400 (二皮砖)设© 6通长拉结筋，拉结筋 同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。拉结筋的搭接长度不小于 300mm, 拉结筋锚入构造柱不小于300mm。CZlssIOQ/20020(>0(LC1034LC173420'200WOO 200GZ2主筋9 #12 .為牺q8100/200窗间小墙垛构造做法箍筋构造柱主筋IJdlCEfeMtfittV.si|2墙体顶部拉结做法拉结钢筋与坦件进连接極法扌颈习里件进齐 凤直焊接大于站（直琏讦累抿匍載】司援石邂凝二堰工顶部用干媳性科就摊丈1000(31)1500( r夏;|2 .标准病房卫生间构造柱及过梁5. 钢筋加工及施工要点：(1) 主筋成型：根据图纸进行钢筋翻样，然后再按下料单上的钢筋规格、尺寸， 统一进行钢筋下料，统一加工，要求钢筋断料误差控制在10mm以内，钢筋加工 弯起点的尺寸误差在20mm以内，成型箍筋的边长误差控制在 3mm以内。(2) 成型钢筋弯钩弯折应满足以下规定：a.I级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍。 弯弧内直径不应小于钢筋直径的10倍。箍筋做135°弯钩，弯钩平直段 长度不小于钩筋直径的10倍，且不小于75mm。B. M级钢筋末端作90°弯折时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5d。C. 钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，标识要清楚以免使用中混淆。(3) 钢筋绑扎要点：构造柱钢筋绑扎要求：主筋绑扎时下部同预留钢筋进行绑扎搭接，钢筋搭接部位绑扣不少于三个，扎丝绑扎必须牢固。构造柱箍筋 间距加密区范围内主筋 12箍筋© 860,主筋 10箍筋© 850,非加 密区范围内箍筋间距 200m m。加密区高度为柱净高的 1/6。且不小于600mm。构造柱上部加密区高度同下部。上部构造柱主筋同预留埋件进行 双面焊接，焊接长度不小钢筋直径的5d。压带钢筋绑扎要求：压带钢筋为2 © 10分布筋为© 6300;压带钢筋端部同主体结构预留出的埋件进行 双面焊接，焊接部位必须符合施工验收规范要求。压带通长钢筋布置位置(见附图)，钢筋搭接长度不小于400mm。钢接头部位绑扣不少于3个；分布筋绑扎必须牢固间距准确。钢筋保护层厚度 25mm ;过梁钢筋绑扎： 主筋每边支座锚固长度不小于250mm。箍筋间距准确绑扎牢固；(4) 钢筋绑扎时做好对下部钢筋污染的清理工作，保证钢筋无污染。6. 模板施工要点(1) 模板加工：本工程模板采用多层与木枋现场加工构造柱， 压带及过梁模板。 加工要求按施工的不同部位进行加工， 宽度、长度必须准确，模板加工的 拼缝严密，尺寸准确。并按规格进行分类码放，做好防雨措施。(2) 模板施工：构造柱模板施工方法(详见附图)门口抱框、过梁模板施工做法详见附图:1-乙G7混凝土施工要点1) 严格控制混凝土的搅拌质量， 做到原材料计量准确， 车车过磅。 搅拌均匀 严格控制混凝土的坍落度，符合施工配合的要求。 (第一罐搅拌混凝土时 必多投入 1/5 水泥及砂子，防止混凝土砂浆粘罐造成混凝土的和易性差)2) 混凝土运输采用手推车进行运料，通过垂直运输机械运至施工浇筑现场。 混凝土运输的车辆必须加挡板及采用斗车运料， 防止混凝土在运输过程中 的遗洒减少材料损失。3) 混凝土浇筑前墙体内必须提前进行浇水湿润， 以保证混凝土浇筑过程不会 出现投料困难的现象。4) 混凝土运至现场内放入料盘内由人工投入浇筑部位， 浇筑新旧混凝土接茬 时必须投入不小于 50mm 厚的同标号砂浆。 再进行浇筑混凝土， 混凝土采 用分层浇筑，每层浇筑厚度不大于 400mm,振捣棒及时进行振捣。振捣 抱框柱时必须使用 30 棒进行振捣以保证混凝土密实并不出现胀模现象。5) 混凝土拆模必须经过项目部主管人员的同意, 拆模板后设专人进行浇水养 护。6) 按施工试验计划做好各施工段的混凝土试块的留置。 按要求做好施工试验 工作。1、做法一：植筋1)工程做法主体结构施工完毕, 做二次结构时根据所放出的填充墙线位置, 在主体结构上用电钻在 构造柱纵筋位置进行打孔, 然后用结构胶采用植筋的方式进行构造柱钢筋与肢体结构的连结 施工,来实现构造柱与上下部梁的拉结,做法示意图如下图图1：瀚造柱斛聃均采用打他瑪的方魅工