[建筑]木工技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 第4页 （共4页） 工程名称宣化县污水处理工程交底日期2011年09月06日施工单位鹏达建设集团公司分项工程名称模板制作、支设、拆除交底提要模板制作、支设、拆除的施工准备、操作工艺、质量要求、成品保护及应注意的质量问题、安全措施一、施工准备1、材料：12mm厚竹夹板，木方50×100，100×100，背楞：钢管、油托、U型卡，脱模剂：水质、油质两种。2、主要机具设备：木工电锯、斧子、榔头、合尺、手电钻。二、施工工艺（一）柱模板（独立柱）1、按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线的位置钉好压脚板再安装拉模板，两垂直，向加斜拉顶撑，校正垂直度及拉顶对角线。2、安装柱箍，400mm一道，用钢管十字卡对拉。3、防止胀模，断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱穿扭曲的现象。4、预防措施：、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。、成排柱模支模时，应先立两端柱模，检查与复核位置无误后，顶部拉定长线，再立中间柱模。、四周斜撑要牢固。 （二）、梁模板安装1、在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度>4m时，跨中梁底处应按设计要求起供，木模板按3起拱。3、梁下支柱承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保砼在浇筑过程中不会发生支撑下沉。4、支撑楼层高度在4.5m以下时应设二道水平拉杆和剪刀撑。5、梁侧模板根据墨线安装，梁侧模板压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。6、当梁高超过750mm时，梁侧模板宜穿梁螺栓加固。7、防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。（三）、楼面模板安装1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨，一般支柱间距为1200mm（局部大跨度板为900），大龙骨间距为1200（大龙骨用料局部大跨度板为900）100×100木方（或用钢管）；小龙骨间距为250-300；小龙骨的用料50×100的木方。2、支模的底层在松散地面应夯实，并铺垫脚板，各根支柱间设两道水平杆，距地200高加一道扫地杆，距顶400高加一道沿顶杆。支柱用48壁厚3.5的钢管，支柱应垂直，水平杆与支柱用十字卡连接。3、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。4、铺模板时可从四周铺起，在中间收口，楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通长钉固。面板采用12mm厚的多层板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。5、板模板：防止板中挠，跨度大于4000的房间单向板沿短向按3起拱，起拱从距板边200处开始， 6、预防措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。（四）、楼梯支模：1、安装平台支撑龙骨平台模板楼梯模板支撑底模板侧模板2、安装工艺：（1）、楼梯施工前先进行放样，经审核无误再进行施工，楼梯模板放线应给装修留出余量，以保证上下跑楼梯装修完在同一条直线上，踏步高度要均匀一致，尤其是最下一步及最上一步不能出现破活，楼梯施工缝应在休息平台的中部。（2）、楼梯底模（含楼梯梁）采用12mm厚竹胶板，主次龙骨采用100×100、50×100的木方，支撑件采用钢碗扣加可调的U托，根据开间尺寸分步立柱，立柱间距900mm，纵横双向设置，踏步板采用特特的加工成型的踏步板。（五）、墙柱模板施工工艺：1、多层板采用=18mm木枋为50*100木枋2、多层模板面须均匀涂刷脱模剂。3、木楞间距为200mm4、墙采用50*100木枋做背楞间距不大于200mm，48钢管（双杆）做主楞加固，并用14对拉杆螺栓拉紧，山形卡必须与钢管靠实，螺帽拧紧。地下室外墙为止水螺杆。5、内墙、室内柱模采用三道48钢管支撑，分别为墙、柱高的3/4处。6、墙体模板螺栓眼采取标准眼以便上下通用，安装模板之前必须先焊牢定位，并经验收合格后方可进行。6、地下室后浇带处和外墙竖向施工缝处采用模板和钢丝网配合支模。7、洞口模板面板为=18MM多层板背楞为2根50*100木枋防止受力变形洞口宽度1200仅加水平支撑，洞口宽度>1200中间加水平支撑垂直支撑或斜撑。四、模板拆除1、应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板，向上而下先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。应遵循拆模申请。2、模板的拆除对结构砼表面、强度要求应符合下表的规定。构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100875梁、拱、壳8100悬臂构件-100五、质量标准：1、主控项目；a) 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。b) 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。c) 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与砼接槎处。2、一般项目；模板安装应满足下列要求：（1）、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固，其偏差应符合下表：项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，04、现浇结构模板安装的偏差应符合下表：项目允许偏差（MM）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度大于5m6小于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5六、成品保护1、坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按各栋号部位对应安装，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放整齐。七、安全环保措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、板板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2、拆模时应搭设脚手板。3、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚， 审核人交底人接受交底人