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    2019苏丹麦罗维工程项目爆破试验大纲.doc

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    2019苏丹麦罗维工程项目爆破试验大纲.doc

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监测爆破对建筑物或防护目标的破坏影响,判断它们的安全性, 为调整爆破参数和控制爆破规模提供依据。 通过爆破地震效应试验,监测确定适用于施工场地地形地质、岩 体特性和爆破条件的爆破振动参数传递规律的经验公式,以用来 进行预报和控制;监测建筑物或防护目标及基础面上的爆破振动 参数的量值,配合爆破破坏范围试验,判断它们的安全性,为调 整爆破参数和控制爆破规模提供依据。 2 2爆破试验内容爆破试验内容 爆破材料性能试验 主要包括导火索、雷管、导爆索、炸药性能试验。其中导火索、雷 管为常规必做试验;导爆索、毫秒非电雷管、炸药若有厂家合格证 和性能试验报告可不做该项试验。 爆破参数试验 主要包括边坡预裂试验、主体爆破试验和保护层开挖试验。 爆破破坏范围试验 在隐蔽部位采用弹性波纵波波速观测法。 爆破地震试验 爆破振动测试仪(IDTS3850)配 SD-1 振动速度传感器进行爆破地震 效应试验。 3.3. 爆破试验时间及地点爆破试验时间及地点 3.13.1 爆破试验时间爆破试验时间 根据施工总进度,结合一期导流围堰填筑施工备料,爆破试验时间 为 2003 年 11 月 15 日至 2003 年 12 月 15 日。 3.23.2 爆破试验地点爆破试验地点 爆破试验地点主要为右岸坝轴线上游 Umm-Duweima 石料场,少量安 排在 2B、2C 标段基础开挖作业区。 4.4. 爆破试验组织机构及职责爆破试验组织机构及职责 4.14.1 爆破试验组织机构爆破试验组织机构 成立苏丹麦罗维工程项目部爆破试验小组。组织机构见框图 1。 组长 (刘茂森) 副组长 (王公信) 副组长 (曹辉) 质量工程师 李宗年 施工工程师 赵会明 试验工程师 段建峡 测 量 队 钻 爆 队 机 械 队 副组长 (张应会) 物 资 供 应 部 框图框图 1.1. 苏丹麦罗维工程项目爆破试验小组组织机构框图苏丹麦罗维工程项目爆破试验小组组织机构框图 地质工程师 刘旭波 警 戒 队 4.24.2 爆破试验小组成员职责爆破试验小组成员职责 组长:组长:刘茂森,CCMD 副总经理,总工程师。全面负责爆破试验 方案的编制、实施和效果评价成果整理。 副组长:副组长:曹辉,CCMD 技术部主任,工程师。协助爆破小组组长 工作,并分管方案编制、质量监控、地质描述、试验效果评价资 料整理并报送咨询工程师审批等技术性工作。 副组长:副组长:张应会,CCMD 供应保障部主任,机械工程师。协助爆 破小组组长工作,并分管雷管、炸药等爆破材料的验收、领用、 销毁、出入库登记等工作;同时负责爆破试验过程中各种所需材 料、设备、仪器、配件等物资的采购、调配。 副组长:副组长:王公信,CCMD 施工部副主任,爆破工程师。协助爆破 小组组长工作,并分管爆破试验过程中所需的测量放线、场地清 理、钻机钻孔、装药、堵塞、起爆网络连接、起爆、爆破安检、 爆破警戒、爆破料挖装运输等工作。 施工工程师:施工工程师:赵会明,工程师。在副组长的领导下进行施工方案 的编制及资料整理等内业工作。 质量工程师质量工程师:李宗年,爆破工程师。在副组长的领导下对爆破试 验全过程进行质量监控并形成记录。 地质工程师:地质工程师:刘旭波,工程师。在副组长领导下工作。负责爆破 区爆破试验前的地质条件复核和爆破后地质情况的描述,并参与 爆破效果评价。 试验工程师:试验工程师:段建峡,副总工程师。在副组长的领导下工作。负 责爆破试验和爆破监测仪器设备的调试、安装、运行;负责爆破 试验和爆破监测资料的记录、整理和分析;爆破石碴料有利用要 求的(如作为坝体填筑料料源、混凝土骨料料源等) ,要在爆破 后对爆碴做级配试验,判断其是否满足技术条款要求;及时提出 试验研究报告和监测报告。 供应保障部:供应保障部:在副组长的领导下工作。主要为爆破试验所需的各 种物资提供保障。 测量队:测量队:在副组长的领导下工作。主要负责爆破试验场地、工作 面、钻孔孔位、钻孔角度、钻孔深度、爆堆等与爆破试验有关的 测量工作。 警戒队:警戒队:在副组长的领导下开展工作。主要负责爆破试验的爆破 器材的押运、看护,在爆破实施中对爆破危险区和进出场地路口 进行巡视、警戒,并具体负责爆破音响警告系统的使用。 爆破队:爆破队:在副组长领导下,根据爆破试验设计方案,在技术人员 的指导下进行爆破材料性能试验和现场爆破孔检查、装药、堵塞、 爆破网络连接、起爆等操作,并参与拒爆等爆破事故的处理。 机械队:机械队:在副组长领导下,根据爆破试验设计方案,在技术人员 的指导下利用机械设备进行场地平整、钻孔、清孔、挖装运输爆 破石碴、揭示开挖边坡与基础面。 5.5. 爆破试验程序及施工方法爆破试验程序及施工方法 5.15.1 爆破试验程序爆破试验程序 爆破试验程序见框图 2。 准备工作清孔钻孔测量放线场地清理 爆破网络连接、检 查 炮孔参数检查、记 录 装药、堵塞警戒 起爆安全检查爆碴试验表面效果描述撤除警戒 清理爆碴基础爆破效果、地质描述试验报告、监测报告整理 框图框图 2. 爆破试验程序框图爆破试验程序框图 5.25.2 爆破试验施工方法爆破试验施工方法 5.2.15.2.1 准备工作准备工作 道路:通过 4#施工道路支线进入石料场,其道路布置及参数见 施工总平面布置图 。场内道路布置根据地形条件,由推土机 平整、履带压实形成毛路即可。道路参数:路面宽度为 10m;路 面坡度8%。 施工用风、水、电系统:施工用风采用移动式油动空压机供风; 施工用水采用洒水车供水;施工用电采用自备柴油发电机发电。 5.2.25.2.2 场地清理场地清理 利用 TY320 推土机剥离爆破试验区范围内强风化层以上全部覆盖, 并进行集中堆积,最后由反铲装 32T 自卸汽车运走;局部覆盖层较 厚部位采用液压反铲直接下挖,装 32T 自卸汽车运往碴场或咨询工 程师指定地点。 场面清理经施工技术人员验收后,利用推土机进行平整,以便于钻 机就位和钻孔作业。 5.2.35.2.3 测量放线测量放线 场面平整后,测量人员根据爆破试验方案对爆破试验区工作面进 行平面、高程测量,并做记录。 测量技术人员根据爆破试验方案对炮孔开口孔位放线,并用红油 漆对每个孔位进行标识。同时提供各相应孔位的地面高程。形成 记录。 5.2.45.2.4 钻孔钻孔 爆破试验主爆孔采用液压钻机 Atalas-D7 进行钻孔;爆破试验预 裂孔采用液压钻机 Atalas-D7、QZJ-100B 和手风钻 YT-28 进行钻 孔。钻头直径分别为 76mm、80mm 和 38mm。 钻机进入工作面后进行就位、调整。钻机调整包括钻机 Atalas- D7、 KQ-100B 整机水平调整和钻孔方向角度调整。开钻前,施 工技术人员用水平仪和刻度罗盘对其调整进行复核,并形成记录。 开钻时,钻机开孔孔位与设计孔位误差不能超过一个钻头直径。 在钻进过程中,每隔 2m 则应对钻孔角度进行一次复核,及时进 行调整。由于地质原因不宜钻进、卡钻或不易成孔时,及时通知 施工技术人员,提出修改或替代方案,并形成记录。 施工技术人员根据钻机钻进过程中难易程度和岩粉性状,提出可 能存在的地质情况沿孔深变化的初步评价并形成记录,以利于爆 破试验参数的调整和爆破效果的分析。 5.2.55.2.5 清孔清孔 钻孔结束后,利用高压风进行吹孔,直至岩屑和石碴全部清除出 孔外。由施工技术人员对孔号、孔径、孔深、钻孔角度进行编录。 清孔结束后,用塑料膜将孔口覆盖对炮孔进行保护。 5.2.65.2.6 装药、堵塞、起爆网络连接、起爆、安检装药、堵塞、起爆网络连接、起爆、安检 爆破材料进入现场,在开始装药前对整个爆破试验施工现场进行 警戒,同时在进出炮区道路设置路障,严禁闲杂车辆、人员、动 物进入。 炮工在爆破施工技术人员的指导下,根据爆破试验方案进行装药、 堵塞、起爆网络连接等的操作。 爆破施工技术人员对起爆网络连接进行最后一次检查后,并确认 警戒有效、人员设备全部撤离、炮区无安全隐患后,发出准许起 爆指令。 起爆结束 20 分钟,爆破工程师组织爆破安全检查人员进入炮区 进行检查。若存在盲炮、拒爆等意外情况时,宣布警戒继续有效, 同时通知前方施工生产指挥部门。及时提出应对措施,通知并报 送咨询工程师批准后进行处理;若安全检查确认通过,则撤除警 戒。 5.2.75.2.7 爆破试验效果评价爆破试验效果评价 首先组织有关专业的技术人员对爆堆、爆破试验对相邻区岩体的 影响进行描述和初步评价;若爆碴有利用要求,为满足其级配、 块度要求,可同时安排取样进行试验,其结果将作为调整爆破参 数的依据。 外观描述、评价结束后,爆碴由液压反铲装 32T 自卸汽车运往碴 场或咨询工程师指定地点。对边坡、基础面清理结束后,组织有 关专业的技术人员对残留炮根、开挖基础面、开挖边坡等进行地 质、效果描述。 5.2.85.2.8 爆破试验资料中期整理、汇总爆破试验资料中期整理、汇总 所有爆破试验资料、监测资料、土工试验资料由各专业技术人员 整理、汇总后递交爆破试验小组组长。 爆破试验小组组长根据资料信息进行统计分析,对下步爆破试验 方案的爆破参数进行修正。 5.2.95.2.9 最终爆破试验资料成果递交最终爆破试验资料成果递交 全部爆破试验结束后,爆破试验小组组长组织技术部相关专业人员 对最终爆破试验成果进行整理汇总后报送咨询工程师进行审批。 6.6. 爆破试验方法爆破试验方法 6.16.1 爆破材料性能试验爆破材料性能试验 6.1.16.1.1 导火索导火索 首先进行外观检查,合格后选取 150cm 长导火索,用电工刀将端头 割去 5cm,在中间段间隔 100cm 处分别割斜口,深度以一半药芯暴 露为准。用点火棒点燃导火索,利用秒表测 100cm 段两切口间喷火 时间,即为导火索燃烧速度。导火索燃烧过程中,不能出现爆燃、 断火现象,且喷火距离不能小于 50mm。 6.1.26.1.2 火雷管火雷管 火雷管选用 8 号工业火雷管,试验前先检查其有无变形、受潮、杂 物进入开口端,是否在保质期内。 领取 100cm 长导火索,用电工刀将其端头割去 5cm,然后用纸裹两 层。一手握雷管端头,一手握导火索,轻轻旋转插入雷管端头,所 有这些操作都必须在铺有橡胶垫板的工作台上完成。在露天试验场, 由有资格的炮工用点火棒点燃导火索,检查雷管的有效性。 6.1.36.1.3 炸药爆力试验炸药爆力试验 采用铅铸体扩大法测定。在圆柱体状的铅铸体中心钻一 ø25mm 的圆 孔,装入 10g 标准炸药,使用 8#工业雷管起爆,利用灌水法测量出 爆炸前后铅铸体中圆孔的容积差值,以 ml 为计量单位表示该炸药爆 力的大小。 6.1.46.1.4 炸药猛度试验炸药猛度试验 将 150g 标准炸药放在一铅柱体上,铅柱体与地面间铺厚 20mm 的钢 板,与药包间铺 d=41mm 厚 10mm 的钢板。药包用拉紧绳固定。用 8# 工业雷管插入炸药内 15mm 深处,起爆后铅铸体被爆轰力压缩成蘑菇 状,测量爆炸前后铅柱体的高差值,以 mm 为单位,即为该炸药猛度 的大小。 6.26.2 预裂爆破参数试验预裂爆破参数试验 6.2.16.2.1 预裂爆破参数试验目的、适用范围及条件预裂爆破参数试验目的、适用范围及条件 通过系列预裂爆破试验,确定在各级岩石条件下预裂炮孔的堵塞 段长度,确定孔径与孔距、线装药密度、不偶合系数之间的关系。 预裂爆破试验只针对苏丹麦罗维大坝工程项目 1:0.21:2 的 岩质边坡设计。 边坡坡比等于或陡于 1:1 的预裂炮孔采用 Atalas-D7 液压钻机 钻孔,钻头直径 76mm;边坡坡比缓于 1:1 的预裂炮孔采用 QZJ- 100B 钻机钻孔,钻头直径 60mm 和 80mm;垂直高度小于 3m 边坡 或坡比缓于 1:2 的预裂炮孔采用手风钻钻孔,钻头直径 38 mm。 预裂爆破参数试验所用炸药采用含 40%的硝化甘油耐冻胶质炸药 得出的,若用其它炸药,需进行换算。一般药卷直径为 32mm; 手风钻所成孔采用自制药卷,药卷直径 20mm。炸药由导爆索引 爆,导爆索由 8#火雷管起爆。 所用炸药性能见下表。 项目指标 猛度,不小于(mm)15 爆力,不小于(ml)360 殉爆距离,不小于(cm)5 若用其它品质炸药,其装药量需进行炸药换算。 每组试验孔数 每组爆破试验孔数为 58 个。 6.2.26.2.2 预裂爆破试验分组预裂爆破试验分组 6.2.2.16.2.2.1 预裂爆破试验分组原则预裂爆破试验分组原则 根据所采用钻机和岩石不同级别进行分组。 6.2.2.26.2.2.2 预裂爆破试验组数确定预裂爆破试验组数确定 软弱岩石中等坚硬岩石坚硬岩石 手风钻 ×פ¤¤¤ QZJ-100B¤¤¤¤¤¤ Atalas-D7¤¤¤¤¤¤ 注:××表示某一型号的钻机在某一岩性地层中无试验要求; ¤¤表示某一型号的钻机在某一岩性地层中有试验要求; 本表表示预裂爆破试验共需做 8 组基本试验。 钻机钻机 内内 容容 性性 岩岩 6.2.36.2.3 初选预裂爆破参数及装药结构设计初选预裂爆破参数及装药结构设计 6.2.3.16.2.3.1 初选预裂爆破参数初选预裂爆破参数 线装药密度线装药密度 根据经验公式: Q线=R0.63 a0.6736 . 0 其中:Q线线装药密度,g/m,系全孔装药量(扣除底部增加药量) , 除以装药段长度; a钻孔间距,m; R岩石极限抗压强度,MPa。 钻孔直径钻孔直径 钻孔直径根据钻孔深度确定,但需满足不偶合系数 24 的要求,本 次爆破试验参照下列参数确定: 孔深(孔深(m m)33101015 孔径(孔径(mmmm)38(6080)80 其中:为扩孔经验系数,与岩石级别有关。其后数字为钻机钻头 直径。 孔距孔距 根据瑞典朗格拂尔斯间距系数 a/D 经验值 712 确定。 不偶合系数不偶合系数 根据经验公式 D=(25)d 确定。 底部加强药量底部加强药量 底部加强药量根据瑞典古斯塔夫松经验建议值确定。 6.2.3.26.2.3.2 各组预裂爆破参数计算结果表各组预裂爆破参数计算结果表 各组预裂爆破参数计算结果表各组预裂爆破参数计算结果表 岩石岩石 特性特性 组号组号钻机钻机 钻头直径钻头直径 (mm)(mm) 孔径孔径 (mm)(mm) 孔深孔深 (m)(m) 孔距孔距 (cm)(cm) 钻孔角度钻孔角度 ( (度度) ) 间距系数间距系数不不偶偶合合系系数数 线线装装药药密密度度 (g/m)(g/m) 堵塞段堵塞段 (cm)(cm) 底部加强装药底部加强装药 量量(g)(g) Y-1-1Y-1-1607566045o82.34236120200 Y-1-2Y-1-2 QZJ-100BQZJ-100B 8010068026.6o83.13286120200 软软 弱弱 岩岩 石石 Y-2Y-2Atalas-D7Atalas-D7769587663.5o82.97276120300 Y-3Y-3YT-28YT-28384234226.6o102.1206100100100 Y-4-1Y-4-1606667926.6o122.06280100200 Y-4-2Y-4-2 QZJ-100BQZJ-100B 8088810045o112.75340100300 中中 等等 坚坚 硬硬 岩岩 石石 Y-5Y-5Atalas-D7Atalas-D77683810045o122.60320100300 Y-6Y-6YT-28YT-28384034045o102.00240100100 Y-7-1Y-7-1606466426.6o102.00330100200 Y-7-2Y-7-2 QZJ-100BQZJ-100B 808588545o102.66400100300 坚坚 硬硬 岩岩 石石 Y-8Y-8Atalas-D7Atalas-D7768168184.3o102.53385100200 6.2.3.36.2.3.3 预裂爆破装药结构及起爆网络预裂爆破装药结构及起爆网络 预裂爆破采用间隔装药。从孔口到孔底线装药密度的变化应与岩 性的变化相适应,导爆索上的药卷应均匀分布,药卷中心间距为 35cm。设计的线装药密度,可作为中段装药密度。孔口段装药密 度根据地面岩石风化程度进行调整。孔底段为克服岩体底部夹制 力进行加强装药。正常装药结构见以下示意图。 其中:图中单位为 cm; 图中竹片可用 PVC 管一劈两半或四份替代; 其它参数详见爆破试验预裂参数表 。 预裂爆破起爆网络图 将药卷按设计方案的间隔距离用电工胶布捆绑在导爆索上,然后一 起固定在竹片上,检查后徐徐塞入预裂炮孔中。外露导爆索与主导 爆索连接,并用胶布缠好。见下图。 主导爆索 导爆索 药 卷 导火索 火雷管 堵塞段孔底段正常装药段 2535100 导 爆 索 导 竹 片 药 卷 6.2.3.46.2.3.4 预裂爆破试验参数调整预裂爆破试验参数调整 每组预裂爆破试验结束后首先检查炮孔之间是否形成预裂缝并对 裂缝宽度进行测量,形成记录。 若形成爆破漏斗。 若地面形成爆破漏斗,则说明孔口堵塞段较短,孔内岩壁可能破 坏。需增大孔口堵塞段,适当减少炮孔顶部装药量。 若爆后地面炮孔间未出现裂缝。 在岩层近水平状、多层面、多软弱夹层易形成预裂缝的地区,当 爆后地面预裂孔间未出现预裂缝时,要进行宏观调查,若与预裂 孔轴线平行的天然裂隙在较大的范围内张开(指一条或数条裂隙 连接长度和预裂孔轴线长度相近) ,则有可能在表层层面以下, 岩体沿预裂孔轴线裂开。此时应将孔口段药量均匀分散,并适当 提高顶部药卷位置,以利于地面形成裂缝。 若无平行预裂孔轴线的裂隙,可能是全孔线装药密度偏小。其原 因可能是沿孔深局部地段岩性变化或预裂轴线与岩层走向垂直或 与地应力场的主应力方向有关。 针对上述情况,改善爆破效果的技术措施是提高全孔的线装药密 度,主要是提高中段线装药密度。若爆后地面炮孔间虽无裂缝, 但孔口有爆破裂隙,甚至孔壁上能观察到裂缝,此时最有效办法 是减小孔距,以利于形成贯通的预裂缝。 地面裂缝宽度小于 0.5cm 对于坚硬岩石,裂缝宽度达到 0.20.5cm 时,认为爆破参数是 合理的;对于中等强度岩石,若预裂缝宽小于 0.5cm 时,首先应 加大孔口段药量,如缝宽仍无变化,说明全孔药量偏小,应加大 中段线装药密度。 地面裂缝宽度大于 2cm 对坚硬完整的岩石,只要预裂缝面平整,开口线整齐,就认为爆 破参数合理;对软弱、结构松散的岩体,预裂缝宽偏大,说明全 孔线装药密度偏大,壁面可能遭到破坏,需将中段线装药密度减 小。 预裂孔孔底以下开裂深度 清碴结束后,对预裂孔孔底以下开裂深度应仔细检查。避免裂缝 延伸至建基面以下,影响基础岩石的完整性。钻孔可一次钻至基 岩面,根据检查结果,药卷底部与建基面可预留 2030cm 的空 隙或设 2030cm 的岩粉柔性垫层。 缓冲孔与预裂孔间距及爆破参数 主爆孔与预裂孔之间的缓冲孔钻爆参数对预裂爆破效果也会产生 影响。 缓冲孔与预裂孔的距离应考虑岩石性质、药包直径大小、梯段爆 破起爆方式及炮孔排数等综合因素。 岩石坚硬、结构完整的岩石,间距控制在 1.0m 以内; 中等强度、整体性较好的岩石,控制在 11.5m 内; 岩性软弱、节理裂隙发育的岩石,间距控制在 2m 内。 缓冲药包直径小于梯段爆破主爆孔的药包直径,一般为主爆孔药 径的 1/22/3,底部 12m 药包直径同主爆孔,上部 12m 视 炮孔至预裂缝面的距离而定。距离近,则布置小直径药包。 缓冲孔单耗同主爆孔,单孔药量为主爆孔的 1/22/3。 缓冲孔孔距应不小于抵抗线。 6.36.3 主体爆破参数试验主体爆破参数试验 6.3.16.3.1 主体爆破参数试验目的、适用范围及条件主体爆破参数试验目的、适用范围及条件 通过主体爆破试验,调整选定最合理的爆破参数。避免爆破对周 围环境、建筑物的破坏;减少炮根量、减少超径石量;爆堆满足 机械装车条件;块石级配满足合同规定的填筑料物的级配曲线。 主体爆破采用深孔梯段微差顺序爆破。 通过系列主体爆破试验,确定在各级岩石条件下主爆孔的堵塞段 长度,确定孔深、孔径与孔间排距、单位耗药量之间关系。 主体爆破试验针对苏丹麦罗维大坝工程项目所有需钻孔爆破部位。 主体爆破参数试验所用炸药采用 2#岩石硝铵炸药得出的,若用 其它炸药,需进行换算。一般药卷直径为 80 mm 、60mm。炸药 由毫秒非电雷管引爆,导爆索由 8#火雷管起爆。使用炸药性能 见下表: 项目指标 猛度,不小于(mm)12 爆力,不小于(ml)320 殉爆距离,不小于(cm)5 6.3.26.3.2 主体爆破试验分组主体爆破试验分组 6.3.2.16.3.2.1 主体爆破试验分组原则主体爆破试验分组原则 根据所采用钻机和岩石不同级别进行分组。每组试验钻爆孔数不低 于 15 个孔。 6.3.2.26.3.2.2 主体爆破试验组数确定主体爆破试验组数确定 软弱岩石中等坚硬岩石坚硬岩石 Atalas-D7¤¤¤¤¤¤ 注:¤¤表示某一型号的钻机在某一岩性地层中有试验要求; 本表表示主体爆破试验共需做 3 组基本试验。 6.3.36.3.3 初选主体爆破参数及装药结构设计初选主体爆破参数及装药结构设计 6.3.3.16.3.3.1 初选主体爆破参数初选主体爆破参数 主体爆破装药量主体爆破装药量 Q Q 根据公式 Q=qaW1H/sina1确定。 式中 Q装药量,kg; q单位消耗药量,kg/m3,根据岩石级别查工具书表得出; a1钻孔角度。 钻机钻机 内内 容容 性性 岩岩 w1底板抵抗线。 a钻孔孔距。 H梯段高度。 梯段高度梯段高度 H H 根据开挖施工要求,梯段高度为 59m。本次爆破试验梯段高度为 7.73m,钻孔角度为 75o。 钻孔直径钻孔直径 D D 钻孔直径根据钻机钻头直径确定。本次爆破试验选用 Atalas-D7 液 压钻机,其钻头直径为 76mm,则钻孔直径为76mm。其中:为括 孔经验系数,与岩石级别有关。 底板抵抗线底板抵抗线 W W1 1及最小抵抗线及最小抵抗线 W W 底板抵抗线根据 H·Y

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