水沟电缆槽施工技术.doc

隧道水沟、电缆槽施工技术交底一、施工方案隧道水沟电缆槽采用分段左右侧同时施工，因定制模板长度为10m，所以分段长度为10m，模板采用定型钢模板，洞内拼装，水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按设计图纸施工，为保证水沟电缆槽的施工质量，首段最好安排在洞内30-50m处由内向外施工，作为试验段。二、施工方法1水沟电缆槽施工流程图如下：模板拼装测量放线凿毛处理模板就位钢筋安装预埋管安设接地设施安装模板加固混凝土浇筑拆模养护2拼装模板模板现场拼装，有模板厂技术员指导拼装，具体安装步骤如下：（1）将两侧的横梁与支腿拼装完，（2）用挖机将最外侧的支架立起，为防止支架轮子滚动，在支架下垫设模板固定，（3）将拼装完的两侧横梁与大梁固定，短支腿端下垫设方木，（4）将中间的两个横梁安装完（5）安装横梁侧面及上面的大梁，安装上螺栓但不要拧紧，等支架都拼装完毕后，调试高度统一拧紧螺栓，（6）安装模板，从外向内安装，将模板从两侧人工推到指定位置，用拉杆挂在横梁上固定。（7）调整模板，因是两块模板连接，需调整平顺。注意事项：为方便拼装，拼装时将支架外移1.5m左右。3测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，两侧水沟电缆槽与隧道中心线对称，尺寸按设计图纸进行，测量班根据设计图纸与施工技术要求，放样水沟电缆槽平面定位基准线和高程基准线，并将资料和测量点交底给现场技术员和带班人员。4凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面，沟槽身与底板结合面，均采用凿毛处理，以保证施工的电缆槽壁与矮边墙结合牢固，不产生裂缝和脱落。5基底清理和冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松渣和杂物用高压水冲洗干净，清除存积水。6绑扎钢筋因水沟电缆槽仅有靠路面测壁有配筋，钢筋为竖向钢筋为螺纹钢1620cm，长度为1.07m，纵向钢筋为最上层为16接地钢筋，从上往下间距20cm两层10钢筋。为操作方便，按放样的点位量测出钢筋位置，提前在地面上钻孔，深度为5cm，待安装好模板后再安装钢筋。7模板安装根据测量放线，画出模板定位边线，将模板移到设计位置，先将最外侧模板与边线重合，用垂球调整垂直度，基底不平部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土质量，沿模板底纵向每隔2m搭设22固定钢筋，模板使用前必须清理干净，并涂刷脱模剂。 安装模板注意事项：为保证净空尺寸，安装模板时将最外侧模板向内侧移动1cm安装模板。8泄水管预埋及泄水槽设置将仰拱边墙的盲管引到侧沟内，将150和50盲管定位牢固，用10钢筋加工定位卡在边墙上钻孔固定，孔口用土工布或胶带封住，防止混凝土流入管内。两侧沟与中心沟每隔30m设置一道横向导水管，材料为100PVC管。泄水槽宽度4cm,每隔3-5m设置一处。9施工缝处理沟槽分段施工接头处于水沟周边设一道遇水膨胀止水条进行防水处理，可以在封头端模订设木条预留止水条槽，等下模施工时设置。10接地钢筋及接地端子设置10.1接地钢筋在两侧通信信号电缆槽的线路侧外缘各设一根纵向接地钢筋，每100m断开一次，用16钢筋。二衬与仰拱及初支内的接地钢筋均用连接钢筋与纵向接地钢筋连接，用L型连接筋焊接。10.2接地端子均采用桥隧型接地端子，（1）从隧道进口2m处开始设置，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设置一处，接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。（2）从隧道进口2m处开始设置，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，从盖板顶往下25cm处，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设置一处，接地端子供轨底设备、设施接地。接地端子直接灌注在电缆槽内，接地端子配置防异物堵塞的端子孔塞，方便开启。所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接，电缆槽内贯通地线与接地端子间的连接采用L型连接器连接。10.3隧道地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内，并采取砂防护处理。11混凝土浇筑水沟电缆槽混凝土标号均为C30混凝土，因模板之间缝隙较小，混凝土配合比已经过调整，混凝土要分层浇筑，制作一个小型料斗方便下料，采用小型手持式振捣器振捣，型号为Z1D-35-112拆模拆模时注意支腿不要碰撞侧壁，行走时用葫芦或挖机从一侧慢慢向前行走。拆模后要洒水养护。