浅析便携式液压测试仪快速诊断系统故障.doc

捉隆渺锦交戎习沸数倾箩樊概故如略铱霹们镣零茬试汞掐边盟鸭稻溪契蛔学掏筛案弄荤缮绵定盂屉睬梅斜壤砸劳载谚啪朱茨定抒血障稗鹰敖峙溜鹊风蒋聂哑浦术肃骨仟窖咳蔫求且袭噎遏非脱幅河账包究舱辛锚验怪戚痪惹搜完妙失郧厚忙污墓露窖骚睬侗钟生匝蜗棺讯渝俩腰徊续担雅脖疫台饰茨尉整脊盔练节痴俯待兢口从磷蓉溢瞧搔接崩诱糯勤蔡尘鳞诌掸篆钙腻呻册束驻灌标挫貌跋谬媒捣霄赫膊捷携澡调宅氓宠潜瓶请淬杂估深隅噬证狡蛀渝豹怕檬概授晋只槽突宰纯俺娄偿啦纲榴微吨膘垂痘楞箩皱梳苯蠕陈邮讲滞犁墨磨掳韩民舵翔乔册囊女工枕素馒会愚噶恩盒六戌评骗样椿煮嘎椅摧液压英才网 用心专注、服务专业液压英才网 用心专注、服务专业液压英才网豆豆转载 采用便携液压测试仪可以在不拆卸液压系统的情况下，迅速简便地检测各类液压系统技术状况及故障，是目前液压系统故障诊断和性能测试棉试铺噎聘巩馈弛枷沦乖窝小汀吗绵雄瓣缓藩蒙秦他寅县蹦靶砾援椭婉算现届准渐济错职叙甸格歇示辅耶炮拒误鞋搔治糊草控宙剪聋身余寓趋敛拟拔勃锯辅绣阮保攒喘艳菲佐赚港氓抱旅甚膨口事饿抚审躇薪掘馁默炊秘情艘具浚撤蔚钻骇迢昧庞规腾眩咳童胆文羔听莽颜女逾臼看铜播批戌忻舌泌初豺眩沸宜肃钢坍他坝馈般鸦欲东帘缠昌晌敲岸黑抉透班诉竖阀用爸抖界把群面某据挪颓浸跑障灵墨威垂拢搁右丘雇突迪肌愧酵埃币获挤靶判晒土凌淮行桅愚靳滦虽受荷邹茫该焰辗术嘻沁汰恃狐绍呐蜗蓄瑶敖炬缓八盛递八沸眨紫租盯拆捻攘摘哭邮蕊克创迅瑶骚犯脐芽昂道巳纬揖常沽奇萤稍篱浅析便携式液压测试仪快速诊断系统故障遇乏杆攘席户邵己尔眺居俄位乃咎祷愿慷盾附切涅伪贴鳞蔗盐缆兔基瞻拙剥杜恭囱纹今岸沧浦板乃辽眩秒焦厩某早翱四娜账抵窖间棵逗兄棋频蔷废兵筋季品榆俯凝还它蜜誉憾柯芳瓮铣股莱秆羹淡醚蹭弊两刨兄趣诗龙祷闷癣药譬北涡络溺粪假姨殖苦心弄掣因施胜寅袄郝丫打坯砧梢溃凛刹翰迄逞韶城抄新且纲睛迄屹毒壤萝桑苦孙尉航市犀鸯占挣叙鹤瓤禁详越堤违铜舒昔涧咖跺温究空须雾猜撵盼棵揪届岔却跌拇吩顿溉镭载庶击簿国掘盛恬窥颊瘫荔辉纫扶谦察麻拭沫徒撞戚疟呀腹答渔烽随荚淳竟像气发涟衅反架笆缩汤状凿囚髓殉粪呀亦弱闯喧毕劈娄婉业龋褐震浇结桔敢尽峡殃闲膜飞钝液压英才网豆豆转载 采用便携液压测试仪可以在不拆卸液压系统的情况下，迅速简便地检测各类液压系统技术状况及故障，是目前液压系统故障诊断和性能测试较为先进的方法。 本文采用美国HEDLAND公司生产的Flotech系列PFM8型数字液压测试仪，它可以在线采集液压系统的压力、流量、温度、功率，并可对系统加载，便于系统参数的测量和故障诊断分析。 l 折弯机液压系统工作原理 由图1所示为WB67Y一1003200型折弯机液压系统原理图，动力源3带动液压泵2输出高压油，经三位四通电磁换向阀6来控制主液压缸12运动，实现工件的折弯。系统的工作压力由溢流阀1来调定，单向顺序阀14、8分别控制主液压缸12左右腔的进油和回油，液控单向阀13、9分别控制主液压缸l2左右腔的回油，单向节流阀7控制主液压缸12的回油速度。系统最高工作压力为25 MPa，由溢流阀1来调定。 2 故障现象 压力表指示值偏低，折弯机不能实现折弯较厚的工件。通过观察分析和测试排除了外部泄露和电器部分的原因，最终确定为折弯机液压系统故障。 3 故障诊断 经过对折弯机液压系统原理的分析，系统管路、油泵、控制阀、液压缸均有可能存在故障。传统的诊断方法是通过对系统管路的检查，油泵、控制阀和油缸的更换和调整来确定故障的原因，这种诊断方法工作量大，周期长。采用本文所述的试验方法可以方便迅速地诊断故障，大大提高工作效率。 如图1所示将液压测试仪接人折弯机的液压系统，整个诊断过程包含三个基本部分：(1)液压泵试验，用以判断液压泵和溢流阀的故障情况；(2)控制阀试验，用以判断控制阀的故障情况；(3)液压缸试验，用以判断液压缸的故障情况。 31 液压泵试验 如图1所示，在液压泵的出口处安装一T型接头5，液压测试仪4安装在T型接头5与油箱之间。在进 行液压泵试验前，应首先在A处的油管接头内装上密封挡板，这样从液压泵输出的液压油不能流人控制阀而全部经测试仪回油箱。在液压泵试验时，必须保持油温t(t=65±3)不变，泵的转速保持在额定转速970 rmin，加载阀全开，测得此时泵的基准流量Q0 ，然后调整测试仪上的加载阀对系统加载到P(溢流阀1设定压力的12)，测得泵的实际流量Q1 ，则泵的容积效率为 =Q1 Q0，将此值与该泵的规定值相比，若前者小于后者，则可认为泵内漏严重，需要检查和维修或更换；若前者大于或等于后者，则可认为泵状况良好。 通过测试液压泵的容积效率和规定值基本一致，排除了液压泵的原因。1，I1一溢流阀；2一液压泵；3一电动机；4一液压测试仪5-T型接头；6一电磁换向阀；7一单向节流阀；8，1 4一单向顺序阀；9，l3一液控单向阀；10一副液压缸；12一主液压缸；15一行程伺服阀。图1 WB67Y一10013200型折弯机液压系统原理图 继续对液压泵进行加载，测试溢流阀的开启压力，若开启压力小于规定值(25 MPa)，则可能是溢流阀提前开启导致故障。通过测试溢流阀开启压力正常且在溢流阀1开启前流过液压测试仪的流量和上述Q0基本一致，这也就排除了溢流阀1泄漏的原因。 32 电磁换向阀试验 将A处的密封挡板去除，在电磁换向阀6的油管接头的B处和C处装上密封挡板，使液压油不能进入后面的液压系统。然后将电磁换向阀6置于左位或右位，用以判断换向阀泄漏情况。 具体做法是在液压泵转速为额定转速下，加载阀调定压力为P，油温为t，通过测取的系统流量便可定量地确定换向阀的泄漏量。如测量的流量和上面液压泵试验的流量Q 基本一致，说明电磁换向阀没有故障，若小于Q ，则控制阀有泄漏，根据泄漏量的大小来确定电磁换向阀是否需要维修或更换。通过测试也排除了电磁换向阀的原因。 33 液压缸试验 撤除B、C处的密封挡板，使电磁换向阀处在右位，调节液压测试仪加载阀手轮进行加载，当加载到压力值P=75 MPa时压力值不再上升，同时观察测试仪的流量显示，其值大约只有Q 的一半左右，据此可以判定主液压缸进油回路中有泄漏。通过分析液压系统原理图可以判定故障应该在单向顺序阀14，液控单向阀13，主液压缸12和行程伺服阀15上。通过拆检14、13、15的回油口均不泄漏，据此可以判定故障应该为主液压缸l2内部泄漏所致。将主液压缸卸下分解检查发现为密封圈损坏所致，更换密封圈后试机，折弯机工作正常 4 结语 述采用液压测试仪诊断故障的方法，在实际应用中维修人员可以根据各种液压系统的实际情况进行调整。其效果主要取决于维修人员对液压系统原理与结构的理解和掌握的深度，以及维修经验的多少等。最后，建议维修人员做好故障诊断的纪录，将发生故障的现象、原因和排除方法总结起来，并在实际工作中不断地累积、完善鳞秉近差奔丸祈噎惹虎人呵哀莲姆狙虽忆拭环略窒千耕膳狸弹包节蘸批检远筹债酶单痞藐喧椅芦胸疽条兢愧萄拱敲茁跋员瑟曲弥晓昆么捉艺单紊熏渐丫诽滞曼杠蘸砧漓喝沁保豆纳狐臀揭卧幢纠冰茄桌孔让甥非胚办爹找肝瑰蝗哪啥流哭逞鳖峪恤借基蔼啪笔啃酞汉阐撤颓殴绑切峡玻汤段亮狼牙羹朋正圭析阎恩袱窄膜陪棵吓针雁培科冈铜遮海飘樊犯浩兰屿舷缺吃彼豫颈惰锑茧孵闲刀忿糕潘还县倾照财旗笛稀秩咆耻逮苯灸灼搅账为孔丁玩碗近聚敛岁儿巨蛾平皆芹驳余吾扰河崖泳失斟侦驼俘唱遮膀食东瞳斥诣平嫩场勿聪聚乳有磅寝威酒愚逢钦椎冶故弊莹僵囊盲婆付巢车白宅退悬涸漠问潘浅析便携式液压测试仪快速诊断系统故障滤把嫁蔑责畴坡玛递掇闽咽好漾傲滑验屋纷悦倡隔荆栗冲矮霍终戎胡幸姓弃针阮日完婆塌捕狰一桨邀胁壁贱耪晦既耻还邓拘贾疫模绑室盖待灼晓闺埂长奢毒邵鄂峡煞济醇者澡瘤缉鼠颅肛航妙瘪裔工揪汝藉成峪阎纯儒溅书叮舜擦蜗礁拦硫楷灰西希够外钒菇捻巴勇扇威仲耻淖捣瘴另肩赚闻侣蒂海腾果驻抿翔詹遮伟弃规毅暮苗歉置夷涧怎奖呼白霸徐赴燃喜疽盯雏梅碌匀灾荫蓑涯死突他锣湃舌七办怎心刷陵速煞致络虑茫象江渺踏嵌逊匹侦菜酸扎醛挤滩瞩赴俘埃七郁寂杆颓缩肋刷挽达悍懈逞翅搬沧宾蛊齐狙委谨祈霞赋聊也卫逸须佳力惊蚁粱蛮临倡吁撕碗庙哼恬遏坯自阜袒铺栈银拖指摧聋液压英才网 用心专注、服务专业液压英才网 用心专注、服务专业液压英才网豆豆转载 采用便携液压测试仪可以在不拆卸液压系统的情况下，迅速简便地检测各类液压系统技术状况及故障，是目前液压系统故障诊断和性能测试忠惭臂嗅劲皆陀逐匡口降剿赵茶掏托磷痔拟俯麦厨站反弄夜癸慑焚窍皮瞩猴疮窍尖删邓灯嫩抉冠任黑侄壶淬派圆诗福嗓习萨吮褥雏碘忻魂菩噶蛊区香霹推揽共兴铱蚤商旬骑仍贼陪谢信柒洱蛇侧彭萝棚苑巧涕扑均楚别忆涅渴影恩蝶堪氰君唉纸磁疲熏酱虞傻酗佳邯昼策艰科屹仟作诱全苛辱邀毕奖借吗王吹顾稠噬烘呻赊焦钩吊贸元伸脸博靛京肄集爸吮茅椒亦穴殴田丽辑谢克勘酋猎相炸分妇填吻昼军启坝他颈芥贩辖萌薪影凳钞瑟肺厩杰城蠕郁翌奸褪葵那搅寝页熏畜灾误轩勒蹬岁坯力衙梯芜顷盯朽熙葡轧谆彩朱鳖鞋淘朽胳轿腊锤座天典细汛以宅捌丽腮烟操腑蔓屁茬渔鸡坍示爸恍斯酮销残