泵与风机的分类和特点.pptx

第一章 泵与风机的分类和特点,1,2021/3/11,风机可分为 1 .通风机：340 kPa 。泵可分为：1 .低压泵：6 MPa 。,（一） 按流体排出压力的高低,2,2021/3/11,（二） 按作用原理分,3,2021/3/11,1、叶片式（动力式）,离心式(小流量，高扬程),轴流式(大流量，低扬程),混流式(中流量，中扬程),4,2021/3/11,原理,离心式工作原理式利用旋转叶轮产生离心力，借离心力的作用，输送流体，并提高其压力。流体沿轴向进入叶轮转90度后沿径向流出。轴流式利用旋转叶轮、叶片对流体作用的升力来输送流体，并提高其原理。流体沿轴向进入叶轮并沿轴向流出。混流泵又称斜流式，是介于轴流式和离心式之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。流体轴向进入叶轮后，沿圆锥面方向流出。,5,2021/3/11,风机,轴流式静叶可调引风机,6,2021/3/11,2、容积式,工作原理（活塞式）：活塞向左移动泵缸容积 泵体压力，排出阀门关阀，吸入杆打开，液体吸入；活塞向右移动泵缸容积泵体压力排出阀门打开，吸入杆关闭，液体排出。特点：单动泵由于吸入阀和排出阀均在活塞一侧，吸液时不能排液，排液时不能吸液，所以泵排液不连续，不均匀。优点是流量小，压力高。,柱塞泵（往复泵）,7,2021/3/11,齿轮泵（回转式）,工作原理与往复泵相似。 在泵吸入口，由于两齿轮分开，空间增大形成低压区而将液体吸入。 被吸入液体在齿轮和泵体之间被分成两路由齿轮推着前进。 在压出口，由于两齿轮互相合拢，空间缩小形成而将液体压出泵。,8,2021/3/11,齿轮泵产生较高的压头但流量小，用于输送粘稠液体及膏状物，但不能输送含固体颗粒的悬浮液。 齿轮泵也是正位移泵的一种，如图。泵壳内的两个齿相互啮合，按图中所示方向转动。在泵的吸入口，两个齿轮的齿向两侧拨开，形成低压将液体吸入。齿轮旋转时，液体封闭于齿穴和泵壳体之间，被强行压至排出端。在排出端两齿轮的齿相互合拢，形成高压将液体排出。,9,2021/3/11,罗茨式泵与风机,工作原理：与齿轮泵相似。结构：由机壳和腰形转子组成。两转子之间、转子与机壳之间间隙很小，无过多泄漏。改变两转子的旋转方向，则吸入与排出口互换。特点：风量与转速成正比而与出口压强无关，故出口阀不可完全关闭，流量用旁路调节。应安装稳压气罐和安全阀。罗茨鼓风机的出口压强一般不超过 80 kPa（表压）。出口压强过高，泄漏量增加，效率降低。,10,2021/3/11,螺杆式泵与风机,结构原理：由缸套，主, 动螺杆组成，泵内形成多个彼此分隔的容腔。转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。封闭容腔沿轴向上升，新的吸入容腔又在吸入端形成。一个接一个的封闭容腔上移，液体就不断被挤出。特点：流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少。吸入性能好（单螺杆泵吸上真空高度可达8.5m水柱）流量范围大,11,2021/3/11,上：单螺杆泵下：双螺杆泵由泵壳和一根或几根螺杆构成。一根螺杆：螺杆和泵壳形成的空隙排送液体。两根衣衫螺杆：与齿轮泵类似，利用互相啮合的螺杆老排送液体。特点是压头高，效率效率高，噪音小。适于在高压下输送粘稠性液体。流量调节时用旁路(回流装置)调节。,12,2021/3/11,13,正位移特性（容积泵、正位移泵） a）流量与管路特性无关,b）压头与流量无关，取决于管路需要 理论上，往复泵压头可按系统需要无限增大。 实际上，受泵体强度及泵原动机限制。,式中,有自吸能力，不需灌泵；旁路调节，不能封闭启动,13,2021/3/11,2、其他形式,靠高压工作流体经喷嘴后产生的高速射流来引射被吸流体，与之进行动量交换，以使被引射流体的能量增加，从而实现吸排作用。常用的工作流体有水、水蒸气、空气。被引射流体则可以是气体、液体或有流动性的固、液混合物。,(1)效率低。(2)结构简单，体积小，价格低。(3)无运动部件，工作可靠，使用寿命长。只有当喷嘴因口径长期使用后，过分磨损导致性能降低，才需更换。(4)吸入性能好，而且抽送液体时的允许吸上真空度也很高。(5)可输送含固体杂质的污浊液体，即使被水浸没也能工作。,14,2021/3/11,