钢结构一般技术要求.doc

钢结构安装的工艺流程，如图*架吊装I测划(标-I*芳吊監-栓正并临时固罡*柱4S启诩定就位粘时谢宦一柱间直撑吊套區架吊装*天前梨吊套*支撑吊裳!折我就悅输时加冏钢结构的安装工艺流程钢结构安装前准备工作的内容，包括安装用机具的准备、构件质量检查以及基础和支承面的验收等。钢结构安装必须严格遵守施工组织设计的规定执行。安装程序、操作方法必须 保证结构的整体性、稳定性和永久性。安装前应按构件明细表核对构件的材质、规 格及外观质量，查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告，以及设计文件 包括设计要求，结构试验结果的文件)，并应根据预拼装记录进行安装。1. 安装用机具与设备应符合的要求(1) 拼装平台。拼装平台应具有适当的承重刚度和水平度， 水平度误差不应超过23 mm。(2) 吊装设备。吊装设备应根据需要吊装的结构构件重量、安装标高、吊装的最高 高度、作业区域、起重机的工作半径等进行选择。(3) 小型机具。现场加工所需的小型机具，应满足作业的要求。2. 钢结构零部件及构件检查应符合的要求(1) 安装前，应对制作的钢结构零部件，按施工图的要求，对照构件明细表按数量 和质量进行全面检查。(2) 对设计要求构件的数量、尺寸、水平度、垂直度及安装接头处的尺寸等进行逐 一检查。(3) 对于制作中遗留的缺陷及运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。(4) 所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签 认手续后，方可进行安装。钢结构构件在吊装前应将表面的油污、冰雪、泥沙和灰尘等清除干净。3. 钢结构组拼应符合的要求(1) 组拼应在平台上进行，平台应经测量调平。焊接连接结构的组拼架 离平台面不应小于500伽，铆接结构的组拼架应离平台800伽以上。(2) 对加工制作的零部件应认真检查其编号、外形几何尺寸和质量。(3) 组拼顺序应按结构吊装工序进行，并应按经批准的施工方案中规定 的施工程序、方法及技术要求进行组拼。(4) 钢结构组拼的间隙和位置偏差应符合下表的规定。项次T形连接的间隙“Id1 > 16 时 2.) t < 16 时.)搭接接头长 度偏差X* 搭接接头的间隙对接接头底边错位存对接接头间 隙偏差丄#Z. +A/.±5.()1 .)i訓时H二16< 1 < 3)时时 +e3.0于丄电加焊&汀耳斗一小埋範自动 焊) d£i|)；麻保护焊)化 1 .)对接接头直 线度偏差亡V)fc tr « « 3椒締芹口问 陳辑豊背部 加箱皈匕水平隔械电-t編權芍變鶯煖檳缁鬓购igF*" izsgi J g*qa芳2耳叭1小y也t, > yi ra4 o®< I* :t» «2De«l74t, > U>5.0r 3< 2 0aiiwKKttl 町拿先劲 线从農雨MX4. 钢结构安装工作条件应符合的要求（1）编制完整可行的吊装方案，并经技术主管部门审定批准，在施工中严格执行。（ 2）构件必须经复查验收， 符合设计要求和施工规范规定。 受外力作用产生的变形 应及时矫正，被破坏的涂膜应修补完好之后，方可安装。（3）经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的行列轴线和标高，并经验收合格， 提出验收合格资料。（4）钢结构安装所需的材料、 附件、配件齐全， 材质符合设计要求及国家现行有关 技术标准规定。（5）施工机具配套，性能完好。（6）清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物或污染。5. 结构吊装应符合的要求（1）钢结构件起吊前应进行强度和稳定性的验算， 明确起吊点， 以防因受力不均而 引起构件变形。（2）索具，吊钩和卡具的构造及机械性能，应符合吊装施工的要求。（3）构件吊装就位依次的顺序是：柱一梁（侧梁、吊车梁）一屋架及天窗架的拼装， 与其构件逐件吊装就位。 钢柱的吊装就位。控制的主要项目是：位置、标高、垂直度、水平度、拼接。测 量的定位轴线应从地面的控制轴线直接引上。 钢梁吊装就位时，应严格控制的主要项目是：拱度值与支承面位置的标高。 钢屋架吊装就位时应控制的主要项目是：屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值 符合设计要求和规范的规定。 天窗架吊装就位时应控制的主要项目是： 位置、平整度、开启方向符合设计要求， 天窗架的下弦起拱挠度、跨度、底板螺栓孔的位置与屋架上弦连接孔位置必须准确 吻合。（ 4）钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件在安装就位后，应立即进行校正、固 定，使形成空间刚度单元。在作业工作的当天必须使安装的结构构件及时形成稳定 的空间体系。（5）设计要求顶紧的节点，其接触面应有70%勺接触面紧贴。紧密程度用0.3伽厚的塞尺检查，插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求