[人力资源管理]大唐呼伦贝尔化肥有限公司锅炉存在问题落实责任分解表1.doc

大唐呼伦贝尔化肥有限公司锅炉存在问题落实责任分解表项目序号主要问题整改措施完成时间责任人完成情况锅炉专业生产设备问题 1.浇注料脱落严重：1、 水冷风室排渣管、布风板与水冷壁接缝等部位浇注料均发生脱落。2、 分离器、回料阀浇注料脱落，回料阀风帽被大量脱落的浇注料掩埋，影响流化及物料循环。每次停炉对浇注料全面检查，对破损的部位进行修复，并对回料阀内杂物清理，对所有风帽进行疏通。每次停炉对浇注料全面检查，对破损的部位进行修复车间 张国庆设备部 李康完成2.锅炉二级过热器发生过三次泄漏事件，现场检查管屏成“S”型变形，管排凸出部分受烟气冲刷减薄量较大，最薄处仅2.2mm，更换的管排后口折口严重。1 分析受热面膨胀受阻原因，在锅炉厂的指导下进行二级过热器的改造，将金属膨胀节更换为非金属膨胀节；严格按照浇注料设计图纸进行浇注料的施工；检查确认二级过热器与炉顶水冷壁的穿孔是否留有足够的活动间隙；锅炉厂重新计算支吊架的承载载荷及拉升力是否满足膨胀拉力要求。2 规范焊接质量管理，焊口应符合焊接工艺规程要求。哈尔滨锅炉厂已拿出整改方案6月份检修处理车间 邵洪凯设备部 高成志一、二号炉已更换，三号炉待停炉后更换3.存在锅炉超温、超压现象，且并无超温超压运行记录。目前采取喷水减温的方式控制超温，但调门特性较差，减温效果不佳；其次利用控制燃烧和对主蒸汽空排气泄压进行泄控制超压，对空排汽频繁使用易导致阀门内漏。电力工业锅炉压力容器监察规程DL 612-1996第13.7 锅炉应保持额定参数运行，不得任意提高运行参数和出力。在运行中出现超温超压情况时，应立即查明原因采取果断措施，并记录超温、超压的数值和时间。1 增加相关壁温测点，建立健全超温、超压运行记录，并查明原因，制定控制锅炉超温、超压运行技术措施指导运行人员操作。2 加强喷水减温阀门管理，强化检修工艺控制，确保调门调节特性满足要求；已完善工艺指标管理制度，严格控制，严格按照设计参数运行工艺 梁小龙设备 邵洪凯仪表 董德友完成4.水冷壁管排部分吊装板未割除，物料内循环到该位置后易造成两侧的管排磨损，时间较长可能导致管排泄漏利用机组检修对吊装板割除，并打磨干净。停炉处理6月末完成邵洪凯锅炉厂家不同意此方案5.水冷壁中部部分多处鳍片未焊接利用机组检修普查受热面鳍片，对未焊接的部位补焊后打磨光滑停炉处理6月末完成邵洪凯完成6.第一级省煤器两侧未安装导流板机组检修时加装导流板停炉处理6月末完成邵洪凯锅炉厂无此设计7.尾部受热积灰严重，影响受热面换热效果制定吹灰器管理规定，运行人员定期进行吹灰。4月末完成制定吹灰管理规定立即下发执行工艺 梁小龙完成8.省煤器部分护瓦变形、脱落，尾部烟道进烟口吊挂管护瓦与管排进行焊接，膨胀受阻变形严重，导致管排外露，易造成管排冲刷磨损。对所有护瓦进行检查修复，将与管排焊接的护瓦磨开，对焊接位置进行全面检查后重新加装护板，但不能与管排焊接。大检修时处理6月末完成车间 邵洪凯设备部 李康完成9.省煤器下部无灰斗，无连续的气力输灰系统。建议加设灰斗及气力输灰系统5月中旬完成改造方案，6月末完成改造 （对流烟道两侧开放灰人口门，大修时完成）工艺 杨俊涛设备 邵洪凯完成10.锅炉大量阀门内漏：1、 过热器安全门法兰泄漏2、 给水电动门3、 省煤器疏水门4、 水冷壁疏水门5、 对空排汽门建立健全阀门内漏管理台帐，加强阀门检修工艺控制，并按照要求对安全门定期校验。4月底前建立健全阀门内漏管理台帐6月末完成治理泄露设备 邵洪凯完成11.锅炉本体多处漏粉严重：1、 回料阀与炉膛接口密封盒漏灰严重2、 落煤管与炉膛接口密封盒漏灰严重3、 锅炉顶部保温破损严重，定堆积大量物料1 利用停炉时拆除保温检查漏点，补焊开焊的密封盒2 利用二级过热器改造时，拆除报损的保温，对炉膛鳍片进行检查，对并漏点补焊后重新修复保温。停炉时处理动力车间 邵洪凯 设备部 李康完成12.锅炉本体多处超温： 锅炉炉顶、落煤管、分离器、回料腿，尾部竖井顶棚等部位超温。点检加强锅炉本体点检、测温，对破损、超温部位登记记录，检修时进行保温修复。大检修时处理6月末完成车间 邵洪凯设备部 李康完成13.锅炉膨胀指示器安装不规范，零位未进行校对，冷、热态膨胀指示器未进行检查登记；现有锅炉膨胀系统图错误较多，如：二级过热器的膨胀方向及膨胀量标示错误。1 督促锅炉厂重新校对膨胀系统图。2 规范安装膨胀指示器，并按照膨胀系统图进行冷态零位校对。3 建立膨胀指示器检查登记记录本，机组起停机进行冷热态膨胀指示器状态检查登记，并对照膨胀系统图对比各膨胀点与设计偏差，分析存在偏差原因，制定处理措施。5月末全部完成膨胀指示器的修复安装，6月末3台炉分别按膨胀系统图完成校对，建立指示器记录台帐，建立检查制度并规范执行车间 邵洪凯正在进行14.省煤器改造后上部联箱被固定，无法实现自由膨胀1 重新核定省煤器膨胀方向及膨胀量，对膨胀受阻的支吊架进行调整。2 定期对锅炉支吊架进行检查设备部联系哈锅5月中旬完成方案，6月末完成调整车间 邵洪凯设备部 李康完成15.锅炉通过一级刮板给煤机进行给煤，无精确计量，影响锅炉燃烧调整。1 将刮板给煤机改为称重给煤机，实现入炉煤的实时精确计量。2 落煤口加装密封风和给煤设备加装密封风，防止热烟气反串进入给煤机烧损皮带。3 落煤管加装气动插板门，一旦落煤管烟气反串时能及时关闭该门，快速切断反串热烟气。4 给煤机内加装蒸汽灭火装置防止皮带着火烧损（咨询给煤机生产厂家是否必要）。4月末完成改造方案，7月末完成改造（等待给煤机厂家及锅炉厂家来人确定方案）车间 杨俊涛 邵洪凯设备部 高成志 仪表 董德友电气 乔德峰正在安装16.单台锅炉配备一台罗茨风机，目前三台锅炉流化风管已连接，相互之间由手动门隔离，一台罗茨风机故障时，只能挤占另外两台锅炉流化风，造成另外两台锅炉流化风量和风压不足；进入回料器的流化风无流量和压力监视，存发生过回料不畅现象；1 核算罗茨风机出力，并考虑增加一台罗茨风机作为备用，在母管和回料器分管加装气动隔离阀和气动调阀。2 运行时采用母管制，母管加装压力测点，保证母管压力不低于设计值，各分管加装流量、压力测点，便于运行人员监视调整。3 回料阀加设高、低料位开关，运行人员通过高、低料位开关及流化风量、流化风压判断回料阀回料情况。4月末完成方案，6月末完成改造（已报风机计划，待到货后安装）杨俊涛邵泓凯待货到后安装17.三台锅炉6台冷渣器输渣公用一套输渣设备输送至渣仓，无备用；一旦刮板故障或两级皮带输渣机一旦皮带断裂锅炉将不能进行排渣；输渣设备采用皮带，为充分考虑排渣温度过高烧损皮带风险。加强输渣设备管理确保其可靠行，保证锅炉连续排渣，设备管理部门论证增加备用设备的必要性。已进行论证，褐煤渣量较少无需备用；但现有设备加强维护保证设备完好。工艺 杨俊涛设备 邵洪凯设备部 高成志取消18.目前石灰石添加靠人工加添至料仓中，耗用大量的人力成本，不能保证连续性，烟气参数无SO2、NOX监视测点。加装烟气SO2、NOX参数监视测点，并定期标定，为保证石灰石连续运行， 建议方案：在目前是输煤皮带上加装粉仓，通过输煤皮带添加石灰石。5月20日前完成工艺 杨俊涛设备部 李康取消（现有设备可满足生产要求）19.一二次冷风道强度不够，多次发生风道振动开裂，风量波动大，从而影响锅炉燃烧调整用8号槽钢对风道纵向和横向进行加固，提高其强度利用停炉时处理设备 邵洪凯完成20.热一次风量为手动调节，及时性和精度不能保证，从而影响燃烧调整。将热一次手动挡板更改为气动调节挡板，便于运行人员及时准确调节一次风量。现风量调节为液耦自动调节，无需加装挡板调节装置取消21.供油管路无循环油路，投用油枪时压力波动较大考虑增加回油管路。(柴油罐界区已有回路调节阀，将调节控制移到动力dcs，电气仪表布线完成）5月10前拿出改造方案改造方案6月底完成工艺 杨俊涛设备 邵洪凯 设备部 李康正在采购，货到后由合成车间改造，开车启炉后，利用蒸汽置换柴油管线，在进行施工22.锅炉燃气系统的配管不合理建议由锅炉设计单位核算燃烧燃气后的二次风配比，根据核算结果对二次风口进行改造。5月中旬完成核算，根据核算结果7月末完成改造工艺 杨俊涛取消23.所有风门挡板开度指示盘损坏检查修复挡板开度指示盘，校对挡板开度位置，并重新对位。5月20日前完成邵洪凯完成24.冷渣机进渣管为手动插板门，不利用排渣控制将手动插板门更改为气动调整插板门，实现远方控制。5月20日前拿出改造方案，6月末完成改造（已报阀门计划，待到货后安装，同时联系仪表电气布线）工艺 杨俊涛设备 邵洪凯仪表 董德友已更换成电动插板阀劳动安全与与作业环境25.炉内脚手架搭设不规范，无上下通道，屏过区域脚手架强度不够，影响检修人员正常检修。制定脚手架使用管理规定，并按照规定正确搭设脚手架，搭设完毕的脚手架在使用前必须经过验收并张贴验收合格证，工作负责人每天使用脚手架前必须对搭设的脚手架进行检查，签字。立即整改安全 徐晓明设备 邵洪凯安环 蒙海波完成26.部门楼梯平台、步道不合理，影响运行、检修人员安全操作：1、 落煤管平台狭小、且下部无平台2、 锅炉零米输渣皮带尾部没有护栏3、 给煤机前侧无护栏4、 炉顶集汽集箱操作平台狭窄5、 减温减压器无操作平台6、 水冷风室人孔处无平台7、 取样冷却水操作平台8、 返料器人孔门无平台9、 给水平台无操作平台加装平台、栏杆及步道。8月末完成（已报材料计划，到货后制作安装）设备 邵洪凯 材料已到，正在进行制作安装27.锅炉照明不足检查不足位置增加照明。6月末完成安全 徐晓明、电气 张铁军完成28.动力分厂检修工作票名称为“检修风险控制及机械检修工作票”，不符合大唐国际要求的工作票管理要求，作票中安全措施、危险点分析不明晰，未开展“三讲一落实”工作，无动火工作票。按照大唐国际工作票管理规定规范工作票管理，安全措施要做到运行人员及检修人员双方现场确认，危险点分析要有针对性，开展三讲一落实并进行痕迹管理。立即按照规定执行设备 邵洪凯29.锅炉零米设备及地面堆积大量床料，影响设备安全，巡检、点检无法进行正常的设备巡检、点检。对零米设备及地面床料清理，保证设备清洁。5月中旬处理完毕工艺 栾海完成30.多数设备均无设备标识，易造成操作。对所有设备加设设备标牌。5月末完成设备 邵洪凯完成31.目前尚未建立“6S”管理体系及推行计划，办公区域和现场“6S”管理混乱。建立健全“6S”管理体系及推行计划，逐步开展“6S”管理。4月底全面实行6S管理体制工艺 梁小龙 完成安全生产管理32.缺陷管理不规范，目前采取口头通知的方式进行缺陷管理，随意性强，责任制无法落实，不能实现闭环管理。设备管理部门完善缺陷管理制度，明确缺陷管理流程，制定奖励与考核机制，激励各级人员主动发现缺陷、处理缺陷，并加强缺陷的日常管理，开展月份缺陷分析。化肥公司缺陷管理系统正在完善10月底完成车间 邵洪凯设备部 刘均学完成33.设备点检定修还未构成上下统一协调机制，点检员岗位职责不明确，“四大标准”及各级人员岗位规范尚未建全，点检日志多项内容未进行填报，目前还没有开展点检周报、月报报送。点检员到岗时间较短，尚未进行过专门的培训和取证，点检记录，设备劣化分析、设备台帐等管理不规范，1 尽快编制员工岗位工作标准及点检“四大标准”，优化日常点检内容和路线。2 加强点检的日常管理，监督点检员完成点检日志的填报，尽快开展点检人员的周报、月报填报工作。3 设备管理部门完善点检定修管理制度，规范各级人员职责，制定点检员岗位工作标准，确定点检员职责。4 点检员参加大唐国际组织的点检员培训。5 建立健全设备管理台帐，点检员定期对设备进行劣化趋势分析。1、4月底完成编制员工岗位工作标准及点检“四大标准”，完善点检定修管理制度2、5月初开展点检人员的周报、月报填报工作3、4月底完成台帐建立车间 邵洪凯设备部 李康完成34.锅炉多次发生泄漏等异常事件，但未进行异常分析，无相关分析报告，不利于设备的管理。设备管理部门完善事故、障碍、异常的报告、调查、分析管理标准，并严格按照“四不放过”进行异常分析。立即整改设备 邵洪凯 工艺 栾海设备部李康完成35.金属监督管理缺位，焊接工作管理不规范，焊口折口超标，且未进行焊前材质光谱鉴定，焊后未对焊口进行射线检查，存在较大安全隐患；锅炉发生泄漏13次，均未进行金属、化学分析；炉外管台帐尚未建立，也未制定金属监督计划。1 建立炉外管台帐，并制定金属监督计划，按照计划开展金属监督。2 每次锅炉泄漏应对泄漏部位取样分别进行化学和金属送样分析，为原因分析提供必要的依据。3 加强焊接工艺质量管理，做到焊前100%材质鉴定，焊后100%射线检查。10月底完成设备 邵洪凯设备部 李康未完成，无专业人及岗位编制36.防磨防爆管理制度尚未建立，锅炉防磨防爆检查存在较大漏洞，没有执行“逢听必查，查必查全”的原则开展三管的防磨防爆检查。建立健全防磨防爆管理制度，划分三管责任人，坚持执行“逢听必查，查必查全”检查原则，并召开防磨防爆专题会议。5月中旬完成车间杨俊涛 邵洪凯完成37.锅炉投产已满一年，但未进行相关的性能试验每年需对锅炉进行锅炉性能试验、风量标定、布袋尘效率等试验。5月底完成性能标定方案工艺 栾海、梁小龙 设备部 李康已调试完毕，开车后进行测试38.外包队伍管理有漏洞，对外包队伍管理职责不清晰，现场存在检修人员不带安全帽及安全带现象，存在以包代管。完善外包施工队伍管理制度，强化安全监督体系和保障体系职能，明确各级人员职责，加强外包队伍过程管理，开展“班前会、安全活动日、工作票动静态检查”等活动，实现安全管理留痕迹。4月底完成栾海牵头，邵洪凯配合完成完成39.检修作业未执行检修作业指导书和检修工艺卡，点检人员检修过程监督缺失。完善设备检修作业指导书和工艺卡，严格要求检修作业必须使用检修作业指导书和工艺卡，设备管理人员对检修过程进行监督和验收，提高检修质量。4月底完成车间 邵洪凯设备部 刘均学完成40.虽然建立了生产设备异动管理制度，但执行环节存在漏洞，相关异常申请、异动报告没有及时提交生产部门。加强生产设备异动管理，并履行会审，批准流程。5月中旬完成车间栾海 邵洪凯完成输煤专业41.干煤棚原煤地斗设置2个、分别对应动力锅炉上煤与气化工艺上煤，动力上煤实际为单路运行，极易断煤、严重威胁3台锅炉的安全稳定运行。在现原煤地斗的后端加装2个备用原煤地斗及配套给煤设备，使动力锅炉上煤与气化工艺上煤系统均为2个原煤地斗。同时可与设计院沟通，论证缝隙煤槽配叶轮给煤机方案的可行性、经济性。8月末完成改造（已报材料计划，待到货后制作安装）工艺 杨俊涛、吴国良、邵洪凯设备部 高成志完成42.动力输煤系统胶带机单路运行，极易断煤、严重威胁3台锅炉的连续稳定运行。根据现场查勘，#3栈桥可直接增设1台胶带机、内部空间可以布置；#2栈桥内部空间不够、无法直接改造，需要将#2栈桥从左侧扩宽约2米、可增设1台胶带机；#1栈桥现为甲乙两路胶带机（1台供动力分厂、1台供气化工艺，实为单路），可以将#1栈桥甲乙胶带机及2台破碎机均只供动力分厂；另行建设2个原煤地斗、2条栈桥及2台胶带机、1座破碎机楼及1台破碎机，新建设的栈桥直接与气化#2胶带机连接，实现动力分厂、气化工艺输煤系统的完全分离运行。该方案建议委托设计院进行可行性研究、出具可研报告，并进行改造项目的相关审批。6月末前完成设计可研论证，根据论证结果确定完成时间（取消）工艺 杨俊涛、吴国良、邵洪凯 设备部 刘均学取消43.冬季期间输煤系统冻煤现象严重，输煤系统各转运点堵煤情况严重，严重影响锅炉的安全运行 方案一、在每年10月底前完成冬季储备用煤，储存数量不少于6万吨、利用煤场褐煤自然发热升温特性解决冬季输煤系统冻煤问题，进入输煤系统的原煤至少存储20天以上。（1）利用现有1个干煤棚、2个渣棚、1个露天西煤场，煤场储存容量完全能满足冬储煤需求。（2）冬储煤储存时煤堆须用推土机分层压实，减少褐煤自然损失；（3）进入输煤系统的煤须为在煤场堆存20天以上的煤，取煤时煤堆表面的低温煤铲倒一侧、将煤堆内部温度稍高的煤运入输煤系统；（4）煤场至原煤地斗的运输，短期可采用自卸汽车、轮式装载机结合完成作业，远期可论证在干煤棚外侧增设1台胶带机连接至原煤地斗。 方案二：（1）到大兴安岭电力工业局考察蒸汽煤仓加热器（安装在煤仓内给原煤加热使之解冻并最终失去水分的一种设备）的使用情况，结合公司褐煤水分较高的实际、制定可行改造方案，进行原煤地斗蒸汽加热改造；（2）针对公司褐煤水分较高特性，调研高寒地区煤场褐煤干燥工艺应用情况，若调研可行，则委托设计院进行“褐煤干燥”工艺方案的可行性、经济性的可研报告编制，进行褐煤干燥工艺改造、去除褐煤中的大量水分后进入输煤系统。方案一、立即上报本年度冬储煤量，立即执行方案二、待考察后进行可行性论证（待六月份后联系储煤）工艺 栾海吴国良 杨俊涛生产部 杜继文待储煤44.干煤棚2个原煤地斗的篦子损坏、变形严重，影响输煤系统的上煤量。（1）拆除现有原煤地斗篦子，利用#20工字钢制作安装篦子，强度满足工程机械碾压要求，可大幅提高入斗煤的作业效率、降低工人劳动强度；（2）将现原煤地斗至负6米层的支撑柱子加固，使其强度满足工程机械碾压原煤地斗要求；已完成工艺 杨俊涛邵洪凯已更换45.螺旋给料机粘煤、堵煤现象严重将螺旋给煤机拆除，安装往复式给煤机或活化给煤机。6月末完成（设备到厂后安装施工）车间 杨俊涛、邵洪凯设备部 高成志已更换往复给煤机46.#1胶带机跑偏严重，皮带压轮处跑偏较为突出。适当调高皮带压轮高度、使胶带受力减轻；增设多组自动跑偏托辊。5月10前完成工艺 杨俊涛、邵洪凯完成47.#3胶带机尾部落煤点不正、跑偏严重，主要原因为#2胶带机头部滚筒设计太低，导致头部滚筒与#3胶带机尾部导料槽垂直空间距离短、难以安装导料板将#3胶带机尾部机架改造降低，扩大头部滚筒与尾部导料槽的垂直距离，并在#3尾部导料槽内加焊导板，可以解决#3胶带机落煤点不正、跑偏严重的问题；6月末完成（大修时完成）车间 杨俊涛、邵洪凯完成48.输煤栈桥内取暖设施故障较多不能正常投用（1）将输煤系统采暖器供热介质由热水改造为蒸汽供热；（2）增加栈桥采暖器的散热面积，提高输煤栈桥室内温度，确保室内温度大于10度。（3）加强输煤系统采暖设施的室外管道保温层维护。9月末完成（已报材料计划，到货后制作安装）工艺 杨俊涛、邵洪凯吴国良正在进行49.胶带接头破损严重，而且较多采取铁丝捆绑或排扣联接，存在运行中胶带接头突然断裂风险、威胁锅炉进煤，（1）采购1套胶带硫化器，胶带接头尽可能采用热硫化接头工艺；（2）加强胶带接头的计划检修管理；6月末完成杨俊涛吴国良完成50.胶带机头部驱动装置上方无起重设施，检修不方便在胶带机头部驱动装置上方加装起重工字钢轨道及手动滑车6月末完成邵洪凯完成51.原煤仓堵煤、冻煤现象严重，极易断煤、威胁锅炉运行调研高寒地区采用的原煤斗防冻技术措施，论证原煤斗四周缠绕蒸汽管道加热的可行性5月末完成论证，待论证后按改造方案执行（取消）工艺 杨俊涛、取消52.原煤仓出料口无闸板门，下端给煤机检修时隔绝措施只能临时用钢板隔绝、现场污染大加装电动闸板门，闸板门尺寸建议设置为1200X900、避免下料口堵料；与带式称重给煤机改造同步完成（大修时完成）工艺 杨俊涛、邵洪凯正在施工，7月末完成1#、2#炉的改造53.煤仓间犁煤器犁刀材质为胶带、不耐磨，犁煤器两侧漏煤严重与厂家沟通进行更换16Mn钢犁刀改造，并对犁刀侧进行密封漏煤治理，实现基本杜绝犁煤器漏煤5月末完成可行性论证后确定改造时间 （取消）工艺 杨俊涛取消（完善现有犁煤器）54.原煤仓各仓口返烟尘严重建议各仓口加装防尘罩、胶带侧加装挡尘帘6月末完成（厂家设计中，到货后安装）工艺 杨俊涛、邵洪凯设备部 高成志正在进行，由于制造期较长，到货时间晚，7月末完成55.碎煤机粘煤、堵煤严重调研高寒地区破碎机使用情况，结合入炉煤粒径要求、与厂家设计单位充分论证，制定可行的改造方案。6月末完成（筛分厂家设计中，到货后安装）工艺 杨俊涛已加装筛分设备56.原煤地斗至负6米层通行楼梯在干煤棚内、现搭设简易棚遮盖，极不方便简易在#1栈桥两侧合适位置开设人行通道、大门，便于人员进出#1栈桥。6月10日前（已完成）工艺 杨俊涛、邵洪凯完成57.胶带机中部无跨越楼梯，运行、检修均不方便每台胶带机中部均增加安装1台跨越楼梯5月30前完成（制作中）工艺 杨俊涛、邵洪凯完成58.#3胶带机尾部无跨越楼梯，尾部左侧与右侧无行走通道#3胶带机尾部导料槽前方合适位置加装跨越楼梯5月30前完成（制作安装完毕）工艺 杨俊涛、邵洪凯完成59.胶带机跑偏开关故障较多、大部分未投入使用修复跑偏开关，加强跑偏开关的缺陷管理，确保跑偏开关的投入率。立即整改工艺 栾海、吴国良 电气 乔德峰完成60.按照“逆煤流启动，顺煤流停止，下级设备跳闸、上级设备必须连跳，下级设备未启动、上级设备严禁启动”的原则，修复强电联锁、并增设程控PLC联锁。5月20日前完成 工艺 栾海、吴国良电仪 董德友待设计院方案61.胶带机保护无撕裂保护、速度保护等按照运煤设计技术规范增加胶带机的速度保护、防撕裂保护6月底工艺 栾海、吴国良电仪 董德友待设计院方案62.除灰系统仓泵各气动阀门因气温较低导致频发动作故障，形成输灰不畅（1）仓泵0米层至灰斗的四周立面加装保温彩钢瓦，形成仓泵层封闭；（2）在仓泵0米层加装采暖设施，使仓泵区域室温大于0度；9月末完成工艺 杨俊涛、邵洪凯设备部 刘均学招标中63.发生过灰斗板结不下灰加强省煤器泄漏治理与缺陷管理，避免灰中带水、形成灰斗板结立即执行，加强工艺管理工艺 栾海、梁小龙完成64.仓泵层用压缩空气进气管路无水分离过滤器在仓泵层压缩空气进气管路上加装水分离过滤器、并设置自动排水器压缩空气经过空分分子筛后送入动力界区工艺 杨俊涛取消65.灰仓库设置高料位报警，但无连续料位显示加装超声波连续料位计，并将连续料位信号传送至集控运行时、运行人员随时监控料位5月中旬结束工艺 栾海、梁小龙电仪 董德友已报采购计划66.灰仓底部现为闸板门手动放灰至运灰车辆，现场操作较为困难、污染较大调研高寒地区灰库散装机使用情况，加装可靠地散装机、实现电动放灰6月末完成杨俊涛取消67.灰仓库层风大、气温较低，现场操作环境较差（1）将灰库四周立面加装保温彩钢瓦，形成区域层封闭；（2）现场设置塑钢窗值班室；待论证后确定杨俊涛工程招标中68.灰仓库冬季严寒时放灰不畅，需要人工通堵从灰库出口至其上部2米的四周加装压缩空气气化管道缠绕，并设多个反吹孔、插入灰仓库内部，同时设置电加热器将压缩空气加热、用于灰库底部气化。5月中旬完成调研设计，6月末完成改造（大修时完成）杨俊涛 邵洪凯完成69.#3炉灰斗输灰仍用刮板输送机，到处漏灰淘汰刮板输送机送灰，将#3炉输灰改造为仓泵气力输送6月末完成（等待厂家来人安装）工艺 杨俊涛设备部 高成志完成70.布袋除尘器出现部分粘灰糊袋现象（1）布袋除尘器脉冲喷吹用压缩空气管路加装水分离过滤器；（2）脉冲喷吹控制采用压差控制与定时设置喷吹结合，确保脉冲喷吹效果5月10日完成工艺 杨俊涛完成劳动安全与作业环境问题 71.输煤系统室内粉尘超标严重、地面污染较大。胶带机头尾部粉尘浓度超标严重、无除尘设施，煤仓间落料斗除尘现为负压抽风、但无效果。将胶带机尾部导料槽改造为无动力循环除尘导料槽，将胶带机头部护罩增加橡胶挡尘帘。煤仓间各原煤斗均加转防尘罩。地面积煤，须加强保洁管理、确保每班及时清理完6月末完成（设计中，待到货后安装）工艺 杨俊涛、邵洪凯安装中，预计7月末完成、原因是部分设备7月9号到货。72.胶带机两侧无安全防护栏杆，现场容易发生人身伤害及事故。按照电业安全规程等技术标准安装胶带机两侧防护栏杆6月末完成（待材料到厂后制作安装）工艺 徐小明、邵洪凯正在进行，8月末完成73.胶带机尾部滚筒无安全防护罩，现场容易发生人身伤害及事故。按照电业安全规程等技术标准安装安全防护罩6月末完成工艺 徐小明、邵洪凯完成74.胶带机拉紧装置改向滚筒处两侧无防护钢网、上方无防护盖板，现场容易发生人身伤害及事故。按照电业安全规程等技术标准安装两侧防护钢网、上方防护盖板6月末完成工艺 徐小明、邵洪凯完成75.胶带机拉紧装置重锤块四周无安全护栏，现场容易发生人身伤害及事故。按照电业安全规程等技术标准安装不低于1.2米高的安全围栏7月末完成（已安装）工艺 徐小明完成76.胶带机启动前无警告电铃或喊话提示设施，现场容易发生人身伤害及事故。按运煤设计技术规范增设警告电铃系统或喊话提示设施，使输煤栈桥内的工作人员均能在设备启动前得到警告提示、注意现场安全6月末完成（电气已报计划）工艺 杨俊涛吴国良安环 蒙海波完成77.输煤2台带式除铁器弃铁侧无防护网、该处胶带机中间走道无防护网，现场容易发生人身伤害及事故按规范安装防护网，防止带式除铁器运转中、弃铁时发生人身伤害6月末完成邵洪凯 徐小明完成78.#3炉临时卸渣点与#3炉仓泵层通行楼梯较近，容易发生人身伤害事故将#3炉临时卸渣点进行安全围栏隔离5月30前工艺 徐小明完成安全生产管理 79.输煤系统设备无设备标示牌按照设备标示要求，加装现场所有设备的现场标示牌5月末完成徐小明完成80.除尘除灰系统设备无设备标示牌按照设备标示要求，加装现场所有设备的现场标示牌5月末完成徐小明完成81.除灰气力输送系统各阀门无设备标示牌按照设备标示要求，加装现场所有设备的现场标示牌5月末完成徐小明完成82.输煤系统栈桥各入口通道处无安全警告标示牌安装大唐集团相关标准，加装输煤系统各入口通道的安全警告标示牌及建筑物标示5月末完成徐小明已报计划，货到后安装83.除尘除灰系统栈桥各入口通道处无安全警告标示牌安装大唐集团相关标准，加装除尘除灰系统各入口通道的安全警告标示牌及建筑物标示5月末完成徐小明已报计划，货到后安装84.输煤系统部分区域地面积煤长期摆放，未能及时清理加强保洁外委队伍管理，确保栈桥内地面积煤及时清除。5月中旬完成工艺 栾海、吴国良完成85.仓泵层区域积灰较多、长期摆放，未能及时清理加强保洁外委队伍管理，确保仓泵层积灰及时清除。5月中旬完成工艺 栾海、吴国良完成86.灰库附近拉灰道路两侧灰堆积成山、长期摆放、行走极为困难，现场灰污染特别严重加强外委车辆拉灰制度管理、严格经济考核制度，运行人员结合灰仓库的连续料位、杜绝灰库事故放灰立即制定管理制度下发工艺 栾海、王艳清完成87.无输煤系统运行规程、检修工艺规程参照电厂模板、结合公司系统设计说明与设备使用书，编制、发布输煤系统运行规程、检修工艺规程.5月末完成工艺 吴国良设备 邵洪凯完成88.无除尘除灰系统运行规程、检修工艺规程参照电厂模板、结合公司系统设计说明与设备使用书，编制、发布除尘除灰系统运行规程、检修工艺规程.5月末完成工艺 吴国良设备 邵洪凯完成89.无输煤系统设备台账、检修记录台账建立输煤系统设备台账、检修记录台账5月末完成设备 邵洪凯完成90.无除尘除灰系统设备台账、检修记录台账建立除尘除灰系统设备台账、检修记录台账5月末完成车间 邵洪凯设备部 李康完成91.输煤、除灰系统的点检定修管理未能正常开展完善点检定修管理制度，认真开展输煤、除灰系统的日常点检定修管理5月末完成车间 邵洪凯设备部 李康完成电气专业92.本厂由单路电源供电，当线路电源检修或出现故障时就会使全厂停电。1、对现状要进行评估，做好全厂停电应急预案，2、增加一路供电电源，互为备用，提高全厂用电的可靠性。6月末完成刘均学、郭涛正在进行93.1、厂内电缆敷设不规范，没有按照电缆敷设要求布置，室外与热力管道的安全距离不够，靠近高温管道热体的电缆没有隔热措施；2、室外架空电缆没有防漏水、积水结冰冻伤电缆防范措施；3、室内电缆动力、控制敷设混乱在一起，部分控缆分布在电缆桥架外部，非常零乱；有些电缆盘柜没有进行封堵。都不符合反措要求；4、高压电缆中间接头部位没有采取防爆措施，也没有进行过红外测温检查；5、没有建立电缆维护检查制度、没有红外测温台账。1、对不符合要求的电缆进行整改，安全距离当不能满足要求的地方，应采取防火措施；靠近高温管道热体的电缆采取隔热措施；2、室外电缆进行密封治理，或根据重要程度逐步更换为耐热（寒）性能好的电缆；3、室内电缆要利用检修整改规范布置，按照要求进行孔洞封堵。动力电缆与控缆分开并加装防火隔板或电缆上部铺防火布；4、电缆中间接头部位加装防爆盒，并定期测温检查；5、配备远红外测温装置，建立电缆维护制度、定期对电缆重点部位进行红外检查，建立红外测温台账，5月10日完成方案及计划上报，7月30日完成郭涛正在进行94.1、输煤系统螺旋给煤机电机风扇罩脱落，接线盒电缆外皮冻裂，螺旋给煤机就地控制柜受低温、积水影响故障频发；2、碎煤机电机为自耦降压启动，启动次数受限，刮板给煤机经常出现卡、堆、煤粉自燃烧坏电缆现象和就地灰尘大电气控制回路积灰短路跳闸现象，影响上煤。1、加强设备巡检、点检，及时处理螺旋给煤机机电机风扇罩脱落、接线绝缘破损缺陷。建议给控制柜内加装加电伴热冬季提高控制柜内温度，电机电缆及控制控回路接线改用耐热耐寒电缆，将控制柜移处积水位置，固定在一个安全位置；2、治理现场环境，及时清理控制柜及周围积粉积煤，对控制柜进行密封治理和加装防火隔板，对进出电缆位置进行封堵，防止粉尘进入柜内。3、建议改善控制柜的现场环境、建一个独立的小电控室，将带变频器的控制柜移到电控室内。将碎渣机自耦降压启动改造为软启设备，以减少碎渣机控制回路故障。6月20日张铁军取消（已更换为往复给煤机）95.电气设备上粉尘太多，锅炉房电缆、输煤电缆桥架上有积粉、杂物，不利于电缆防火，影响设备安全运行。及时检查清理设备及电缆存在的粉尘，加强设备防尘治理。输煤电缆可以使用电缆槽盒，立即整改乔德峰完成96.锅炉房临时检修电源箱使用不规范，电源箱配置容量有些小，不能满足维修的需要检修电源箱增大容量，增加插孔数量，插头由固定班组负责管理。5月10日完成方案及计划上报，6月30日完成张铁军货到后更换97.皮带跑偏保护装置接线零乱，导体外露对裸露导体包扎绝缘带。5月10日完成方案及计划上报，6月30日完成张铁军完成98.锅炉给煤机控制柜卫生差，影响变频器正常运行，控制柜进出线电缆分布零乱，回路和变频经常出现故障，对控制柜进行密封治理，电缆进入柜体处进行封堵，建议将带有变频器的控制箱移到一个固定的清洁、通风的室内。5月10日完成方案及计划上报，6月30日完成乔德峰完成99.锅炉对空排气阀温度高接线端子常熔化、控制回路电缆经常过热损坏，1、建议锅炉保温治理；2、将控制回路接线改用氟塑料绝缘高温线，采用焊接或压接，与锅炉保温同步动力车间邵洪凯 电气 张铁军完成100.3台给水泵电机线圈、轴承温度没有接入DCS系统，无法监视电机运行中线圈、轴承温度。不利于大电机的运行。建议利用大修时间接入DCS系统，5月末结束动力车间： 梁小龙电仪车间： 电气 乔德峰仪表 董德有王亮待设计院方案101.1100#天车故障频发、控制箱不是防尘箱，灰尘导致接点虚接，提升开闭故障频发；滑触线北侧有死点，天车行至死点位置天车集电器脱落。建议利用大修时间外委给有特种设备维修资质的单位人员进行一次全面检修。大修期间张铁军完成102.碎煤机自耦变压器启动，启动次数受限，切换时对设备的冲击大，接头容易过热，故障率高，而且是单台运行建议使用新型的软启动设备，启动性能好，故障率低，便于维护。5月10日完成方案及计划上报，6月30日完成张铁军已更换103.堆垛天车夹具工作时频繁脱落，影响生产厂家技术人员现场技术指导。大修期间张铁军完成104.本厂没有高压试验班组，电气设备的试验项目均外委进行。建议本厂成立自己的高压试验班，能够及时为本厂电气设备进行检验工作。6月底完成设备部：高成志电仪车间：郭涛未进行安全生产管理105.水源地线路没有按照规定进行过清扫预防性试验，没有线路检修维护队伍确定线路维护检修队伍，按规定每年一次对线路进行清扫预试。防止线路出现跳闸故障。6月30日完成郭涛取消，已外委106.电气车间两票管理制度不完善，制度和实际使用不相符，没有