北京大兴县残疾人康复中心工程施工组织设计.doc

富海工贸综合楼工程 施工组织设计北京大兴县残疾人康复中心工程施工组织设计一、工程概况： 北京大兴县残疾人康复中心工程位于大兴县康庄公园北侧，东临京开公路，北临康庄路，与民政局福利生产服务中心相对，西临台湾街，交通便利，场地情况良好。 本工程为框架结构，柱、梁为现浇混凝土，楼板局部现浇，大部分采用预制楼板。基础采用灰土桩基础、柱下独立基础及条形基础。基底标高-2.7m，首层层高4.2m，其余层高为3.9m。檐高23.4m。二、施工组织管理：工程目标：质量达到优良，争创局优，争创安全文明施工工地；工期目标：从开工日期起310日历天完成全部合同内容。（一）组织机构：工程中标之后，我公司将组成项目经理部进行管理和施工，项目经理部主要由项目经理、主任工程师、项目副经理等组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。其中项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。经理部下设以下部门，组织完成业务系统工作。（二）施工安排： 经理部将组织技术过硬的结构施工队进行土建工程施工；水暖电卫通等安装工程和机加工、运输等工程将由经理部组织我公司水电分公司和机械分公司，配合组织施工；预制构件由我集团构件厂供应；工程所用其他物资、材料、机械设备等由我公司物资部、机械管理部根据工程进度计划调拨、供应；现场施工作业队组织形式如下：以项目法组织工程施工；根据工程性质和各工序要求，我们将组织以下作业队施工：（1）钢筋作业队：从事现场钢筋绑扎、钢筋接头连接等工作。（2）模板作业队：从事模板加工、支设、拆除等工作;（3）混凝土浇筑作业队：从事混凝土浇筑工作；（4）混凝土搅拌作业队：从事混凝土搅拌工作；（5）物资运输队：从事工程物资、机械的运输工作。（6）抹灰及砌筑作业队：从事粗装修及内外隔墙的砌筑工作。（7）电气安装作业队:从事动力、照明等强电电气管线及电气安装工作；（8）通风安装作业队:从事通风空调安装工作。（三）施工管理方法：我公司按照ISO-9002国际标准进行管理，相应制订出质量手册和体系运行程序文件，并采取有效手段保证体系的有效运行。因此，我们有手段，有能力对从材料采购直至工程交工采用全过程的质量控制，具体方法是：（1）根据程序文件规定的各部室的职能进行质量控制，工作的全过程全部采用程序文件规定的表格，形成过程控制质量记录，并由职能部门进行审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。（2）根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。（3）根据我公司制订的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。（4）按照中华人民共和国建设部及市政府规定的建筑施工企业所必须做到和遵守的有关条例、标准工作，遵守政府有关的法律、法规等，保证工程的顺利进行。具体内容可参见我公司质量手册、程序文件、管理标准和工作标准。（四）管理工作控制要点：（1）工程施工准备阶段主要工作：A、工程总计划安排：根据现场各种条件进行细致的分析研究，制定总体施工计划，主要内容如下：a.确定各分部工程的工期安排以及各分部工程之间的关系；b.确定施工因素，如劳动力、机械设备、工程材料等；c.对确定之后的主要因素进行分析，调整，确定工程的最终施工计划。d.根据工程施工计划确定材料采购计划及材料到场计划。e.工程总体预算计划安排：f.对总体工程施工进行估算；g.分析并考虑工程变更等情况导致的施工预算变更；h.分析并考虑各分部工程预算；i.分析总体工程计划中工程预付款支付情况；j.根据以上情况进行总体工程的预算计划的编制；B、制订工程分包项目管理计划：根据本工程性质，我公司将对分包工程进行严格管理，行使总包的管理职能，以使工程达到高质量，高效益。C、为了短工期、低造价完成本工程，我公司将认真研究各工序特点，尤其是交叉工序，以便确定最优施工方法。为此，将主要作以下工作：a.现场临时设施与场外管理：主要确定现场平面布置（包括材料堆场、塔吊、混凝土运输用地、人员货物垂直运输电梯等）；材料机械的供应、调拨；施工人员的组建、培训；意外事故预防（包括消防设施、安全防护设施、医疗卫生设施）等；b.现场施工管理：主要进行模板组装；钢筋、混凝土工序确定；垂直运输手段；主要施工机械；材料到场顺序；文明施工及现场消防管理。c.编制工程项目质量计划书。（2）工程施工阶段主要工作：A、生产计划管理：对各分部工程、分项工程乃至各道施工工序、劳动力、材料、机械等，均实行总计划、月计划、旬计划三级网络管理，通过一周两次的例会制度进行总结分析，并及时对各级网络进行调整，抓主导工序，以使各级网络按照计划节点顺利完成。总进度计划详见网络施工进度计划表，其它计划待中标后根据工程的具体情况另行编制、设计。B、预算管理：a.根据合同价格和北京市预算定额价格编制工程预算，同时对以下发生的问题根据情况进行调整：重大的设计变更所导致的工程量的变更；主要原材料的变更；非我公司能预见的工程外的环境因素发生的变化所导致的工程造价的增加；b.每月将所发生预算报告送交业主或监理，以便互相配合。c.除预算报告以外，编制应急费用报告，以便及时处理各种紧急事务。d.按月对工程质量、进度、合同履约情况进行合同评审。C、技术质量管理：施工过程中主要控制以下内容：a.除施工准备阶段所应作的施工组织设计、工序设计等技术文件之外，施工过程中应主要制作工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况技术措施等技术文件；b.对工程材料质量应主要控制以下内容：材料规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验和试验、进场检验和试验、进场材料的标识和存放、现场材料使用发放程序等。c.对施工工序应主要控制以下内容：工序施工人员数量、技术水平及持证上岗情况、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序施工过程的自检、交接检、专检制度，技术交底及措施的落实、交叉工序作业程序等，特殊过程的程序化文件。D、安全文明管理：施工过程中，主要控制以下内容：a.安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育情况、施工人员安全防范水平、各道工序施工安全技术措施、机械及电气设备安全性能等；b.施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运计划及实施、责任划分等；（3）工程收尾阶段主要工作：A、在可能的情况下，同业主的维修人员共同检查、维修、验收，并协助作好维修的准备工作；B、提供业主施工技术资料、预、决算报告；对所有分包商进行决算。签订保修合同。(五)工期安排：详见施工网络进度计划。(六)主要施工准备工作：1、技术准备工作：（1）及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。由技术部组织实施。（2）编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行工序设计和技术交底，指导施工。由技术部组织实施。（3）进行模板设计和钢筋抽筋，组织加工和现场拼装。由技术部组织实施。（4）编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实各种材料供应渠道。由经营部和供应部组织实施。（5）将场外坐标引入场内制作半永久性控制桩。由技术部组织实施。（6）根据我公司质量手册和程序文件的要求，制定工程项目质量计划书，以确定宏观质量控制原则及控制手段，并将责任落实到人。工程项目质量计划书由项目总工程师按照程序文件的具体要求主持编制并负责落实。2、材料、机械准备工作：（1）编制材料使用计划，落实三大材料，并作出进出场计划。由供应部组织实施。（2）提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。由工程部组织实施。（3）完成现场临时设施的安排，作好现场临水、临电的布置和安装。由工程部组织实施。3、管理准备工作：（1）中标后，我们将立即组织调集各类管理人员及其相应机械设备，材料陆续进入现场，作好施工前的各项准备工作。由工程部组织实施。（2）邀请建设单位同地方各个有关部门接洽，疏通关系，保证施工顺利进行。由办公室组织实施。（3）组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。由工程部组织实施。（4）做好进场操作人员安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。由技术部和工程部组织实施。（5）落实组织机构和人员编制，制定管理制度。由办公室组织实施。（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，各方按合同条款实施。由经营部组织实施。(七)施工要素安排：、劳动力：劳动力安排计划详见附表。劳动力的具体进场计划将待工程中标后根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划，并由我公司劳资部门统筹安排。现场劳动力计划将根据工程特点、当地具体情况及项目的具体要求组织编制，并负责组织进场。土建工程高峰期计划投入劳动力约300人。、机械设备：机械设备安排计划详见附表。大型机械的进场将由工程部安排调入，小型机械设备由经理部购置或内部租赁。、施工材料：工程用混凝土全部现场搅拌；钢筋、水泥及各种工程用材料，木方、胶合板、钢架管等由分公司物资部门提供；其余材料将由经理部自行采购；土建施工用主要材料计划详见附表。 (八)施工现场平面布置：1、施工现场平面安排：详见“施工现场平面布置图”，说明如下：（1）结构施工阶段垂直运输采用一台行走式QTZ40C型塔吊,臂长32m，装修阶段采用井架（两台），具体位置见平面布置图。（2）施工现场设置混凝土搅拌站、设一台400L搅拌机，并设置水泥库，材料仓库、现场试验室、材料堆场等，满足施工需要。（3）施工现场及加工区设置循环路、排水沟，保证现场道路通畅。（4）现场设置管理人员办公区，工人住宿在场外解决。2、施工用水和消防用水：（1）生产用水:根据工程量计算水量,选择水管直径70mm即可。在现场搅拌站、混凝土输送泵等处引入水管。（2）消防用水:在现场加工场、材料仓库和堆场等处引入消防水管，并将消防水管引至工程楼层中。水管直径不低于100mm.,在现场塔吊一侧设消防井一座.3、施工用电：（1）施工现场主要机械设备用电：(土建施工期间机械用电量最大，故装修及设备安装时期用电量不计算） 塔式起重机 1台 1×48 = 48 KVA 井 架 2台 2×7.5 =15 KVA 砼搅拌机 1台 1×15.5 =15.5 KVA 砼振捣器 10套 10×1.1 =11 KVA 灰浆机 5台 5×3.5 = 17.5 KVA 消防泵 2台 2×4 = 8 KVA 钢筋切断机 1台 1×5.5 =5.5 KVA 钢筋调直机 1台 1×9.5 =9.5 KVA 钢筋弯曲机 1台 1×2.8 =2.8 KVA 共 计： 132.8 KVA 电焊机 5套 5×24 =120 KVA（）现场照明用电：按用电量5计： 12.6 KVA 132.8 （）总计：P1.1（0.7×0.6×12012.6） 0.75 230KVA 取250KVA现场设250KVA变压器即能满足现场施工用电要求。三、主要项目施工方法：(一)总体施工方案设想及工艺流程：1、现场设置混凝土搅拌站、木工、钢筋加工区以及各种材料的堆放场，并对各种材料进行严格的计划和管理，以严密科学的施工组织及计划来保证施工顺利进行。2、现场设置行走式臂长32mQTZ40C型塔吊一台，塔吊在基础验槽同时安装完成，以满足结构施工的要求。混凝土浇筑由塔吊完成，设置一台混凝土输送泵辅助进行水平结构混凝土的浇筑。采用现场混凝土搅拌站进行搅拌。3、外脚手架采用双排钢管脚手架，以作为结构、砌筑及装修施工用。4、土方开挖采用机械开挖进行，并在基底预留出20cm厚土方进行人工开挖清槽。5、工程施工采用流水作业均衡施工。四层以下竖向结构、平面结构各分五段进行流水。6、柱、梁板模板均采用胶合板，独立柱采用木方作边框，中间插钢管，可调柱箍作围檩；梁板模板采用门型架支撑体系，可调型托，100×100木方作主龙骨，50×100木方为次龙骨。柱模板配置最大一段数量16套定型可调柱箍模板每层周转5次使用，另配置1套圆柱模板。7、竖向钢筋采用电渣压力焊，梁柱接头钢筋密集的地方，水平钢筋采用窄间隙焊。8、水暖电卫通予埋部分随主体结构及砌筑、装修工程的进展穿插进行，水暖电卫通等安装工程随土建工程的进度穿插进行施工。9、采用计算机进行网络进度计划的管理和控制，根据现场的情况变化，及时调整网络计划。由于工期较紧，各项工序间需紧密衔接，穿插流水作业，并配备充足的劳动力，实行动态管理，抓住关键工序，确保总进度按计划完成。10、结构施工阶段劳动力按两大班组织施工。各工种班组应按灵活机动的原则设置，并留有余地，成立由综合工种组成的机动预备队，当发现某个关键主导工序按网络要求置后时，应立即投入机动队使该工序按计划完成，而不致出现影响下道工序、窝工、总体流水混乱等现象的发生。11、砌筑工程及装修工程要提前插入施工，以便加快工程进度。12、总体工艺流程： 塔吊安装 施工准备土方开挖钎探验槽基础施工 地上结构13层施工地上结构46层施工 井架搭设屋面工程室内外装修设备安装调试室外竖向竣工收尾13、结构施工顺序及流水段划分：测量放线绑扎柱钢筋支柱模板浇筑柱混凝土拆模养护搭梁板底架支梁底模板绑扎梁钢筋支梁侧模板水电预留预埋支板底模板绑扎板钢筋浇筑梁板混凝土（预制板吊装）。14、装修工程施工工艺流程：、室内装修： 、室外装修：外墙石材(二)土方及钎探： 1、土方开挖工程采用反铲式挖土机进行开挖作业，基底预留20cm厚土方，由人工进行开挖切边清槽。 2、人工进行地基钎探。钎探采用穿心锤施工，根据基槽尺寸作出钎探布置图（具体布置图待中标后根据设计图另行绘制），打钎间距1.5m左右，呈梅花型布置，探至2m深度，每打入30cm记录锤击数。 3、钎探后钎孔灌入干细沙，保持地基土密实。 4、将土质强度差异较大的钎孔在钎探布置图和基槽的相应部位作出记号，以便设计、勘察部门验槽时分析处理。 5、钎探施工后，组织业主、监理、设计及勘察部门共同验槽，对异样土质及钎探数值差异较大处共同提出处理意见，并按照处理意见进行处理。 6、土方运输采用自卸汽车运出现场。施工中由一侧向另一侧按顺序进行，防止扰动地基土。 7、回填土由汽车、手推车运至施工部位，分层碾实夯平至设计标高。（三）钢筋工程： 1、本工程为框架结构，钢筋量较大，所以施工人员定要按有关规范，标准执行，杜绝工程中的一切质量通病，按规定填好各种记录，保证工程顺利进行。2、现场设置钢筋加工及钢筋堆放场地，所有的钢筋在现场加工成型，由塔吊运至施工地点。钢筋加工严格按规范要求和设计要求进行。3、由专业人员进行配筋，重点重要部位配筋单要经技术部审核后才允许加工。4、钢筋的检验与保管（1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。（2）钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。（3）钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。（4）堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋成品要分分部工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 5、20以上钢筋，水平筋接头采用窄间隙电弧焊焊接，竖向钢筋接头采用电渣压力焊。所有焊接接头位置均应满足规范和设计要求，并按1/2主筋面积错开，间距35d以上。 6、柱钢筋：柱子插筋与基础筋交接处，增加定位筋与底筋点焊牢固，防止根部位移。柱立筋根部与上口均需要增加定位钢筋，确保位置准确。7、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。（2）绑扎形式复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。（3）钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 8、梁面钢筋搭接在跨中进行，梁底纵筋在同一跨内避免搭接，框架梁采用气压焊接头。 9、双向板之底筋，短向筋放底层，长向筋放短向筋之上。（四）模板工程：模板主要采用钢木组合模板体系。支撑体系采用钢管脚手架配合早拆体系。1、梁、板模板采用加50×70小木方作框的多层胶合板作模板。2、 顶板模板支撑系统采用脚手架支撑系统，后拆立杆上设早拆头，立杆下设可调底座，为保证流水施工，满足施工需要，现场模板配置一层梁板模板周转使用。梁板混凝土养护35天（气温较高时），即可拆除模板，但保留养护支撑不动，直至达到设计强度。3、 柱模板按五次周转完成。柱模板采用定型可调柱箍模板，配置16套周转使用。 4、楼梯段采用胶合板支模，木方作肋，钢管顶撑支撑方案。楼梯拆模必须在砼强度达到100以后进行。 5、模板支设务必搭接严密，尺寸准确，模板光滑平整，确保混凝土浇筑质量。（五）混凝土工程：A、施工部署及运输1、 现场设置混凝土搅拌站，一台400L搅拌机，每台班产量50m3，以满足结构施工需要。 2、 竖向结构采用塔吊运输，水平结构采用一台混凝土输送泵辅助进行浇筑。配置两台输送泵。3、混凝土在输送过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至浇灌地点时，应具有规定的坍落度，如有离析和初凝现象，须在灌筑前进行二次搅拌均匀后方可入模。4、混凝土的运输能力应与搅拌、灌筑能力相适应。从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间要符合有关规定。B、混凝土浇灌1、 垫层混凝土浇筑采用一台混凝土输送泵进行浇筑，施工时，将砼标号提高一级并掺入早强剂，为防水施工创造条件。2、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时需自由倾落高度不宜超过 2米，如高度超过 2米，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管，或在墙模板上留出适当孔洞进行浇灌。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。3、浇筑梁板时，先将梁的混凝土分层浇灌，成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯的不断延长，板的浇筑也不断推进。当梁的高度大于 1米时，可先将梁单独浇灌至距离板底以下23cm处，再浇筑板。4、在浇筑主次梁交叉处时，由于该处钢筋较密集且上部负钢筋较多，因此要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，必要时该处可以用豆石混凝土浇筑，与此同时，振动棒头并辅以人工捣筑。梁砼采用涂刷养护剂的方法进行养护。梁板采用浇水或覆盖养护。 (六)脚手架工程： 、柱梁绑钢筋、支模、浇注砼采用多功能门型架搭设活动平台。 、外脚手架采用双排48×3.8钢管脚手架，步距1.2m，排距1.5m，间距1.5m，建筑物与脚手架内杆距离0.3m。设置双层脚手板。为保证架子的总体稳定性，架子在框架柱处同浇筑后的混凝土柱连接固定。脚手架外围满挂安全网，操作面下设水平安全网，作防护之用。脚手架下设通长木方支垫，其下部土应充分夯实，并向外稍有坡度，以利排水。 、在适当的位置设置马道作上人通道。 、建筑物出入口出设置6m宽通道，用脚手板满铺封顶，防止物体坠落伤人。 、外脚手架在外装修过程中由上而下随外装修的进度逐步拆除。 、隔墙砌筑、内墙抹灰采用钢筋凳搭设单层脚手板，作为简易脚手架施工。 (七)、屋面工程： 、将基层上的浮灰、杂物清理干净，局部过脏处可用清水冲洗干净。施工前一天，洒水湿润基层。 、铺设保温层时，应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设厚度应不小于 150mm；按设计要求保温层找坡 2左右，坡度顺通。铺设后应仔细检查平整度及坡度，并加以修补。 保温材料铺设应充分晾干，使用前对材料应严格按照有关标准进行选择，加强保管和处理，不符规范要求的材料，不得使用。 、在保温层上浇水润湿，防止上层找平层脱水严重，造成空鼓裂缝，浇水不可过多，只将其表面润湿即可，避免局部浇水过多下渗。 、铺找平层砂浆用木抹子拍实，用长刮杠顺筋刮平，压实。表面用木抹子搓平。 、水落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应符合以下规定：安装牢固，水落口平正，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀； 、卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象；施工采用热贴法施工，可对基层含水率要求放宽，加快工程进度。 、泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等作法符合施工规范规定； 、卷材铺贴的质量：铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷； 、施工时应注意对已做好的保温层、找平层等成品进行必要的保护；保温层同找平层的施工要连接紧密，防止时间过长而造成天气及施工原因的破坏。 (八)砌筑工程： 本工程结构施工至四层时插入砌筑工程。施工中自下而上进行，以便及时为装修工程创造工作面。为确保施工质量，应作到以下几点： 1、进场的砌块应符合建筑指定的要求，砌筑前砌块应干净，无污染，砌筑砂浆现场搅拌,砂浆的强度等级和品种必须符合要求； 2、砌筑前先要弹墙身轴线，再立皮数杆，皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼面标高线位于设计标高位置上； 3、从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接;外墙转角处严禁留直槎,宜从两个方向同时砌筑;墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3; 4、应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时,应按照规范要求采取相应的措施； 5、砖墙灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,砂浆的饱满度和厚度应符合规范要求; 6、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，容许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正. (九)装修工程： 1、装修总体设想： （1）室内砌筑工程在结构进行到4层时开始进行。 （2）室内墙面工程在砌筑工程进行一半时插入施工。先进行墙面的粗装修，精装修在墙面粗装完成后进行。 （3）地面工程在墙面工程粗装完成后插入进行，先进行粗装修，粗装完成后插入进行顶棚装修。 （4）外檐装修工程与屋面工程同时进行,外檐装修自上而下进行。 （5）为加快施工进度，加强施工管理，我们将全部采用专业施工管理模式，按分项工程组织专业班组，开始施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工时要保持人员的稳定。 （6）每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转转入下一道工序施工。 （7）在施工中将每层每个房间都要提供土建装修和机电安装等专业设施按共同使用的统一标高线，因此，在装修工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的标高线。 2、抹灰工程： （1）施工工序： 施工顺序可分为顶棚、内墙面和地面，主要为室内抹灰，原则上先墙面、再顶棚、后地面。顶棚及内墙面抹灰根据现场实际情况适时安排施工。墙面施工完后根据情况安排地面施工。 楼梯间、主要通道及首层的抹灰施工安排在最后进行。 （2）施工方法： 、顶棚抹灰： a.搭钢管脚手架，铺脚手板，距顶棚 1.7-1.8m。架子具体尺寸根据房间的大小高低而定，一般距墙250cm铺设脚手架。 b.将基层面上凸起的部位剔除，对松散、浮动，蜂窝、露筋等割去，对模板造成的油污等用钻子轻轻剔成麻面。 c.在靠近顶棚下四周10cm处弹出顶板控制线。 d.抹灰前一天将顶板基层喷水湿润。 e.底灰可用 1:0.3:3混合砂浆，操作时需用力挤压，以便将底灰挤入顶板细小空隙中，用刮尺刮平，木抹子搓毛。 f.待底灰干至六、七成时，用 1:0.3:2.5混合砂浆进行罩面，厚度可在 5mm以内。抹时先将顶面湿润，使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光。 g.抹灰施工完后拆除架子准备进行墙面施工。 、内墙面抹灰： a.将墙面的浮灰、废余砂浆等清除干净，对局部凹进过大处，可用混合砂浆加 107胶拌均，分层补平。 b.用线锤、靠尺板、方尺拉通线等方法做灰饼，要求位置同砼墙面一样，待灰饼硬化后进行冲筋。 c. 将墙面上的门窗洞口及墙柱子的阳角均抹水泥护角，先刷107胶素水泥抹一道，然后抹 1:1:6混合砂浆打底，再抹第二道 1:0.5:3混合砂浆同冲筋平，待砂浆稍干后用素水泥砂浆抹出小圆角，在抹灰过程要按YH-2防裂剂要求操作并分层加YH-2防裂剂以防开裂。 d.冲完墙筋后四小时可抹底层灰，先在墙面上刷一道 107胶素水泥浆一道，然后抹 5mm厚底灰，底灰用 1:1:6混合砂浆，待砂浆稍干后，用喷雾器喷上一道YH-2界面剂。 2小时以后用混合砂浆同冲筋抹平，用铁抹子抹平。 e.仔细用靠尺板及线锤等检查墙面及阴阳角的平整。 f.在抹好的灰浆上喷YH-2界面剂。喷洒界面剂要时间适当，喷洒均匀，可由工人小组专门喷洒。 g.当底灰干至五、六成时，可进行罩面灰施工先刷 107胶素水泥浆一道，然后抹灰，随即粗压一遍，用铁抹子压光，待砂浆略干后，喷一道YH-2防裂剂。 h.拆除清理所搭架子，将预留孔洞、电气箱等周围清理干净，并将其抹光找平。 i.抹灰完全干燥后，进行饰面层施工。 3、外墙面施工：a.基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，脚手眼堵好，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝土要剔平。b.抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆抹底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。c.排砖、弹线：带基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有镜框、水池时，必须以镜框、水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。d.贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。e.垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。f.镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。g.镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦净。 4、现制磨石地面施工： (1)检查基层的平整度和标高，超出进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清刷干净。地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。 (2)冲筋：根据墙上+50cm的标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1m-1.5m；有地漏的地面，应按排水方向找0.51%的泛水坡度。 (3)底灰铺抹，在装灰前基层刷1:0.5水泥浆，按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用刮杠杠平，随即用木抹搓平，用靠尺检查底灰表面平整度。 (4)底层灰抹完后，要进行充分养护。 (5)按设计要求对地面进行分格弹线，镶分格条。镶条后12h开始浇水养护，最少两天。 (6)抹水磨石罩面灰，其中地面石渣灰配合比为1:2-2.5（水:石渣），要求计量准确，拌合均匀。石渣罩面完成后，于次日进行浇水养护，常温下养护5-7d。 (7) 磨光酸洗：在水磨石面层开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，确认后方可正式开磨。用粒度不同的砂轮石机，随磨随用水冲洗检查；按粒度从粗到细磨三遍，并用油石出光。出光后即撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。 (8)酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净后，进行打腊上光，要求两遍出光成活。 5、木制品油漆工程： (1)对木制品基层进行处理，清扫，磨砂纸打光。 (2)对处理后的基层操清油一遍，同时注意里外门窗油漆分色是否正确。 (3)待清油干透后将钉孔裂缝，节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。 (4)腻子干透后，用 1号砂纸打磨，并保护好棱角。 (5)涂刷一道铅油，待铅油干透后，对于底腻子收缩成残处，用石膏腻子刮抹平整。 (6)待腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，安装玻璃等。 (7)涂刷第二道铅油，干后用砂纸打磨，然后涂刷最后一道油漆。 (8)油漆颜色由业主按照中国标准出版社出版的漆膜颜色标准色卡GB3181-82附件选用。施工前应统一配制，防止油漆出现色差。 6、铝合金窗安装施工： (1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线。校核洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理;检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 (3)提前检查铝合金窗,如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。 (4)操作工艺: (5)建立严格的成品保护制度:如铝合金窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕、且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤,影响美观;架子搭拆、室外抹灰、管线施工运输过程,严禁擦、砸铝合金窗边框等。 （十)测量工程施工方案： 、建筑物平面位置的控制： 施工现场可结合场地实际情况，引测本工程用定位点，并选择地面较坚硬的地方作4个半永久性定位桩，在现场定位桩闭合校核完成后根据定位桩用极座标法定出轴线位置，并做出轴线定位控制桩。 上述工作完成后将轴线的交叉点依次定出，然后利用经纬仪及测距仪进行角度和距离的校测。其误差范围根据现行国家规范，距离放样相对误差控制为不大于全长的万分之一，直角度误差控制为不大于±10"。 、建筑物高程的控制： 建筑物高程的控制可根据工程实际需要向测绘单位要求提供两个水准点，并根据这两个水准点的高程采用附合水准测量的方法来引测施工现场的高程控制点。施工现场可视场地实际情况，选择地面较坚硬的地方作半永久性水准点。结合本工程，现场水准点的数量应不少于 4点，并尽量均匀布置。施测时从测绘单位提供的高级水准点之一作为起始点，使用四等水准测量方法，依次施测建筑物周围布置的水准点，最后形成一个连线，附合到所提供的另一高级水准点上。施测结果的精度控制以四等水准测量限差来实施。总附合高差闭合差以不超过15mm来控制。 施测完毕，经过高差平差后，即可同轴线控制桩一样，将点位妥善保管好，采取具体措施保证点位不被损坏。 、地上结构轴线及标高控制： 基础结构完成后，复核该结构层顶面标高，无误后，将标高引入竖井内壁作为基准水平控制点，各层的水平控制点均引自基准水平控制点，用钢卷尺竖向引至各层。各层水平控制点均用红油漆标明标高数值。各层的标高均引自该层的标高控制点，每层绑钢筋前，将标高引至钢筋上（F+0.5m），以控制钢筋、埋件、洞口标高等。绑完钢筋后，将标高返至上一层（F+0.5m），以控制混凝土上口标高。在钢筋上的上口标高用白色的胶带标识。混凝土柱拆模后，在室内柱上弹水平墨线(F+0.5m)，以控制顶板支模标高和以供安装工程、楼地面工程等使用。 、测量器具控制： 工程所用的经纬仪、水平仪、钢卷尺等测量器具，使用前必须按公司计量器具管理办法经计量部门检测，使用期内按规定时间复验。总包和分包单位使用的钢卷尺必须统一新购，要求同一厂家、同一品牌，一次购入，一次统一复核，以控制测量尺寸的统一。 (十一)水暖电卫通安装工程： 根据工程主要实物工程量及其工程特点，在确保工期的前提下分阶段组织施工。 A、管线预留预埋： 、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场将组成电气（强、弱电）预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部