【工作总结】化工厂调度年终总结范文[1].docx

第 1 页 化工厂调度年终总结范文1 特征码 DnuxoCJhkxgDsrdbZeDA 一、强化安全意识，落实安全措施。1 月份安全生产一号文下 发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找 安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。 车间坚持每周一检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周 在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落 实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过 程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特别是“三票两制” 和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票 81 张，第 二种工作票 86 张，倒闸操作票 174 张，停送电联络单 621 张， 办理临时用电 21xxxx。在 1 月份的安全、大检查中，没有发现 一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的 4 例不足进行了 整改，并通报车间全班组。 二、加强基础工作，科学严细管理。 基础工作是电气安全运行 的前提。年初，塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强 基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。 15 月份，我们完善了电气设备技术基础资料，特别是完成了 全塑件化工厂的 c 类电气表计共 73xxxx 只的资料整理工作，贴 第 2 页 上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的 基础。 电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖 惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的 xxxx 职工。车间领导 坚持了查岗制度，查处违纪 xxxx，扣发奖金共计 450xxxx，并 把结果通报全车间，达到了教育的目的。目前，职工思想稳定。 最近一个月来查岗均未发现违纪现象。 在安全管理上，我们坚持“安全第一，预防为主”的方针，全 面落实安全生产责任制，加大监督检查力度。半年开展了一次 xxxx 题目的反事故演习，车间在 5 月份的抗震减灾和防汛演习 中，组织了 7xxxx 次参加了演习，一线生产班组职工受训率达 到 10xxxx，这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水 平。 设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视 中发现解决了 cd501 压缩机、tkl44 振动筛、2 号清水泵等轴承 故障问题，为减少非计划停工作出了贡献。 技术业务培训上，半年共组织了 7xxxx 次的电修工参加了轻工 局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培 训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际， 紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。 三、努力为生产服务，解决安全隐患。 今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，结合塑件化工 第 3 页 厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意 识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召 开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何 适应改革的要求？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何 理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过大讨论， 职工明确认识到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公 司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须 充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把 提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进 行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。3 月份， 一注塑装置大检修。我们共检修电机 19 台，检修断路器 3 台， 安装照明灯具 28 套，测试设备及建筑物接地 439 处，解决了 35kv 变电站 3母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产 和设备的完好备用。目前，塑件化工厂的电气设备完好率达到 9xxxx，功率因数保持在 0.93 以上，2 所 6kv 变电所均为完好 变电所，10 所低压变电所中有 9 所是完好变电所，完好率达到 9xxxx。 16 月，我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有： 1、三注塑机主电机温度高。 2、一注塑机电抗器绝缘低、2线拉伸电机电流、转速波动。 各班组共整改 11 项不合格项目，使供电系统、电气设备安全性 第 4 页 有了更进一步的提高。 四、以人为本，搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。 1 完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好 以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监 督和考核。4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调 动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、 加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型 试验台，为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态， 制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系， 在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧 迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛 氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和 可操作性。9、qhse 体系审核工作，同时通过此项活动，提高 了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序 化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。 11、进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资 料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理，为生产和效 益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保 第 5 页 护定值，建立塑件化工厂阻抗系统图。 五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支。 年初，我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间 xxxx 班组的生产情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间 领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。 各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。到 6 月份车 间总成本指标与年度进度相适应，节约费用 2xxxx 元。 存在的 问题： 1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管 理不到位，环境卫生差。 2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就 是电修职工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重 影响车间整体形象。 3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备，应安排计划更换。 以上问题，我们会在下半年的工作中重点解决。