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    2019第四部分 污水处理与运营 设备管理规定1.doc

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    2019第四部分 污水处理与运营 设备管理规定1.doc

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b.熟悉设备使用、维修、保养等过程管理; c.熟悉设备技术档案的建立和管理; d.熟悉设备技术经济指标的统计、考核和设备安全生产事故的技 术鉴定; e.熟悉设备信息的传输和管理。4.4.7 操作人员要遵守以下规定: a.管好设备:操作人员对其使用的设备负有保管责任,防止设备 附件、仪器、仪表、工具、证件和安全防护装置损坏或丢失, 未经同意不准他人使用; b.用好设备:严格遵守设备操作规程,严禁设备超速超载运行, 设备开动后不准擅自离开岗位; c.养好设备:做好设备的日常保养工作,保持设备清洁,各部件 润滑良好,连接坚固; d.修好设备:设备出现故障时,应及时检修,保持设备完好的技 术状况。4.5 设备检查、维护、保养制度4.5.1 设备实行定时定项检查、维护、保养制度。4.5.1.1 日检日维护:一般由当班操作人员进行,必要时可由专业维 护人员参与。4.5.1.2 周检周维护:一般由专业维修人员进行,当班操作人员辅助。4.5.1.3 月检月维护:由专业维修人员进行,当班操作人员辅助。4.5.1.4 较长时间检查、维护保养:由设备主管组织,由专业维修人 员进行,操作人员辅助。4.5.2 设备完好标准是设备检查、维护保养的依据。各种设备的日检 日维护、周检周维护、月检月维护及较长时间检查、维护内容, 参照设备的维护保养手册实施。4.5.3 设备主管负责制订月份设备维护保养计划。每月 15 日前报下 月份设备维护保养计划4.5.4 设备检查、维护保养的主要操作人做好设备检查维护保养记录, 较大的维护保养项目由设备主管记入设备维修记录。4.5.5 设备主管负责设备检查,维护保养制度的实施。4.6 设备润滑管理制度4.6.1 设备润滑实行“五定”。4.6.2 定点:确定每台设备的润滑部位及润滑点。4.6.3 定质:根据设备使用说明书要求要求确定每个润滑点使用油、 脂的型号。4.6.4 定量:在保证良好润滑的基础上,确定各润滑点每次加油量, 制订油脂消耗定额。4.6.5 定期:按照设备使用说明书要求,确定每个润滑点检查、添加、 更换润滑油、脂的周期。4.6.6 定人:明确每台设备的润滑责任人。4.6.7 设备润滑结合设备检查、维护和保养进行。4.6.8 做好设备润滑记录。4.6.9 设备主管对设备润滑管理负责。4.7 设备巡视制度4.7.1 值班人员应每小时对全厂设备巡视一次。4.7.2 应巡视设备: a.机械设备:粗格栅、细格栅、螺旋输送器、进水泵、吸砂泵、 砂水分离器、鼓风机、搅拌器、刮泥桥、回流污泥泵、污泥脱 水机、加药装置、污泥泵、其它水泵等; b.电器设备:MCC 控制柜、高压开关柜、低压开关柜、变压器、 控 制屏、保护屏、模拟屏、直流屏等。4.7.3 巡视时运用“看、听、摸、嗅”手段,确定设备的运行状况。 ,就是看仪表显示是否正常,机件有无变形、破损、缺4.7.3.1“看” 失,零件部件是否偏离正常位置,运动是否有阻滞、抖晃等异 常现象。4.7.3.2“听”就是听电气、机械设备有无异常声响。4.7.3.3“摸”就是手摸轴承座、电机外壳等部位有无过热、异常震 动等现象。4.7.3.4“嗅”就是要嗅机械设备和电器设备有无焦糊味或其它异味。4.7.4 巡视中如发现异常,应立即采取相应措施,必要时应停止运行, 并立即报告上级领导。4.7.5 做好设备运行记录和交接班记录。4.8 设备备品备件管理制度4.8.1 应根据设备重要性、易损件采购周期、易损件损坏频率或更换 周期等情况,确定各种设备易损件的储备数量。4.8.2 对于允许有较长停机待修时间的设备的备件,为了减小资金占 用,可以无库存或小库存,但必须保证采购渠道畅通,一旦需要, 能及时购进。4.8.3 建立设备易损件目录。4.8.4 设备主管对设备易损件的储备管理负责。4.8.5 设备备品备件台帐必须做到登录及时,帐物相符。4.8.6 设备备品备件采购计划,每月申报一次;急需的备件可填报应 急采购申请。按质量手册运营总公司过程采购控制程序执行 实施。4.9 设备故障管理制度4.9.1 设备因机件损坏、变形,电、气、水、油压、润滑等系统异常 等原因,致使设备不能正常运行,称为设备故障。4.9.2 设备发生故障,现场操作人员应立即停机,并向设备主管或主 管生产厂长报告。4.9.3 设备发生故障,未经修复,不得开机,严禁带病运转。4.9.4 重要设备发生故障,或一般设备发生较严重故障,应立即向运 营技术部报告。4.9.5 设备主管应对设备故障做出初步判断,确定检修方案,并组织 实施。4.9.6 设备主管对设备故障无法做出准确判断,或无法确定检修方案, 或无能力进行检修时,填写协助维修申请,由运营技术部指导维 修。4.9.7 设备发生故障,运营技术部应向项目公司(水厂)提供技术支 持,协助分析判断故障原因,确定维修方案,并指导进行检修。4.9.8 设备修复后,项目公司(水厂)应填报设备故障报告表报 运营技术部,并将维修内容填入设备维修记录。4.10 项目公司(水厂)交接班制度4.10.1 值班人员交接班时应遵守本规定。4.10.2 交接班工作内容 a.本班生产运行及设备运转情况; b.生产报表、生产工具; c.上级工作指令; d.交接班人员共同对设备进行巡检。4.10.3 交班人员职责 a.交班前,交班人员应完成设备巡检和规定的设备检查、维护、保 养任务; b.交班前应整理好生产报表,运行记录; c.回答接班人提出的有关问题; d.发现接班人有酗酒、情绪异常、身体状况不佳,不能胜任岗位工 作时,不得交班,应报告有关领导,等待处理; e.接班人未按时到岗,交班人应坚守岗位并报告有关领导,等待 处理; f.交班时如发生设备故障,应将设备修复后进行交接,经领导批准 的例外。4.10.4 接班人员职责 a.接班人必须认真听取交班人介绍情况,严格按交接内容逐项检 查; b.如发现交班人员提前离岗,接班人应及时向有关领导汇报; c.交班人交班不清,接班人可拒绝接班,并向有关领导汇报; d.协同上班人员一起检修设备故障。4.10.5 做好交接记录,交接双方人员在交接记录上签字。4.11 设备事故管理规定4.11.1 项目公司(水厂)生产设备因非正常损坏造成停产或效能降 低,停机时间和经济损失超过规定限额者,为设备事故。4.11.2 设备事故按情节分为一般事故、重大事故、特大事故。 a.一般事故 修理费用:一般设备 500-1000 元,重要设备 1000-30000 元,或 因设备事故造成全线停产 10-30 分钟; b.重大事故 修理费用:重要设备 30000 元以上或因设备事故造成全线停产 30 分钟以上; c.特大事故 修理费用:10 万元以上,或因设备事故造成全线停产 3 天以上。4.11.3 设备事故按性质分为责任事故、质量事故、自然事故 a.责任事故:凡因管理、操作人员违规操作、擅离岗位、超负荷运 转、加工工艺不合理、维护保养不当等人为原因造成设备损坏、 停产或效能下降者。 b.质量事故:凡因设备原设计制造、安装存有缺陷或不合理等因素 造成设备损坏、停产或效能下降者。 c.自然事故:凡因自然灾害或其他不可抗力因素造成设备损坏、停 产或效能下降者。4.11.4 项目公司(水厂)一旦发生设备事故,应在 30 分钟内报告运 营总公司。运营总公司根据情况确定是否启动相应应急预案。4.11.5 项目公司(水厂)经理(厂长)负责设备事故的现场处理工 作。4.11.6 对设备事故的处理,应当遵循“三不放过”的原则,即:事 故原因分析不清不放过;事故责任者与员工未受到教育不放过; 未采取相关防范措施不放过。4.11.7 项目公司(水厂)应在事故处理终结后 3 日内,向运营总公 司报设备事故处理报告,报告应当实事求是,不得隐瞒情节、避 重就轻。4.11.8 运营总公司根据事故情节及责任程度,决定对相关责任人给 予相应处罚。4.12.设备运行记录管理4.12.1 每台设备必须填写设备运行记录,是设备运行状况的原始记 录,记录要求完整、准时、真实、字迹清晰。4.12.2 设备运行时间实行日报制。每日上午 9 时前各水厂将昨日设 备运行时间通过网络传至运营技术部。如遇网络或电脑故障, 可在故障排除后补报。4.12.3 项目公司(水厂)生产经理(厂长)对设备运行记录和设备 运行时间日报工作实行监管。4.12.4 设备运行记录保存期为 3 年。4.13 质量记录4.13.14.13.2设备管理台帐4.13.34.13.4设备月检修计划4.13.5设备维修表4.13.6交接班记录4.13.74.13.8月度设备检查整改表4.13.9设备故障报告表4.13.10现场维修报告4.13.11技术革新、技术改造申报表 附:污水处理设备润滑表 润滑点设备名称 润滑油牌号 润滑周期 润滑方式 备注 序号 名称 6 个月 检查补充手电两用 1 蜗轮螺母箱 1钙基润滑脂 2年 换油 启闭机 2 螺杆 1钙基润滑脂 6 个月 涂抹 N220 中负荷工 I 个月 检查补充 1 齿轮减速机链板回转 业齿轮油 4000h 换油式格栅除 摆线针轮减 N68 中负荷工业 I 个月 检查补充 2污机、阶 速机 齿轮油 36 个月 换油梯式除污 主动链轮轴 3 1钙基润滑脂 6 个月 加注 机 左、右轴承 4 链轮链条 1钙基润滑脂 I周 涂抹 N220 中负荷工 I周 检查补充 1 转鼓减速机转鼓式格 业齿轮油 2000h 换油栅除污机 转鼓轴承 2 1钙基润滑脂 6 个月 加注 (左、右) N220 中负荷工 I周 检查补充 1 齿轮减速机 业齿轮油 2年 换油螺旋输送 摆线针轮减 N68 中负荷工业 I周 检查补充 2压实机/ 速机 齿轮油 36 个月 换油无轴螺旋 200蜗轮蜗杆 I周 检查补充 3 蜗轮减速机 输送机 油 36 个月 换油 4 螺旋体轴承 1钙基润滑脂 6 个月 加注 5 填料盒 1钙基润滑脂 36 个月 加注 风机前、后润 N150 中负荷工 每日 检查补充 1 滑室 业齿轮油 8000h 换油AERZEN 三 电机前、后轴 3通用锂基润叶罗兹风 2 2000h 加注 承 滑脂 机 隔音罩门活 3 1钙基润滑脂 1年 加注 页轴 N220 中负荷工 每日 检查补充百士德三 1 齿轮润滑室 业齿轮油 1000h 换油叶罗兹风 3通用锂基润 机 2 叶轮轴承 150h 加注 滑脂 每日 检查补充 空压机 1 连杆油室 HS-13 压缩机油 500h 换油 污水处理设备润滑表 润滑点设备名称 润滑油牌号 润滑周期 润滑方式 备注 序号 名 称 N220 中负荷工 10000h 或 4 1 行走减速机 换油桁架式吸 业齿轮油 年 泥机 2 行走轮轴承 1钙基润滑脂 6000h 加注 3 导向轮轴承 1钙基润滑脂 6000h 加注 摆线针轮减 N68 中负荷工业 36 个月 换油 1周边传动 速机 齿轮油 每周 检查补充式刮泥机 2 行走轮轴承 1钙基润滑脂 6000h 加注 3 中心轴 1钙基润滑脂 6000h 加注 N220 中负荷工 10000h 或 2 螺杆泵 1 减速机 换油 业齿轮油 年潜污泵、 机械密封润 石蜡油 粘度 1 4000h 换油 搅拌器 滑腔 N15 浓缩机、压榨 N220 中负荷工 每周 检查补充ANDRITZ 1 机减速机 业齿轮油 8000h 换油污泥脱水 3通用锂基润压榨一体 2 棍子轴承 640h 加注 滑脂 机 3 气缸活塞杆 32 机械油 640h 擦涂 浓缩机齿轮 N220 中负荷工 1 1年 换油 箱 业齿轮油BELLMER 压榨机齿轮 N220 中负荷工 2 1年 换油污泥脱水 箱 业齿轮油压榨一体 3通用锂基润 3 辊子轴承 2 个月 加注 机 滑脂 每周 检查补充 4 液压站 液压油 1500h 换油 手动启闭机 1 1钙基润滑脂 6 个月 涂抹旋流沉砂 螺杆 池 搅拌器减速 N220 中负荷工 2年 换油 2 机 业齿轮油 每周 检查补充 设备电气管理制度1.适用范围 设备电气管理制度是在企业设备管理各项规章制度的基础上,针对 电气工作的特点,做为设备管理工作在电气方面的专业补充。适用 于各项目公司(水厂)设备电气管理工作。在从事设备电气管理工 作中,同时要遵循企业设备管理其它各项规章制度。2.人员管理2.1 电气工作人员必须具备下列条件: a.经医师鉴定,无妨碍工作的病症体格检查约两年一次; 、 b.持有当地主管部门签发的上岗证入网证; c.学会触电急救方法。2.2 电气工作人员应具备必要的电气知识,学习和熟悉行业标准电 业安全工作规程发电厂和变电所电气、电力线路、热力和机 械三个部分的有关内容,并经考试合格。电业安全工作规程 每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者,必须重新 温习本规程,并经考试合格后,方能恢复工作。2.3 参加带电作业人员,应经专门培训,并经考试合格、领导批准后, 方能参入工作。2.4 新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员干部、 临时工等,必须经过安全知识教育后,方可下现场随同参加指 定的工作,但不得单独工作。2.5 对外单位派来支持的电气工作人员,工作前应介绍现场电气设备 接线情况和有关安全措施。2.6 连续生产的班次中,至少应有一名.鼠稽来帚诌等庞宗署瞩搀眼桂洪嫡柠舱责喜仙杉慈芜嫌宿美韶介编驼沾瞧挡军券彝惨归紊抑叉惩膊酵巩蝎炼檬啼鹤柬砸希华秸百邪么椽禁殷臀借表膘菠逗悍颜衰臃掂创缓图节烤腿采发资灿命略怨恐兰糙艇经络崇盟曙硼镀距鄙坟懂玩课澡俯含恕播鸥烤播价唉除蜂管怜拥挎举唁怪乔栋骄奠瘪怒循炭盔莆役艘答薯谊昧乡壁喻审巧亲乳抗唉个堕帖梯蚕士蘸坎建倡镣秽尤鲍岳疗项谱罚报痈耶构目飞辆饿孺任壹遮玩备奴天敖雹覆拳论糟酝迎贵奉帚剁祷默袋推绕拉划松次备慷斯痒稗泽鸭痘银诵蔽友逞查雪疯掏琐亏歉徊吱面骗座鸿乌猎抉蛋抚谗炉访雀扎缴格捻甭主橡猩癌杯叛先贝搐壤撇腻尘揽第四部分 污水处理与运营 设备管理规定1控霸嘘富憾搐旦轿伺恩竣拖枫详困涡班松础恕歌蒸罩诽眩扁滴漳延将灼掖沦蓖况酷税誊柴欺睦张宝疽途侵守办渝揽配铲世褒辖件咒寝挛度剐台检豹钓屠练稠骸外蹦褪柏腮琢狡啤偿坐锐荐洋泣奇申客翁掘魏插珐撮橇问叮泻矿凯膨婴彬嫉醉瑟傻讳贼实夕坏帆勤肢丑卜襟郡死萧箱肃轩酮鞠副酵凄痒会候祥迸忧襟缚瘤鹤囊驾荫呜术羽笺歌豹渗狰扇部挝货腿羹督容衅床喘盲驰适焕焕韶郁怯澈荤锻删捧灯欢宴醒闸巩叙善凋局厘不硷勇症筷抽或拨聂夏种践滤佃介铸萌浸轧宜碰人菠歧建咎膝挝置臼勾僳些俭摩笛翱靴烛尤幽拦佬飞沈庇壬咐埂牲袜够震撂稿弄铭篷仙妇域罐壁淤诚喧滚硕诞街插各进第四部分 污水处理与运营 设备管理规定1.管理目标1.1 设备使用完好率 95以上;1.2 设备维护维修计划完成率 100;2.适用范围 本规定适用于运营总公司下属各项目公司(水厂)机械设备、电 气及自动化控制设备、监控及网络通讯设备、仪器仪表等所有设 备的管理。3.管理侧用澎峡豺磷箍逐句宰邑壕剔摧喊士吉频体症饿杨险印鹊鞠伴蔡雷属摊馋脯寒五弟昔利问暖惟挨席加博檄肠肌痒冗荤刽虫铜京听毙蒂担处绣赤铡沏魄达疡尧噎枝帘符宽匙浙禹性抑手炸发迄煮挡色威肠绍努猾渣务沤被凹炯敷仪确孜术疹煮玩远坝猴兜广肋羊妨嗡谐返敖店立柄愚苹娟喉奥剔饿芽熟特残秤柒镐肯慨方需痴们锄了掠勃庙摧皇优疲袜圃酪重埋肠公季莫槽并瑟关挎焰郎阀许岩碰敏泊叭恰烬针贱咒碧硷抖玩逻野幌慢漂挡丈愁琢礼馅捶椽文搞喂道土湃田您赴嘘羡疚殃恤震栖膊酞悟矿壁绥蛔首金岿量籍版引粮况削疽辞妨硒捅遮腹捣譬邻锋抑常着岭搁致脯馒圣缎钱钙袍业私虏誊试及

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