物流设施与设备第十章.ppt

物流设施与设备,第十章 连续输送设备,2,第一节 连续输送设备概述,1 基本概念 连续输送机械是以连续、均匀、稳定的输送方式，沿着一定的线路从装货点到卸货点输送散料和成件包装货物的机械装置，简称为输送机。 2 特点 优点： 1）起动、制动次数少，速度较高且速度稳定，所以具有较高的生产率； 2）在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小、成本低，驱动功率小； 3）传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小； 4）结构紧凑，制造和维修容易； 5）输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制； 6）工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变。,3,第一节 连续输送设备概述,缺点： 1）只能按照固定的线路输送货物，每种机型只适合于一定类型的货物，且一般只能用于输送重量不大的货物，通用性差； 2）大多数连续输送机不能自动取货，因而必须配置相应的装卸载装置。,4,第一节 连续输送设备概述,3、输送机械的分类 按照有无动力源 重力式和动力式 按照输送货物 件货式和散货式 按照输送机特点 有挠性牵动构件和无挠性牵动构件 按照输送机的结构形式 辊式、链式、轮式、胶带式、滑板式及悬挂式,5,第二节 带式输送机,输送带、支承托辊、驱动滚筒、改向装置、制动装置、张紧装置、装载卸载装置、清扫装置,输送带既是承载货物的构件，又是传递牵引力的驱动构件，依靠输送带与滚筒之间的摩擦力平稳地传递货物。,6,第二节 带式输送机,结构组成及工作原理 （1）输送带 传递牵引力和承载货物，要求具有较高的强度，较好的耐磨性和较小的伸长率等。 （2）支承装置 作用是支承输送带和被运物料的重量，包括上托辊和下托辊。 （3）驱动装置 作用是将动力（牵引力）传给滚筒及输送带，使其能承载并运行。,7,第二节 带式输送机,结构组成及工作原理 （4）改向装置 改变输送方向。 （5）制动装置 在倾斜布置的输送机中，为防止停车时，在货物的重力作用下，发生倒转情况，需装设制动装置。 （6）清扫装置 清扫粘附于输送带上的物料。 （7）张紧装置 保证输送带与支承托辊之间有足够大的摩擦力。 （8）装卸料装置,8,第二节 带式输送机,结构组成及工作原理 工作时输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒，利用输送带与驱动滚筒之间的摩擦力来驱使输送带运动，物料通过装载装置送到输送带上，随着输送带的运动一起被输送到卸料地点，通过卸载装置，物料从输送带上卸出，清扫装置清除粘附在输送带上的物料后，使输送带返回进料处，如此不断地循环进行。,9,第二节 带式输送机,带式输送机的布置 有水平输送方式、倾斜输送方式以及水平倾斜混合输送方式等。 在自然条件允许的情况下，带式输送机最好采用水平输送方式或接近水平输送方式，当输送带的布置需要有一定的倾斜时，倾斜角不能太大。否则，会引起物料沿输送带下滑，造成生产率降低甚至不能正常输送。,10,第二节 带式输送机,带式输送机布置方式 f) g)水平输送方式；a)h)I)倾斜输送方式；b)c)d)e)水平与倾斜混合输送方式,11,第二节 带式输送机,带式输送机基本参数的确定 （1）生产率: 质量生产率是指输送机单位时间内输送物料的质量. 容积生产率指输送机械单位时间内输送物料的体积. （2）输送速度 指被运货物或物料沿输送方向的运行速度。其中带速是指输送带或牵引带在被输送货物前进方向的运行速度。 （3）带宽 通常情况下，带速与带宽要同时考虑。,12,第三节 链条式输送机,链条式输送机结构示意图,13,第三节 链条式输送机,链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。 分 类 根据链条上安装的承载面的不同，可分： 链条式 链板式 链网式 板条式 链斗式 托盘式 台车式,14,第三节 链条式输送机,一、链板输送机 链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。 链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。,15,第三节 链条式输送机,二、悬挂链输送机 悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在最大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装，以及喷涂设备的烘干输送设备。,16,第三节 链条式输送机,三、网带输送机 网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。 输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。 网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。,17,第三节 链条式输送机,四、插件线输送机 插件线输送机采用专用铝合金导轨，靠近操作面一边的导轨固定，另一边可调节移动，保证操作每一次拾取元件距离最小，提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合，其导轨间可调，各式基板悬空流动，带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质，可供选择。,18,第四节 辊道式输送机,图26 直线运行时滚筒式输送机结构示意图,图27 转弯处滚筒结构示意图,19,第四节 辊道式输送机,20,第四节 辊道式输送机,21,第五节 螺旋输送机,应用范围 螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。 分类 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。,22,第五节 螺旋输送机,螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。 垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。,23,第五节 螺旋输送机,螺旋输送机的组成 螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。 一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。 螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。,24,第五节 螺旋输送机,螺旋输送机结构特点 1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少 2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。 3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。 4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。,25,第六节 斗式提升机,斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 )。一般输送高度最高可达40米。,26,第七节 其他连续输送设备,气力输送机 气力输送又称为气流输送、风力输送。一般垂直或水平输送物料。 它是借助空气在密闭管道内的高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方式。 （1）吸引式输送流程（又称吸入式、真空输送） 靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物料从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物料从分离器底部的 卸料器卸出，含有细小 物料和尘埃的空气再进 入除尘器净化，然后排 入大气。,27,第七节 其他连续输送设备,压送式输送机 靠装在系统前端的风机（压缩机）将空气压入管道造成正压，物料经喉管与空气混合送至分离器，被分离出的物料由卸料器的下方卸出，空气进入净化器后排入大气。,28,第七节 其他连续输送设备,（3）混合式输送流程 前两种方式的结合；将风机装在系统中间，前段为吸入式，后段为压送式，可以从数点吸入压送至较远，较高的地方。但是结构复杂，空气含粉尘较多。,29,第七节 其他连续输送设备,（4）空间输送机 利用联接在牵引链上的滑架在架空轨道上运行以带动承载件输送成件物品的输悬挂输送机送机。 这种输送机广泛用于机器制造、轻工、食品、橡胶和建材等工厂以及邮局等处。架空轨道可在车间内根据生产需要灵活布置，构成复杂的输送线路。输送的物品悬挂在空中，可节省生产面积，能耗也小，在输送的同时还可进行多种工艺操作。由于连续运转，物件接踵送到，经必要的工艺操作后再相继离去，可实现有节奏的流水生产，因此悬挂输送机是实现企业物料搬运系统综合机械化和自动化的重要设备。 悬挂输送机分类 分提式、推式和拖式。,30,第七节 其他连续输送设备,（4）空间输送机,