高速公路质量计划.doc

质 量 计 划工程名称： 审批单位(章)： 编制单位(章)：审批负责人： 编制负责人：审 批 者： 编 制 者：审批日期： 编制日期：目 录第一章 编制依据1第二章 项目概况22.1 项目简介22.2 主要技术标准22.3 地质地貌22.3.1地形、地貌22.3.2气象特征32.3.3 水文地质条件32.3.4 地震42.3.5 交通运输条件42.4 工程特点、重点与难点分析42.4.1 工程特点42.4.2 重难点分析52.5 主要工程数量6第三章 质量目标和要求73.1 质量总体目标73.2 创优目标及创优规划73.2.1 创优目标:73.2.2 创优规划：73.3 分项工程质量目标73.3.1 工程质量评分方法73.3.2 工程质量等级划分73.3.4 总体质量目标83.4 路基工程分项工程质量控制目标83.4.1 路基土石方分项工程质量控制目标83.4.2 排水分项工程质量控制目标103.4.3 挡土墙、防护分项工程质量控制目标123.4.4 涵洞分项工程质量控制目标133.4.5 路基分项工程质量目标汇总173.5 桥梁分项工程质量控制目标183.5.1 桥梁总体183.5.2 钢筋和预应力筋加工、安装及张拉质量控制目标183.5.3 基础203.5.4 墩、台身和盖梁质量控制目标223.5.5 预制和安装梁（板）233.5.6 桥面系和附属工程243.5.7桥涵分项工程质量控制目标汇总293.6 隧道分项工程质量控制目标293.6.1 隧道总体293.6.2 明洞浇筑303.6.3 洞身开挖313.6.4 喷射混凝土支护313.6.5 锚杆支护323.6.6 钢筋网支护323.6.7钢支撑支护333.6.8 防水层333.6.9 超前锚杆343.6.10 超前钢管353.6.11 说明35第四章 质量组织机构和管理职责364.1 质量组织机构364.2 标段项目部管理职责38第五章 各标段工程任务划分44第六章 质量控制模式466.1 管理体系466.2 质量管理措施和制度486.2.1 质量责任制486.2.2 各类材料报批制度486.2.3 首件工程施工制486.2.4 技术交底制486.2.5 质量通病防治制度506.2.6 三检检查制度506.2.7 工序交接制度506.2.8 工程质量监督检查制度516.2.9 隐蔽工程检查制度516.2.10 一票否决制516.2.11 QC小组活动制度526.2.12 质量奖惩制度526.3 施工质量检查程序57第七章 主要分部分项工程质量控制重点及控制措施587.1 现场施工质量控制程序587.1.1 路基土方工程质量控制程序587.1.2 砌体工程质量控制程序597.1.3 模板工程质量控制程序607.1.4 钢筋工程质量控制程序617.1.5 混凝土工程质量控制程序627.2 路基工程质量控制点及控制措施637.2.1 施工准备阶段637.2.2 路基土石方设备配置637.2.3 路基挖方及隧道挖方土石方综合利用637.2.4 路基填方施工647.2.5 施工便道的设置原则667.2.6 路基临时排水防护措施677.2.7 桥涵台背回填不均匀沉降687.2.8 路基上边坡施工注意要点717.3 桥梁工程质量控制点及控制措施727.3.1 钻孔桩钻孔质量控制727.3.2 钻孔桩清孔质量控制727.3.3 桩基混凝土保护层质量控制737.3.4 浇筑桩基水下砼质量控制737.3.5 钢筋笼上浮质量控制737.3.6 挖孔桩施工质量控制747.3.7 挖孔桩砼浇筑质量控制747.3.8 深水钻孔桩施工技术要点757.3.9 桩基质量监督检查757.3.10 高墩施工质量控制767.3.11 桥梁梁场建设原则767.3.12预制梁模板质量控制777.3.13 预制梁施工质量控制777.3.14 桥梁预埋件施工质量控制797.3.15 预应力张拉施工质量控制797.3.16 孔道压浆质量控制807.3.16 梁体封端质量控制817.3.17 梁体桥面板凿毛质量控制817.3.18 梁体存放安全技术要点827.3.19 梁体吊运安全技术要点827.3.20 预制梁支座安装质量控制827.3.21 预制梁架设安装质量控制837.3.22 上部构造先简支后连续处砼浇筑和支座安装质量控制847.3.23 桥面铺装施工质量控制857.3.24 伸缩缝安装质量控制867.4 隧道工程质量控制点及控制措施867.4.1 洞口场地与临建工程建设要点867.4.2 隧道进洞进出口质量管控877.4.3 隧道洞口边仰坡施工质量控制877.4.4 洞口长管棚施工技术要点877.4.5 明洞施工质量控制措施887.4.6 隧道掘进施工加强超前地质预报887.4.7 超前小导管施工质量控制措施907.4.8 隧道钻爆开挖施工质量控制907.4.9 隧道偷工减料质量控制措施927.4.10 初期支护其它质量控制要点927.4.11 仰拱施工质量控制措施937.4.12 隧道防水板施工质量控制措施937.4.13 隧道防排水施工质量控制措施937.4.14 防水板铺设施工技术要点947.4.15 施工缝、沉降缝处的橡胶止水带、止水条安装工艺要求957.4.16 隧道二衬施工质量控制措施957.4.17 隧道砼路面质量控制措施977.4.18 隧道防火涂料质量控制措施97第八章 质量保证措施988.1 项目主要管理程序和管理措施988.1.1 建立健全项目管理制度988.1.2 主要管理程序988.2 材料、设备及构配件的质量控制措施998.2.1 材料质量控制的要点998.2.2 现场临时设施、机械设备的管理1028.3 工程质量控制措施1058.3.1 工程质量阶段性控制1058.3.2 施工工艺质量控制措施106第九章 关键工序和特殊过程质量控制1099.1 重点（关键）工序质量控制措施1099.1.1 钻孔桩施工质量控制措施1099.1.2 承台及系梁施工质量控制措施1129.1.3 墩(台)身施工质量控制措施1139.1.4 满堂支架现浇施工质量控制措施1169.1.5 箱梁预制质量控制措施1169.1.6 箱梁架设质量控制措施1199.2 质量通病防治1209.2.1 混凝土质量通病防治措施1209.2.2 路基工程质量通病防治措施1329.2.3 预应力工程质量通病以及预防措施1489.2.4 提高钢筋保护层厚度合格率的保证措施1569.2.5 隧道工程质量通病防治措施1579.3 特殊（灾害性天气）施工质量保证措施1619.3.1 雨季施工保证措施1619.3.2 冬季施工保证措施163第十章 检验、试验、测量管理16610.1 试验管理16610.2 测量管理16710.3 检验和试验管理16810.3.1 进货检验和试验16810.3.2 过程检验和试验16910.3.3 最终检验和试验17210.4 监视和测量装置的控制17310.4.1 计划17410.4.2 购置17510.4.3 验收检查17510.4.4 校准17510.4.5 使用17510.4.6 报废176第十一章 与顾客及相关方沟通17711.1 顾客及相关方沟通的工作流程17711.2 实施要求177第十二章 不合格品、不符合项控制17912.1 不合格品、不符合项控制工作流程17912.2 实施要求18012.2.1 不合格品的隔离堆放和标识标记18012.2.2 不合格品及质量事故的处置180第十三章 质量计划的改进和完善18313.1 质量计划改进和完善的要求18313.2 监视和测量18313.2.1 顾客及相关方满意18313.2.2 内部审核18413.2.3 过程及环境、职业安全健康的监视和测量18413.3 数据分析18613.4 持续改进18813.5 纠正措施和预防措施18913.5.1 纠正和预防措施的实施分别为各相关职能部门。18913.5.2 纠正措施的对象或现象19013.5.3 预防措施的对象或现象190第十四章 技术资料记录控制要点19114.1 记录类别19114.2 记录形式19114.3 管理流程19114.4 管理要求19214.5 技术资料的要求19314.6 技术资料信息管理199第一章 编制依据1.1 云南省交通建设集团有限公司公路工程招标文件、临沧临翔至清水河高速公路二期工程设计文件及图纸及投标文件、设计提供的施工资料等。1.2 国家及云南省现行设计、施工规范、验收评定标准及交通部有关标准规范、规程和验标等其它相关资料。公路工程技术标准（JTG B012003）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）公路桥涵施工技术规范（JTJ/T F502011）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）云南省高速公路施工标准化实施要点第一册、第二册1.3 国家、交通部及地方政府相关法律、法规。1.4 中信建设有限责任公司颁发的工程技术管理办法、质量管理办法、管理大纲、项目实施管理手册等。1第二章 项目概况2.1 项目简介2.2 主要技术标准全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度80km/h，路基宽25.5m，桥涵设计汽车荷载等级采用公路-级。表2.1 主要技术标准序号技术指标名称单位标准值采用值1公路等级/高速公路四车道高速公路2设计速度km/h80803路基宽度整体式m25.525.5分离式m12.7512.754圆曲线一般最小半径m40010005不设超高圆曲线最小半径m250025106最大纵坡%52.87最短坡长m2004108凸形竖曲线一般最小半径m450014900/19凹形竖曲线一般最小半径m300020000/310桥涵设计车辆荷载公路-级公路-级11设计洪水频率特大桥1/300，其余1/100特大桥1/300，其余1/1002.3 地质地貌2.3.1地形、地貌2.3.2气象特征2.3.3 水文地质条件2.3.4 地震2.3.5 交通运输条件2.4 工程特点、重点与难点分析2.4.1 工程特点2.4.2 重难点分析2.5 主要工程数量表2.5 第二总承包部标段主要工程数量表序号工 程 名 称单位数 量备 注一路基工程挖方万方302.09填方万方174.58二桥涵工程大桥m/座5096.3/13中桥m/座384.08/4桩基m/根29458/962承台个76圆柱墩个472空心墩个48T梁片1840三隧道工程特长隧道m/座17552/4以右侧隧道计算长隧道m/座7788/4短隧道m/座318/1四互通立交处1五服务区处13第三章 质量目标和要求3.1 质量总体目标按照现行的国家有关标准、规范及质量检验评定标准，高速公路整体工程质量达到合格，关键项目的合格率不小于 95%（机电工程为100%），一般项目工程不小于 80%，打造“品质工程”。3.2 创优目标及创优规划3.2.1 创优目标:临清高速公路整体达到云南省优质工程奖，力争国家优质工程奖。3.2.2 创优规划：1、加强组织领导，明确组织机构和部门的岗位职责。2、开展创优意识教育和技术培训活动，增强职工的质量责任感。3、强化测量、计量和试验等技术基础工作，把好工序质量关，加强内部监察工作，严格检查制度、签证制度,开展定期与不定期质量检查评比，加强全面质量管理，确保一次创优。4、广泛开展 QC 小组活动，采取新技术、新工艺、新方法、新设备，依据科技进步，提高工艺水平。5、贯彻执行ISO9001-2015标准，建立健全质量保证体系，制定创优规划及质保措施，从人、机、料、法、环、测等方面进行预防控制，保证各工序始终处于受控状态。3.3 分项工程质量目标3.3.1 工程质量评分方法以分项工程为单元，采用100分制进行；在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、单位工程及各个分部评分值。3.3.2 工程质量等级划分本项目质量评定等级分为合格与不合格。按分项、分部、单位工程、各分部逐级评定。3.3.4 总体质量目标1、分项工程全部合格，且质量评分值不低于90，主体分项工程质量评分值不低于95。2、涉及结构安全和使用功能的重要实测项目合格率不低于95%，且任意检测值不超过规定极值。3、分部工程、单位工程全部合格，质量评分值不低于90。4、各分部按公路工程交（竣）工验收办法进行评定，质量评分值不低于90。3.4 路基工程分项工程质量控制目标3.4.1 路基土石方分项工程质量控制目标1、土方路基 质量评分值不小于90 基本要求 在路基用地和取土坑范围内，清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理冲沟，并按设计和规范要求对基底进行压实，压实度不小于90%。 路基填料符合规范和设计的规定，保证其CBR、液塑限等指标满足要求。 填方路基分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。 施工临时排水与设计排水系统相结合，避免冲刷边坡，保证路基附近不积水。 在设定取土区内合理取土，不滥开滥挖。完工后将按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。 实测项目 压实度、弯沉合格率不小于95%。其中，压实度单个测定值不小于极值。 纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡合格率不小于90%。 外观鉴定 路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑，目标减分值为0 路基边坡坡面平顺、稳定、不亏坡，曲线圆滑。目标减分值不大于1.5。 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。目标扣分值为02、石方路基质量评分值不低于90 基本要求 石方路堑开挖确保边坡安全、稳定。 修筑填石路堤时，进行地表清理，逐层水平填筑，摆放平稳，砌码边部。填筑层厚度及石块尺寸符合设计和施工规范要求。填石空隙用石喳、石屑嵌压稳定。 采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，20T以上压路机振压两边无明显标高差。 保证路基表面整修平整。 实测项目 压实合格率100% 纵断高程，中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡合格率不小于90% 外观鉴定 边坡无松石，目标扣分值不大于2 路基边线直顺，曲线圆滑，目标扣分值为03、软地基处治质量评分值不低于90 基本要求换填地基、强夯或冲击碾压地基填筑压实度达土方路基标准。砂垫层：砂的质量和规格符合设计要求和规范规定；适当撒水，分层压实。 实测项目砂垫层各实测项目（厚度、宽度、反滤层设置、压实度）合格率不低于90% 外观鉴定 砂垫层存在坑洼不平减分值不大于3。4、土工格栅处置层质量评分值不低于90 基本要求土工格栅质量符合设计要求，无老化，无外观破损，无污染。土工格栅紧贴下承层，严格按设计要求铺设，固定。土工格栅的塔接长度符合要求。 实测项目下承层平整度、拱度合格率不低于90%。塔接宽度、搭接缝错开距离、锚固长度合格率95% 外观鉴定保证土工格栅不重叠，不邹折，固定处无松动现象。目标扣分值不大于2。3.4.2 排水分项工程质量控制目标1、土沟质量评分值不低于90 基本要求土沟边坡平整、坚实、稳定。沟底平顺整齐，无松散土和其他杂物，排水畅通。 实测项目沟底高程、断面尺寸合格率不低于90%。边坡坡度、边坡直顺度合格率不低于90%。沟底无明显凹凸不平或阻水现象，扣分目标值为02、砌排水沟、急流槽质量评分目标值不低于90 基本要求 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。 基础缩缝与墙身缩缝对齐。 砌体抹面平整、压光、直顺、无裂缝、空鼓现象。 实测项目 砂浆强度：同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级；任意一组 试件的强度最低值不低于设计强度等级的90%。本实测项目的合格率100% 沟底高程、断面尺寸合格率不低于90% 轴线偏位、墙面直顺度、铺砌厚度、基础垫层宽、厚的合格率不低于90% 外观鉴定 砌体内侧及沟底平顺。减分目标值为0 沟底无杂物。减分目标值为03、盲沟质量评分值不低于90 基本要求 盲沟的设置及材料的质量和规格符合设计和施工规范要求。 反滤层用筛选过的中砂、粗砂分层填筑。 排水层用碎石填筑。 实测项目沟底高程、断面尺寸合格率不小于90% 外观鉴定 反滤层层次分明，目标扣分值为不大于2 进、出水口排水通畅。目标扣分值为不大于23.4.3 挡土墙、防护分项工程质量控制目标1、砌体挡土墙质量评分标准不低于90 基本要求 砂浆所用的水泥、砂、水的质量符合设计及规范要求，并严格按规定的配合比施工。 石料质量符合规范和设计要求 地基承载力满足设计要求。 砌筑时分层错缝，浆砌坐浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量达设计要求。 实测项目 砂浆强度、断面尺寸合格率100%。其中砂浆任一组试件的平均强度不低于设计强度等级的90%。 平面位置、顶面高程、竖直度或坡度、底面高程、表面平整度合格率不低于90% 外观鉴定 砌体表面平整、砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象，目标减分值为不大于2。 泄水孔坡度向外，无堵塞现象，减分目标值为0。 沉降缝整齐垂直，上下贯通，目标扣分值小于2。2、锥、护坡目标评分值不低于90 基本要求 原材料（石料、水泥、砂、水）质量合格，并严格按规定配合比施工。 基础埋置深度、地基承载力符合设计要求。 砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实。 填土密实度达到设计要求，对坡面刷坡整平后再进行铺砌。 实测项目 砂浆强度、厚度合格率100% 顶面高程、表面平整度、坡度、底面高程合格率不小于90% 外观鉴定 表面平整，无垂直通缝，扣分目标值不大于3 勾缝平顺，无脱落现象，扣分目标值不大于33.4.4 涵洞分项工程质量控制目标1、涵洞总体质量目标评分值不低于90 基本要求 涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。 各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、渗漏现象。 涵洞内不存有建筑垃圾、杂物等。 实测项目轴线偏位、流水面高程、涵底铺砌厚度、长度、孔径、净高各实测指标全部合格，即实测项目得分值不低于100 外观鉴定 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。减分目标值不大于2 帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡线形匹配，棱角分明。减分目标值不大于2 涵洞处路面平顺，无跳车现象。减分目标值不大于2 外露混凝土表面平整，颜色一致。减分目标值不大于22、涵台目标评分值不低于90 基本要求 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的质量和规格保证符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。 有必要时采取有效措施保证地基承载力及基础埋置深度满足设计要求。 精心施工，保证混凝土不出现露筋和空洞现象。 砌块错缝，坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。 实测项目混凝土或砂浆强度、涵台断面尺寸、竖直度或斜度、顶面高程合格率100%。 外观鉴定 涵台线条直顺，表面平整。减分目标值不大于2 蜂窝、麻面面积不超过该面面积的0.5%。减分目标值不大于3。 砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。减分目标值不大于3。3、涵管涵管计划外购，选择质量合格产品。质量评分值不低于904、管座及涵管安装质量目标评分值不低于90 基本要求 基承载力满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。 缝填料嵌填密实，接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。 保证每节管坡度均不出现反坡。 管座沉降缝与涵管接头平齐，不错位。 实测项目管座或垫层混凝土强度,管座或垫层宽度、厚度，相邻管节底面错台等实测项目全部合格，即合格率为100%。 鉴定管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。减分值不超过35、盖板制作质量目标评分值不低于90。 基本要求 混凝土所用原材料及拌和料的质量和规格符合有关技术规范要求，并严格按规定的配合比施工。 板体不出现露筋和空洞现象。 实测项目混凝土强度、高度、宽度、长度合格率100%。 外观鉴定 砼表面平整，棱线顺直，无严重啃边，掉角，减分目标不大于2。 蜂窝，麻面面积不超过该面面积的0.5%，减分目标值不大于3。 混凝土表面出现非受力裂缝的减分目标值为不大于3。6、盖板安装质量评分目标值不低于95分。 基础要求 盖板就位后,板与支承面密合无间。 板与板之间接缝填充材料的规格和强度达到设计要求,并且与沉降缝吻合。 实测项目支承面中心偏位、相邻板最大高差合格率100%。 外观鉴定板的填缝平整密实，减分目标值为2分。7、一字墙和八字墙质量目标评分值不低于95分 基本要求 砌块、砂、水的质量和规格合格，混凝土或砂浆按规定的配合比施工。 保证地基承载力及基础埋置深度达设计要求。 砌块分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，确保无空洞。 抹面压光、无空鼓现象。 实测项目 混凝土或砂浆强度、断面尺寸合格率为100%。 平面位置、顶面高程、底面高程、竖直度或坡度合格率不小于95%。 外观鉴定 墙体直顺、表面平稳。目标扣分值不大于2。 砌缝无裂隙，勾缝平顺，无脱落、开裂现象；减分目标值不大于3。 混凝土墙蜂窝、麻面面积减分目标值不大于3。3.4.5 路基分项工程质量目标汇总表3.4.5 路基分项工程质量目标汇总表单位工程分部工程分项工程目标评分值备 注路基工程路基土石方工程土方路基不低于90石方路基不低于90软土地基不低于90土工格栅处置层不低于90排水工程土 沟不低于90浆砌排水沟不低于90盲 沟不低于90急 流 槽不低于90涵洞工程涵 洞 总 体不低于90涵 台不低于90涵 管不低于90管座及涵管安装不低于90盖板制作不低于90盖板安装不低于95拱涵浇（砌）筑不低于90一字墙和八字墙不低于95防护工程锥、护坡不低于90砌体挡土墙不低于903.5 桥梁分项工程质量控制目标3.5.1 桥梁总体目标评分值不低于90分。1、基本要求 格按照设计图纸，施工技术规范和有关技术操作规程要求进行施工。 桥下净空不小于设计要求。2、实测项目桥面中线偏位、桥宽、桥长，引道中心线与桥梁中心线的衔接、桥头高程衔接各实测指标合格率100%。3、外观鉴定桥梁的内外轮廓线条顺滑清晰，无突变、明显折变或反复现象。减分目标值不大于2。栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅无折变现象。减分目标值不大于2。3.5.2 钢筋和预应力筋加工、安装及张拉质量控制目标1、钢筋加工及安装质量控制目标评分值不低于90分 基本要求 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。 钢筋安装时，保证设计要求的钢筋根数。 保证受力钢筋平直，表面无裂纹及其他损伤。 实测项目 钢筋安装实测项目受力钢筋间距、保护层厚度合格率较为100%。箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置合格率不低于90%。 钢筋网实测项目网的长、宽，网眼尺寸，对角线差合格率不低于90%。钻孔灌注桩钢筋安装实测项目纵向钢筋间距，纵向钢筋保护层厚度合格率为100%。箍筋、螺旋筋间距，桩顶钢筋网片位置，桩尖纵向钢筋位置合格率不低于90%。 外观鉴定 采取措施，保证钢筋表面无铁锈及焊渣。减分目标值不大于2。 多层钢筋网有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。减分目标值不大于3。2、预应力筋的加工制作和张拉质量目标控制评定分值不低于90 基本要求 保证预应力筋的各项技术性能符合国家现行标准和设计要求。 钢绞线直顺，无有缠绞，扭麻花现象，表面无损伤。 同一截面预应力筋接头面积不超过总面积的25%。接头质量合格。 预应力筋张拉或放张时，保证混凝土强度和龄期符合设计要求，并严格按设计张拉程序进行操作。 千斤顶、油表、钢尺等器具经检验校正。 锚具、夹具和连接器符合设计要求。 严格按设计要求浇筑封锚混凝土。 钢绞线先张法实测项目墩头钢丝同束长度相对差、张拉应力值、张拉伸长率，同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数。实测指标合格率100%。 外观鉴定保持预应力筋表面清洁，不出现明显的绣迹。减分值不超过3。3.5.3 基础1、扩大基础质量控制目标评分值不低于90分 基本要求 所用原材料合格，施工配合比准确。 精心施工，确保不出现露筋和空洞现象。 地基和承载力满足设计要求，必要时采取处理措施。 基坑开挖严格控制挖深，决不超挖回填虚土。 实测项目 混凝土强度，基础底面高程重点控制，其合格率100% 轴线偏位、平面尺寸，合格率不低于90% 基础顶面高程合格率不低于80% 外观鉴定 混凝土表面平整，无明显施工接缝。减分值不超过3。2、钻孔灌注桩质量评分目标值不低于90分 基本要求 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格符合设计及规范的要求，严格按规定的配合比施工。 成孔后一定清孔，测量孔径、孔深、和沉淀层厚度，确认满足设计和施工技术规范后，再灌注水下混凝土。 采取预防措施，确保水下混凝土连续灌注，严防出现夹层和断桩。 嵌入承台的锚固钢筋长度满足设计规范要求。 凿除桩头预留混凝土后，桩顶无残余的松散混凝土。 实测项目 混凝土强度合格率100% 桩位合格率不低于90% 孔深、孔径、沉淀厚度合格率不低于95% 钻孔倾斜度，钢筋骨架底面高程合格率不低于90% 外观鉴定 桩的质量缺陷。减分值不大于3分 桩顶面平整度，桩柱连接平顺度减分值不大于1。3、挖孔桩质量目标评分值不低于90分。 基本要求 挖孔达到设计深度后，及时进行孔底处理，保证做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底情况满足设计要求。 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格符合设计及规范的要求，严格按规定的配合比施工。 嵌入承台的锚固钢筋长度满足设计规范要求。 凿除桩头预留混凝土后，桩顶无残余的松散混凝土。 实测项目 混凝土强度合格率100%。 桩位合格率不低于90%。 孔深孔径合格率不低于95%。 孔的倾斜度，钢筋骨架底面高程合格率不低于90%。 外观鉴定 桩质量缺陷减分目标值不大于3。 桩顶面平整及桩柱连接处平顺情况减分值不大于2。3.5.4 墩、台身和盖梁质量控制目标1、混凝土墩、台身质量目标评分值不低于90分 基本要求 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，保证符合有关技术规范的要求，并严格按规定的配合比施工。 不出现空洞和露筋现象。 实测项目 混凝土强度和轴线偏位合格率100%。 断面尺寸、竖直度或斜度、顶面高程合格率不低于90%。 节段间错台、大面积平整度、预埋件位置合格率不低于90% 外观鉴定 混凝土表面平整，施工逢平顺，棱角线平直，外露部分色泽一致。减分值不大于2。 蜂窝、麻石面积不超过该面积的0.5%，目标减分值不大于3。 混凝土表面出现非受力裂缝减分值不大于2。 施工临时预埋件或其他临时设施未清除处理减分值为0。2、墩、台帽或盖梁目标评分值为不低于90 基本要求 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，保证符合有关技术规范的要求，并严格按规定的配合比施工。 不出现空洞和露筋现象。 实测项目 混凝土强度、轴线偏位、顶面高程合格率100%。 断面尺寸、支座垫石预留位置合格率不低于90%。 外观鉴定 保证混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。减分值不大于2。 墩、台帽和盖梁如出现蜂窝、麻面，减分值不大于2。 墩、台帽和盖梁出现非受力裂缝，减分值不大于2。3、台背填土质量评分值不低于95分 基本要求 选用透水性材料或灰土垫层，并保证填料不含有机物、草皮、树根等杂物及生活垃圾。 分层填筑压实，压实厚度不大于15，压实度不低于98%，每层表面平整，路拱合适。 台身强度达到设计强度的75%以上时，再进行填土。 拱桥台背填土在承受拱圈水平推力以前完成。 按设计要求，确保台背填土的长度。 实测项目 压实度大于或等于98%，合格率100%。 其他实测项目按路基要求进行评定，合格率不低于95% 外观鉴定 填土表面平整，边线直顺。减分目标值为0。 边坡坡面平顺稳定，不亏坡，曲线圆滑，目标减分值不大于2。3.5.5 预制和安装梁（板）目标评分值不低于901、基本要求 所用的原材料（水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料）的质量和规范保证符合施工技术规范和设计要求，并严格按规定的配合比施工。 采取充分，有力的技术措施，保证梁（板）不出现漏筋和空洞现象。 空心板采用胶囊施工时，采取有效措施防止胶囊上浮。 梁（板）在吊移出预制底座时，混凝土的强度不低于设计要求的吊装强度；并保证梁（板）在安装时，支撑结构（墩台、盖梁、垫石）的强度符合设计要求。 梁（板）安装前，保证墩台、盖梁、垫石稳固。 梁（板）就位后，梁两端支左对位，梁（板）底与支座底与垫石顶密贴，否则重新安装。 两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度保证符合设计要求。2、实测项目 梁（板）预制实测项目混凝土强度合格率100%；高度、断面尺寸合格率不低于95%；梁（板）长度、宽度平整度横系梁及预埋件位置合格率不低于90%。 梁（板）安装实测项目支承中心偏位、倾斜度、梁（板）顶面纵向高程、相邻梁（板）顶面高差合格率不低于95%。3、外观鉴定 混凝土表面平整、颜色一致，无明显施工接缝，减分目标值为0分。 混凝土表面出现蜂窝、麻面先现象减分值不大于1； 混凝土表面出现非受力裂缝现象扣分值不大于2； 封锚混凝土密实、平整情况减分值不大于2。 保证梁板的填缝平整密实。减分值为0。 梁体内无建筑垃圾、杂物、临时预埋件，减分值为0。3.5.6 桥面系和附属工程1、桥面防水层质量目标评分值不低于90分 基本要求 防水层铺设材料的规格和性能，以及防水层的透水性保证达到设计要求。 严格按规定的工艺施工。 注意防雨、养护。 实测项目防水涂膜厚度、黏结强度、抗剪强度、剥离强度合格率保证100%。 外观鉴定 保证防水涂料覆盖整个混凝土表面。减分目标值为0分； 做到防水层表面平整，无空鼓、脱落、翘边等缺陷。减分目标值不大于5分。2、桥面铺装质量目标评分值不小于95分 基本要求 沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。沥青材料及混合料的各项指标符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日做抽提试验，马歇尔稳定度试验。矿料的级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。 拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。 摊铺时严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 实测项目 压实度，厚度合格率100%。 平整度、横坡、抗滑构造深度合格率不低于90%。 外观鉴定桥台防水情况。减水目标值不大于3。3、支座垫石和挡块目标评分值不低于90。 基本要求