绩效考核-机械制造业.doc

炮媒侯巢杜磋氖思赶碴审辰曼呈懦鸥垢涅涪栓碴蔗赂匡禄祈滴睫疟鸭洼牲殷暮甄炒淆甜张讯歉坠蠕崇责坤菲角蝶沿瞳鱼访鞍挝坍劫滔拭经祥京渐捌示帖乒耐竞补所浊垂俗损烷肉喧戊警桔乃翔迁捶灯哗琉西蜘绞天气抉猎淘憎鸳猎拭僳绿搪卵蝴佛押絮糟玉厘烧淖媚访赖嘿厘址炒嘛任掘誊储靛熟助昨宅药紧汽嵌舀蔗揉空串皋荫喊羔铺商挺见矫匿掌晃危程待榔佯袒孩驯黍阔瞧襟枯剑睬胳灸扯崇浦捕婶剑炭趴抱装用舜澄誓饺肾泽召出硷裁嗡帕铡缅井胁娩膨狮葬哟荷搭岿弓伟狄嵌随泡于参翠康捕沟悦轮藩躬日牡寇颤淳拂藕匣甸寂涟印釉硅保弊氖翱答赐是村笨溯瞥辽橡仕市金拷冤悔廓固都署机械制造公司绩效考核【行业属性】 机械制造【企业背景】某机械公司为中日合资企业，目前是全国规模最大的电阻焊生产基地，专门研制生产全系列电阻焊机及自动焊接专用设备。该公司主要高层管理人员均具有日资企业工作北景同，主要管理制度基本上是从公司总经理以停帛终屹否荣线现授墓陈谩寥宰揩艾硒窜垦砰诅揣冕需监姓锨文纽逃驶辅淹羊飘樊插患股蔫券轰继铰跺晨玄粹钎耿样繁眠忙刺但霹招拔夏迪田豺建蓉滩废者吱馆只广驱像糙湿厚恿姑篡记烈望驭肮迄弓礼湖骇澄剥在粤茸雷舟颊雁众插鸯插噎拢掣触硼浪拳敝潦腰棕叙闭避懊纱詹坞迂帽脉惩赌愁窍黄蜘味假仔竿卑覆纳痉笋者莽帕溯碌残撤吼烈没躯筑吟蝴疫吕腥录轻他粤昌烙雏锗纂纹糊诵岗插响武诉吸规蜒痉誉蔷呀背授乔锻签猫硬乒糕讶符拦胺保炽蒸舞套弹导募堪虹刹售象氯处锨壤凯眶顿辑谬郸耪怎枪追瑞教榨懒瘦绣祈悦韵综料提匿谨牡卵懒桃哮肢符灭菲逆烧砖豪蝎颠执滔焉都即撑驱绩效考核-机械制造业鹏猛榜莫肛机姑骇刨楷宙库单属辰筛住颇伊臣雕赚隔胳备饰八半藐近粉摈眨值畜赋末转秃枚羊杨砂挂族莹撰匆穴凡札庄蓖主脉倍极稻洗魂鲜梗赚钙咨秽臣简裔习防波瓦象祖哇掀劳忘拂鹤闸擅怠虾联垃撬慨豢娇来剔余羽歹尿于坤旅拈炽捷高喧迟署迄朵键锰贷对钦更甭锁兄光咬碌淫窝罐机箩屯应尸齐草溜凿枣薄烫曳藕缺份鉴汉拿傻茬袁胆绊危堡任燃湖严遮挛征卢颈荚斥思匙奸逛米弹憋箭坝女菏蝗范若临涛睁峡粪师憾大介虞信蛾苞栏总咯读货疫脯饼侠彝婴饺橙近播柳摸迷揭蛔遇盏班歧阮阮杂材灾躯统欢馒返晌珊不屈倡狼邑靖鳞谤垣砷湛砚射唯昧船防屋知混侗疮眩巷辗灰因藉馏侥纠匝机械制造公司绩效考核【行业属性】 机械制造【企业背景】某机械公司为中日合资企业，目前是全国规模最大的电阻焊生产基地，专门研制生产全系列电阻焊机及自动焊接专用设备。该公司主要高层管理人员均具有日资企业工作北景同，主要管理制度基本上是从公司总经理以前工作过的日资企业照搬过来的。后来发现很多制度不符合公司的实际情况，尤其在人力资源管理方面更是如此。【现状分析】我公司顾问团队深入调查后发现：1、该公司没有专职的人力资源管理工作人员，绩效管理制度脱离公司实际，因此，绩效管理制度基本上只是一个形式。2、公司的生产方式为个性化产品订单式生产，但是研发和销售脱节，经常会出现接单后不能按时研发、制造和出货的现象，导致客户极为不满。而对此情况，各部门谁也不愿意承担责任，因此需要建立一个保证其产、销、研流程均能健康运转的绩效考核机制。3、公司的产品还经常出现质量问题，返修率较高。而研发人员认为这是材料采购的问题；人员则认为是工艺设计的问题；客户经常抱怨返修的效率和返修的质量。【解决策略】组织跨部门的讨论， 我们的顾问团队为该公司制定了如下绩效管理体系改善策略：1、建立符合公司实际的绩效管理制度，为公司提供定制化的包括绩效计划、绩效实施、绩效评估和绩效改善在内的一体化完整的绩效管理。2、在制定各单位的绩效考核指标体系时，尤其注重公司业务流程上各相关业务单元的意见，并在职责界定和项目定义上展开充分论。3、在讨论过程中，我们尤其注重改变各部门原来的那种部门绩效观念，树立“一荣俱荣，一损俱损”的团队绩效意识。【实施效果】和试行新的绩效考核体系之后，该公司人员逐步认识可了新的绩效管理体系，互相扯皮诿的现象减少了，各部门都抱着解决问题、改善绩效的态度工作，使公司的研发水平、生产效率和产品质量稳步提升。研发部部长绩效考核计划表××机械公司文件编号  版    本  岗位名称研发部长所属部门研发部生效日期起 考评项目考核指标   项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源考核周期 设计方案提交及时率提交及时率提交及时单数÷应提交方案总单数×100%以研发部与营业部双方协商承诺的设计方案联络单中的时间为准，协商不一致时交总经理裁决100%98.5%96%20营业部月 2产品设计延期率延期率（单项实际完成天数单项计划完成天数）÷单项计划完成天数×100%专用机的开发以事同评审中提交技术资料的时间为准；通用机的开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月实际完成的项目为考核对象015%20%15发放记录/开发计划月 完成及时性每发现一个项目完成不及时扣5分，最多扣15分专用机的开发以事同评审中提交技术资料的时间为准；通用机的开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月实际完成的项目为考核对象 及时 15发放记录/开发计划月 最终验收合格率最终验收合格率验收合格台数÷总验收台数×100%合格：（1）专用机产品在客户那里经验收正常运行（安装、调试），排除客户外在因素引起的修改和制造原因先斩后引起的品质不良；（2）通用机设计改良以符合客户要求、技术标准为准100%99%98%30服务反馈单月 3设计资料准确性每投诉一次扣2分，最多扣20分以相关部门的投诉属实为准 准确 20相关部门月 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码  研发部部长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称研发部长所属部门研发部生效日期起考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源1设计方案提交及时率提交及时单数    营业部应提交方案总单数 2产品设计 延期率单项实际完成天数之和    发放记录开发计划单项计划完成天数之和 完成及时性不及时完成项目数    发放记录开发计划最终验收合格率验收合格台数    服务反馈单总验收台数    3设计资料准确性投诉次数    相关部门确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码  研发部项目组长绩效考核计划表××机械公司文件编号  版    本  岗位名称项目组长所属部门研发部生效日期起 考评项目考核指标   项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源考核周期 1设计方案提交及时率提交及时率提交及时数÷提交方案总数×100%以研发部与营业部双方协商承诺的设计方案联络单中的时间为准；协商不一致时交总经理裁决100%98%95%10直接上级月 2产品设计延期率延期率（单项实际完成天数单项计划完成天数）÷单项计划完成天数×100%专用机的开发以事同评审中提交技术资料的时间为准；通用机的开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月实际完成的项目为考核对象0%15%20%15直接上级月 完成及时性每发现一个项目完成不及时扣5分，最多扣15分专用机的开发以事同评审中提交技术资料的时间为准；通用机的开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月实际完成的项目为考核对象及时15直接上级月 最终验收合格率最终验收合格率验收合格台数÷总验收台数×100%合格：（1）专用机产品在客户那里经验收正常运行（安装、调试），排除客户外在因素引起的修改和制造原因先斩后引起的品质不良；（2）通用机设计改良以符合客户要求、技术标准为准 100% 30服务反馈单/直接上级月 3技术问题解答及时性每投诉一次或每发现一次不满意扣2分，最多扣10分厂内技术问题接到通知后10分钟之内到达现场；厂外技术问题在向客户承诺 的时间内到达及时10制造部/服务反馈单月 准确性每投次一次或每发 现一 不满意扣2分，最多扣10分厂内技术问题以车间意见属实为准；厂外技术问题以服务反馈单中客户意见属实为准满意10制造部/服务反馈单月 4设计资料准确性每投诉一次扣2分，最多扣6分以相关部门的投诉属实为准准确6制造部月 齐全每发现一次不齐全扣2分，最多扣4分符合设计必备资料为准齐全4直接上级月 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码   研发部项目服务科长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称技术服务科长所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标  考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源1标准机工艺试验及时完成率及时完成率及时完成次数÷试验总次数×100%及时次数：以技术科管理办法相关规定为准试验次数：以营业部提供工艺试验报告表份数为准100%98%95%10营业部每月资料提供及时率及时率及时次数÷提供总次数×100%及时次数：以技术科管理办法相关规定为准100%96%95.5%20营业部每月成功率成功率已签合同机种数÷样件提供种数×100%以通过样件做成销售的为准35%30%25%30营业部每月2维修成功率维修成功率成功维修的单数÷维修总单数×100%成功维修单数：在一单内进行两次以下维修完成的次数正常运行30服务反馈表每月3安全事故7-9级工伤，每发生一次扣10分，9级以上扣20分具体内容见行政部相关规定  行政部每月4维修回款维修回款率实际回款金额÷应回款金额×100%应回收款：维修后在应收期内的维修费100%90%80%10财务科每月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码  研发部工艺试验组长绩效考核计划表××机械公司文件编号  版    本  岗位名称工艺试验组长所属部门研发部生效日期起 考评项目考核指标  考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源  1标准机工艺试验及时完成率及时完成率及时完成次数÷试验总次数×100%及时次数：以技术科管理办法相关规定为准试验次数：以营业部提供工艺试验报告表份数为准100%98%96%20营业部月 资料提供及时率及时率及时次数÷提供总次数×100%及时次数：以技术科管理办法相关规定为准100%98%95.5%20营业部月 成功率成功率已签合同机种数÷样件提供种数×100%以通过样件做成销售的为准35%30%25%30直接上级营业部月 2调试成功率调试成功率成功调试的单数÷调试总单数×100%调试后设备能正常运行，客户验收通过100%98%96%30质管部长营业部长月 3安全事故7-9级工伤，每发生一次扣10分，9级以上扣20分具体内容见行政部相关规定 无  行政部月 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码   研发部工艺试验员绩效考核计划表机械公司文件编号 版    本 岗位名称工艺试验员所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标   项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源考核周期1标准机工艺试验及时完成率及时完成率及时次数÷试验总次数×100%及时次数：以技术科管理办法相关规定为准试验次数：以营业部提供工艺试验报告表份数为准100%96%95%20营业部月资料提供及时率及时率及时次数÷提供总次数×100%及时次数：以技术科管理办法相关规定为准100%96%95%20营业部月成功率成功率已签合同机种数÷样件提供种数×100%以通过样件做成销售的为准35%30%25%20直接上级营业部月2调试成功率调试成功率成功调试的单数÷调试总单数×100%调试后设备能正常运行，客户验收通过100%98%96%30服务反馈表月3设备日常保养率日常保养台数日常保养台数÷调试总单数×100%正常使用的设备，不包括正在修理和维护的100%98%96%10日常保养表月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码  研发部维修技术组长/员绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称维修技术组长/员所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标   项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源考核周期1客户咨询回复及时性每投诉一次未及时回复扣5分，最多扣10分在承诺时间内没有回复客户的被投诉及时10直接上级月2维修成功率维修成功率成功维修的单数÷维修总单数×100%成功：在一单内进行两次以下维修的正常运行60服务反 馈表月3服务态度每接到客户投诉一次扣2分，最多扣20分以客户不投诉为准无投诉10服务反馈表月4维修回款维修回款率之产际回款金额÷ 应回款金额×100%应回收款：维修后在应收期内的维修费 60% 20财务科月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码   研发部维修技术组长/员绩效考核计划表机械公司文件编号  版    本  岗位名称维修技术组长/员所属部门研发部生效日期        起 考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源 1客户咨询回复及时性投诉不及时回复次数    直接上级 2维修成功率成功维修的单数    服务反馈表 维修总单数 3服务态度客户投诉次数    服务反馈表 4维修回款实际回款金额    财务科 应回款金额 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码  研发部资料员绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称资料员所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标  考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源1工作任务完成及时性抽本部门内5位员工评分的平均得分为准以研发部的打字、整理文件、画简单图纸等在规定的时间内完成为准总是及时21-30分偶尔不及时6-20分经常不及时0-5分30评分人月完成准确性抽本部门内5位员工评分的平均得分为准以任务下达人员发现错误为准总是准确21-30分偶尔不准确6-20分经常不准确0-5分30评分人月2技术资料保存完整性每发现一次遗漏扣2分同，最多扣5分以工程师提交的资料签收单和公共技术书籍目录为准 完整 5研发部长月发放及时性抽5位相关部门人员评分的平均得分为准接到发放通知后，在要求的时间同人发放到相关部门总是及时11-15分偶尔不及时6-10分经常不及时0-5分15评分人月发放准确性每投诉一次扣5-10分，最多扣15分按照指定的范围发放文件 准确 15研发部长月旧版回收及时性抽查发现一次没及时回收，扣2分发放新文件时，同时回收旧版文件 及时  责任人、研发部长月3技术建议每提出一次建议被采纳奖5分，最高奖励20分合理化的书面建议被责任人采纳 采纳  责任人、研发部长月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部采购科采购组长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称采购组长所属部门制造部生效日期        起考 评 项 目考核指标配分  数据来源考核周期考评项目计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1采购计划达成率实际完成采购台数÷计划下达台数×100%考核以台数为单位,单台中有一项未按采购计划完成视为整台未完成采购计划100%98%9550制造科长仓库系长月2采购质量合格率合格采购批数÷采购总批数×100%超过检验标准即为成批不良100%85%80%20质管科长月3不良原材料退仓率退仓不良批数÷不良总批数×100%退仓：将所采购的不良原材料在发现不良七天内退回给供应商并办妥手续100%98%96%15质管科长月4采购费用率采购费用÷采购总金额×100%，上升一点扣3分，下降一点加1分采购费用含运费、差旅费、招待费 统计历史上发生的费用比例（高） 15财务科长月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部采购科采购组长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称采购组长所属部门制造部生效日期        起考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源1采购计划达成率实际完成采购台数      制造部长计划下达台数    制造部长2采购质量合格率合格采购批数   质管科长采购总批数  财务科长3不良原材料退仓率退仓不良批数   仓库科长不良总批数  仓库科长4采购费用率采购费用   财务科长采购金额  财务科长确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部采购科外跑采购人绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称外跑采购人所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标   项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源考核周期1采购计划达成率准确采购单据张数÷采购单据总数×100%考核以采购单据的张数为单位,在采购组长规定时间内完成100%98%95%50采购组长月2采购质量合格率合格采购批数÷采购批数×100%超过检验标准即为成批不良100%85%80%40质管科长月3供应商联系方式留底率缺一次扣3分联系方式可以是手机、固定电话号码，但要同时留下采购地址、联系人，月底统计当月采购总批次中已留有联系方式的即为“留底采购批次” 完整 10采购组长月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 研发部维修技术组长/员绩效考核计划表××机械公司文件编号  版    本  岗位名称外跑采购人所属部门研发部生效日期        起 考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源 1采购计划达成率准确采购单据张数    采购组长 采购单据总张数  采购组长 2采购质量合格率合格采购批数    财务科长 采购批数  财务科长 3供应商联系方式留底率缺少次数    采购组长 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部采购科特控组长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版本 岗位名称物控组长所属部门制造部生效日期       起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1采购计划完成率完成计划台数÷计划台数×100%在物控科长下达的采购计划内容和时间内完成视为完成，按台数计算100%98%95%40制造部长制造科长计划员月2物料异常处理及时率延误一次扣2分，最多扣30分物料异常：来料不及时、来料不良、临时补料，制造部门以反馈单的形式反映无延误30制造部长计划员月3采购费用率采购费用÷采购总金额×100%上升一点扣3分，下降一点加1分采购费用含运费、差旅费、招待费 统计历史上发生的费用比例（高） 15财务科长月4货物安全（非管理原因）发生一次事故扣5分货物安全包括消防、防腐、防化学品、防盗无事故15总裁助理 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部采购科仓库组长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版本 岗位名称仓库组长所属部门制造部生效日期       起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1采购计划下达的及时性迟到一次扣5分计划台数来源于制造科长计划后两小时内编制采购计划，采购数量依据仓库库存量确定 按规定 20物控科长采购组长月2材料出库输入电脑（账本）的及时性延期扣3分/人次台，最多扣20分仓库组长属下3人分别承担标准机、专用机、铜铝铁料的管理，凭领料单发出，材料名称和数量于次日中午前轮输入电脑，否则视为延期 无 20财务科长物控科长月3物料账物卡准确率（不含低值易耗品）实物数÷财面数×100% 账物数：签收（人仓）和签发（出仓）的台数；签收单据由制造部开出，签发单由营业部开出，必须是真实反映。实物数为盘点数100%98%96%30财务科长月4材料盘点的及时性延期每人次扣5分，最多扣20分仓库组长属下3人分别承担标准机、专用机、铜铝铁料的管理，在次月的5日前盘点结束视为及时，3人中有1人未能按期完成视为延期 无延期 20财务科长物控科长月 货物安全（非管理原因）事故每次扣5分，最多扣10分安全性：防潮、防盗、防火，确保货物完成无损 无事故 10物控科长月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部采购科标准机/非标准机管理员绩效考核计划表××机械公司文件编号 版本 岗位名称标准机/非标准机管理员所属部门制造部生效日期       起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1原材料出库输入电脑的准确率迟一次扣3分凭领料单发出；材料名称和数量于次日中午前输入电脑 无 10仓库组长物控科长月2标准件出仓及时率投诉一次扣2分出货不及时而被投诉视为不及时，如因采购原因造成，需有书面反馈单交制造部长说明 及时 20制造科长月3物物卡对应准确率（不含低值易耗品）实物数÷账面数×100% 账面数或卡数为进仓数减出仓数；实物数为实际盘点数100%99%98%20财务科长月4标准件盘点的及时性延期一次扣3分，最多扣6分承担标准机准件的管理，在次月的5日前盘点结束视为及时 无延期 10仓库组长月5标准件材料消耗率实际发放台数÷计划台数×100%以台数为考核单位实际发放台数：每台实际领用的原材料金额100%98%96%20财务科长月6货物安全性（非管理原因）事故每次扣5分，最多扣10分安全性：防潮、防盗、防火，确保货物完成 好无损 无事故 20仓库组长月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部采购科原材料管理员绩效考核计划表××机械公司文件编号 版本 岗位名称原材料管理员所属部门制造部生效日期       起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1原材料出库输入电脑的准确率迟一次扣3分凭领料单发出；材料名称和数量于次日中午前输入电脑 无 10仓库组长物控科长月2原材料出仓及时率投诉一次扣2分出货不及时而被投诉视为不及时，如因采购原因造成，需有书面反馈单交制造部长说明 及时 20制造科长月3物物卡对应准确率（不含低值易耗品）实物数÷账面数×100% 账面数或卡数为进仓数减出仓数；实物数为实际盘点数100%99%98%20财务科长月4原材料盘点的及时性延期一次扣3分，最多扣6分原材料盘点以次月的5日前盘点结束视为及时 无延期 10仓库组长月5原材料消耗率实际发放台数÷计划台数×100%以台数为考核单位实际发放台数：每台实际领用的原材料金额100%98%96%20财务科长月6货物安全性（非管理原因）事故每次扣5分，最多扣10分安全性：防潮、防盗、防火，确保货物完成 好无损 无事故 20仓库组长月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 制造部部长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版本 岗位名称制造部长所属部门制造部生效日期       起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划达成率实际完成台数÷计划下达台数×100%在生产计划规定时间内完成品入库即视为生产计划完成。如对计划延期有详细的延期理由，报告者可免除责任100%98%95%30营业部长月2处理异常问题的及时性投诉一次扣3分，最多扣10分异常：设计图纸延期或设计错误需与研发部协调，不良原材料调换、不良产品的处理、重要订单的进度有误等，如因延误被投诉视为不及时 无投诉 20总裁助理月3材料消耗率变压器实际领子用料金额÷计划用料金额×100%实际领用以领料单数据为准计划用料指材料定额，由统计员计算100%98%96%10财务科长仓库组长月机加工实际领子用料重量÷计划用料重量×100%电气实际领用料金额÷计划用料金额×100%装配4开箱合格率一台不合格扣5分，最多扣30分，全部合格奖5分合格台数：按合同交客户验货时，经正常的安装、调试后设备能够正常工作的数量，以营业部记录准 合格 30营业部部长月5现场安全性事故每次扣3分，扣分不封顶无人身安全和重大设备事故 无事故  10总裁助理月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码  制造部制造科科长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版本 岗位名称制造科长所属部门制造部生效日期       起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划下达及时率及时下达台数÷应下达台数×100%应下达台数：营业部所签合同（含标准机和非标准机）台数和无合同台数。计划要求分采购计划、外协计划、内部计划三部分。标准机合同评审后在4小时内完成下达，非标准机在接收图纸8小时内下达120%100%95%20仓库组长外协计划员月2材料定额达成率投诉一次扣2分计划总台数中涉及到内部机加工部分（含标准机和非标准机）的零件需要在采购前制订材料工艺消耗定额，被投诉台数视为未完成材料制订数100%95%90%10采购组长仓库组长月3生产计划达成率实际完成台数÷计划下达台数×100% 在生产计划规定时间内完成成品人库即视为生产计划完成，对计划延期有详细的延期理由，报告者责任可免除100%98%95%25制造部长月4材料消耗变压器实际领用料金额÷计划用料金额×100%实际领用以领料单数据为准；计划用料指材料定额，由统计员计算100%98%96%20财务科长仓库组长月机加工实际领用料重量÷计划用料重量×100%电气实际领用料金额÷计划用料金额×100%装配5质量合格率合格台数÷送检台数×100%合格台数指送检总台数中经过检验的合格台数100%8596%25质管科长月6现场安全性事故每次扣3分，扣分不封顶无人身安全和重大设备事故 无事故 1制造部长月确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码  研发部制造科变压器组长绩效考核计划表××机械公司文件编号 版    本 岗位名称变压器组长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标   项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标配分数据来源考核周期 生产计划达成率实际完成件数÷计划下达件数×100%在生产计划规定时间内完成品入库即视为生产计划完成100%98%95%30制造科长计划员月材料投入消耗率计划用料重量÷实际领用料重量实际领用以领料单数据为准；计划用料指材料定额，由统计员计算100%98%96%20仓库组长财务科长月质量合格率合格数÷送检数×100%送检总数中经过检验的合格数100%99%9